內(nèi)容
一、安全準備
1. 焊工在開始工作前，應(yīng)穿戴完整的防護裝備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和防塵口罩。
2. 檢查焊接設(shè)備是否完好，電源線無破損，接地良好，焊槍、焊鉗絕緣性能正常。
3. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器，并確保通風(fēng)良好。
二、操作規(guī)程
1. 焊接過程中，嚴禁身體接觸帶電部分，避免觸電風(fēng)險。
2. 使用氣體保護焊時，注意氣體瓶的安全閥和減壓閥狀態(tài)，防止泄漏。
3. 對于高空作業(yè)，必須使用安全帶，并確保下方無人員活動。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源，立即切斷電源，使用滅火器撲救，必要時報警。
2. 如遇觸電，應(yīng)先切斷電源，再進行救援，避免二次傷害。
3. 若發(fā)生煙塵吸入，迅速離開現(xiàn)場，到空氣新鮮處呼吸。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)，及時更換磨損部件。
2. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具和材料。
標準
1. 符合《焊接與切割安全》（gb 948-2008）國家標準，確保焊工在安全環(huán)境下作業(yè)。
2. 遵守《職業(yè)健康安全管理體系》（gb/t 28001-2011）的要求，關(guān)注焊工的職業(yè)健康。
3. 實施《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（gb/t 33000-2016），提升安全管理水平。
考試題及答案
1. 焊工在開始工作前需要穿戴哪些防護裝備？（多選） a. 焊接頭盔 b. 防護眼鏡 c. 防火手套 d. 防護服 e. 防塵口罩 答案：a、b、c、d、e
2. 發(fā)現(xiàn)火源后，焊工應(yīng)如何處理？ a. 切斷電源，使用滅火器撲救 b. 立即逃離現(xiàn)場 c. 呼叫其他人員幫忙 d. 等待消防人員到達 答案：a
3. 在高空焊接時，焊工應(yīng)采取哪項安全措施？ a. 不用佩戴安全帶 b. 保證下方無人員活動 c. 可以不使用防護裝備 d. 工作區(qū)域可以不清理 答案：b
4. 焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)如何處理設(shè)備和工作區(qū)域？ a. 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具和材料 b. 直接離開 c. 繼續(xù)使用設(shè)備 d. 無需整理工作區(qū)域 答案：a
焊工安全規(guī)程范文
第1篇 焊工安全規(guī)程
(1) 一般規(guī)程
1． 焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2．在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。
3．工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
4．在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。
5．對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護。
6．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7．電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。
8．電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。
9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。
(2)手工電弧焊工安全操作規(guī)程
1．應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2．工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3．下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4．移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進行。
5．推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。
7．在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8．換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。
9．焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機械設(shè)備，應(yīng)將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。
11．焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
(3)手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程
1．嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2．乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。
3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。
8．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進行。
10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
(4)自動(半自動)電焊工安全操作規(guī)程
1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。
2．檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準潮濕，必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。
3．合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。
4．焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。
5．焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。
6．吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架時)碰撞。
7．登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。
第2篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。
(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進行;
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;
(4)使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項:
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進入進氣口,并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項:
(1)在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶;
(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第3篇 電工、焊工、鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項工作人員。
三、引用標準
《用電安全導(dǎo)則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機械傷害，摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險。
五、安全技術(shù)要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機要置平穩(wěn)，地點要干燥并通風(fēng)良好，遠離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機二次線及外殼必須有良好接地，線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動電焊機前，電焊機和焊件不能接觸。
5.1.4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性接法時，應(yīng)在空載時進行。
5.1.5 焊機接入網(wǎng)絡(luò)時，必須電壓相等，使用焊機要按額定功率，嚴禁超負荷使用。
5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機的接線柱，保證螺絲緊固，處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機碳刷和整流子的壓力接觸，不準火花過大。
5.1.8經(jīng)常保持焊機清潔，應(yīng)做到防雨、防塵、搬運不應(yīng)震動過大，焊機移動必須切斷電源。軸承應(yīng)定期加油。硅整流式焊機應(yīng)定期用風(fēng)機清內(nèi)部粉塵。
5.1.9操作時必須穿好勞保皮鞋，戴好防護眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時要立即切斷電源，嚴禁長時間空負荷運行。
5.1.11打火時要事先告訴輔助人員躲避弧光，在清除鐵銹或熔渣時，應(yīng)戴防護眼鏡。
5.1.12? 在金屬容器內(nèi)工作，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護，并使用低壓電源，36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準焊接密閉式或內(nèi)有壓力的容器，對裝過易燃、易爆物品的容器，焊接前應(yīng)徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時，先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固，要系好安全帶，嚴禁往下扔?xùn)|西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護用品，所用工具齊全可靠。
5.2.2 設(shè)備檢修前，應(yīng)與崗位有關(guān)人員聯(lián)系，并由崗位人員配合，以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設(shè)備，必須待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動后，切斷電源，并在開關(guān)上掛警示牌，方可進行工作，未經(jīng)檢修負責(zé)人允許，任何工作人員不得啟動設(shè)備。
5.2.4 調(diào)試機械設(shè)備，禁止戴手套或把手放在機械的運轉(zhuǎn)部位，以免卷入機械內(nèi)發(fā)生危險。
5.2.5 一般情況下，應(yīng)采用煤、柴油進行清洗工作，必須使用汽油時，清洗地點距離明火10米以遠，工作時禁止吸煙。
5.2.6 設(shè)備或機件起吊前，應(yīng)仔細檢查繩索的捆扎點是否牢固，重心是否合理，起吊工作要由專人負責(zé)指揮，信號要明確、統(tǒng)一，嚴禁亂發(fā)信號。
5.2.7 在高空作業(yè)時，要系好安全帶，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，嚴禁從高空往下扔?xùn)|西。
5.2.8 在現(xiàn)場檢修，嚴禁跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品，嚴禁穿越危險區(qū)。
5.2.9 應(yīng)根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格，m30以下螺栓不準加套管擰緊，不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應(yīng)注意周圍的安全，錘柄要倒楔，防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時，要防止碎片飛出傷人，嚴禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動工具時，必須接地或接零，要戴好絕緣手套，腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢，必須將檢修時拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護裝置，完全恢復(fù)后，方可開車。
5.2.13 檢修完畢，應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，認真檢查設(shè)備各處，確認無障礙物及其它遺留物之后，方可試車。檢修后試車，必須由檢修負責(zé)人指揮，由使用單位崗位人員操作，并與有關(guān)方面取得聯(lián)系后，方可開車。
六、相關(guān)文件
6.1《用電安全導(dǎo)則》
6.2《員工工作制度》
七、相關(guān)記錄：
7.1《工作任務(wù)單》
第4篇 鈑金電焊工安全操作規(guī)程
1鈑金電焊工在工作前應(yīng)穿戴好防護用品,在配合電焊工工作時,應(yīng)穿好絕緣鞋,戴好防護眼鏡,避免弧光晃眼。
2工作前應(yīng)仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠,如各類手錘、沖頭、鑿子等,鑿子不應(yīng)短于150mm,刃口應(yīng)形成60°。
3使用大錘進行打擊作業(yè)時,兩人不得相對掄錘,掄錘前應(yīng)查看工作范圍內(nèi)有無他人或障礙物。
4與電焊工共同工作時,應(yīng)協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全距離外。
5鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風(fēng)砂輪等輔助設(shè)備時,均應(yīng)遵守所用設(shè)備的操作規(guī)程。
6工作完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場。
7發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保護現(xiàn)場并及時報告有關(guān)部門。
第5篇 電弧焊工安全操作規(guī)程
1. 掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2. 作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護蓋;焊機二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3. 下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。
4. 移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或解線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5. 推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先要關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6. 移動電焊機位置,須先停機斷電,然后才能移動電焊機;焊接中如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7. 在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8. 換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。
9. 焊接有色金屬件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10. 工作完畢,先關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
第6篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認真記錄當(dāng)天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護用品。
2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機具、設(shè)備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時,必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內(nèi)存放。點燃割炬的操作應(yīng)在容器外進行。
10、對機械設(shè)備進行電焊時,應(yīng)將該設(shè)備的保護接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。
第7篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領(lǐng)
焊工作為一搶手工作,現(xiàn)在已經(jīng)得到了越來越大發(fā)揮,是高薪工作之一,也是最辛苦的工作之一.主要表現(xiàn)在其對人體的傷害性.有毒氣體的吸入.會造成焊工沉肺以及它的高溫。
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)‘特種作業(yè)操作證’后方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。
5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
手工氣割(焊)工
(一)一般規(guī)定
1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。
第8篇 錫焊工安全操作規(guī)程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機和高處作業(yè)時，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。
2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準充當(dāng)其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪切材料，手不準擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點，防止刺傷。
6．錫焊時清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
7．密閉容器要打開通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。
第9篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試合格人員不準進行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
三、不準在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上焊接。
四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內(nèi)焊接。
六、風(fēng)力超過5級時，禁止露天焊接。
七、在可能引起火災(zāi)的現(xiàn)場附近焊接時，必須備有消防器材。
八、焊接人員離開現(xiàn)場前必須檢查有無火留種。
九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。
十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。
十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。
十二、氧氣瓶內(nèi)壓力降到2個大氣壓時不準再使用。
十三、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上。
十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。
十五、橡膠軟管的長度應(yīng)在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現(xiàn)象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應(yīng)將損壞部分切除，用接頭管連接。
十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。
十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導(dǎo)線一起鋪設(shè)、纏繞。
十八、焊槍點火前應(yīng)檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。
十九、焊槍點火時應(yīng)先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關(guān)氧氣氣門再關(guān)乙炔氣門。
二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應(yīng)先將火熄滅。
第10篇 一般焊工安全操作規(guī)程
1.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2.在操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。
臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安全部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后方可進行操作。
3.工作前必須穿戴防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防護帽。
4.在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃、易爆揮發(fā)物、氣體的環(huán)境,設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測合格。
5.對壓力容器、密封容器、管道的焊接,必須預(yù)先泄壓、敞開、置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊,潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)專人監(jiān)護。
6.在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。
在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采用12伏,禁止在油過漆或噴涂過塑料、盛過油品并有殘油的容器內(nèi)焊接。
7.電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上,工作回路線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定,一切電路應(yīng)獨立或隔離。
8.電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。
二次線接頭應(yīng)牢固,2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程,作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人防護。
9.遵守(氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程)有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,嚴禁用溫度超過400℃的熱源對氣瓶加熱,瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%～1.0%規(guī)定充裝量剩余氣體,氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。
第11篇 電工焊工鉗工安全操作規(guī)程
一、目的
使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
適用于操作該項工作人員。
三、引用標準
《用電安全導(dǎo)則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機械傷害,摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險。
五、安全技術(shù)要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機要置平穩(wěn),地點要干燥并通風(fēng)良好,遠離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機二次線及外殼必須有良好接地,線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動電焊機前,電焊機和焊件不能接觸。
5.1.4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性接法時,應(yīng)在空載時進行。
5.1.5 焊機接入網(wǎng)絡(luò)時,必須電壓相等,使用焊機要按額定功率,嚴禁超負荷使用。
5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機的接線柱,保證螺絲緊固,處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機碳刷和整流子的壓力接觸,不準火花過大。
5.1.8經(jīng)常保持焊機清潔,應(yīng)做到防雨、防塵、搬運不應(yīng)震動過大,焊機移動必須切斷電源。軸承應(yīng)定期加油。硅整流式焊機應(yīng)定期用風(fēng)機清內(nèi)部粉塵。
5.1.9操作時必須穿好勞保皮鞋,戴好防護眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時要立即切斷電源,嚴禁長時間空負荷運行。
5.1.11打火時要事先告訴輔助人員躲避弧光,在清除鐵銹或熔渣時,應(yīng)戴防護眼鏡。
5.1.12 在金屬容器內(nèi)工作,應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護,并使用低壓電源,36v以下照明燈炮。
5.1.13 不準焊接密閉式或內(nèi)有壓力的容器,對裝過易燃、易爆物品的容器,焊接前應(yīng)徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時,先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固,要系好安全帶,嚴禁往下扔?xùn)|西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護用品,所用工具齊全可靠。
5.2.2 設(shè)備檢修前,應(yīng)與崗位有關(guān)人員聯(lián)系,并由崗位人員配合,以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設(shè)備,必須待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動后,切斷電源,并在開關(guān)上掛警示牌,方可進行工作,未經(jīng)檢修負責(zé)人允許,任何工作人員不得啟動設(shè)備。
5.2.4 調(diào)試機械設(shè)備,禁止戴手套或把手放在機械的運轉(zhuǎn)部位,以免卷入機械內(nèi)發(fā)生危險。
5.2.5 一般情況下,應(yīng)采用煤、柴油進行清洗工作,必須使用汽油時,清洗地點距離明火10米以遠,工作時禁止吸煙。
5.2.6 設(shè)備或機件起吊前,應(yīng)仔細檢查繩索的捆扎點是否牢固,重心是否合理,起吊工作要由專人負責(zé)指揮,信號要明確、統(tǒng)一,嚴禁亂發(fā)信號。
5.2.7 在高空作業(yè)時,要系好安全帶,禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空,嚴禁從高空往下扔?xùn)|西。
5.2.8 在現(xiàn)場檢修,嚴禁跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品,嚴禁穿越危險區(qū)。
5.2.9 應(yīng)根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格,m30以下螺栓不準加套管擰緊,不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應(yīng)注意周圍的安全,錘柄要倒楔,防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時,要防止碎片飛出傷人,嚴禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動工具時,必須接地或接零,要戴好絕緣手套,腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢,必須將檢修時拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護裝置,完全恢復(fù)后,方可開車。
5.2.13 檢修完畢,應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈,認真檢查設(shè)備各處,確認無障礙物及其它遺留物之后,方可試車。檢修后試車,必須由檢修負責(zé)人指揮,由使用單位崗位人員操作,并與有關(guān)方面取得聯(lián)系后,方可開車。
六、相關(guān)文件
6.1《用電安全導(dǎo)則》
6.2《員工工作制度》
七、相關(guān)記錄:
7.1《工作任務(wù)單》
第12篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護用品,認真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè);嚴禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動,應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。
(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
第13篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
15.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第14篇 碳弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
碳弧焊工的安全操作規(guī)程
1.遵守焊工一般安全規(guī)程。操作人員必須通過培訓(xùn)。穿戴好防護用品,檢查設(shè)備,打開抽風(fēng)機,方可工作。
2.焊接臺周圍5米內(nèi)不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場地的電容器,焊件應(yīng)放置整齊,使走道暢通,防止事故。
3.焊接工作場地周圍,應(yīng)用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時應(yīng)有2人以上,防止倒塌,確保安全。
4.用氣壓試漏電容器時,應(yīng)檢查工夾具是否牢固夾住電容器,防止松脫產(chǎn)品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過規(guī)定壓力。
5.在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時,必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產(chǎn)品時注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。
6.工作后應(yīng)將焊鉗放在不導(dǎo)電的地方,切斷電源,以免發(fā)生短路。
第15篇 汽修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
汽車維修企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1.焊接工作場所內(nèi),不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品,焊接工件上不準有油跡。
2.氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,膠帶不準安裝三通接頭,另接焊槍。
3.氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器,以便發(fā)生火災(zāi)時急用。
4.操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。
5.焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,使用前應(yīng)檢查有無堵塞,工作發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,不得用手握拆膠管制止回火。
6.離油箱1米之內(nèi)焊接時,應(yīng)將油箱卸下,移置安全處,在剛超過1米的距離內(nèi)焊接時,應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、孔,并用鐵板擋好。
7.嚴禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。
8.焊接完畢下班時要清理場地,消滅火種。
