測(cè)硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 自動(dòng)測(cè)硫儀設(shè)備準(zhǔn)備
2. 樣品處理與制備
3. 測(cè)量操作步驟
4. 數(shù)據(jù)分析與記錄
5. 設(shè)備清潔與維護(hù)
篇2
測(cè)硫儀操作規(guī)程
測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定煤炭、礦石等物料中硫含量的精密儀器，廣泛應(yīng)用于能源、環(huán)保、地質(zhì)等領(lǐng)域。其主要組成部分包括樣品處理系統(tǒng)、高溫燃燒爐、氣體分析系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理單元。
篇3
操作步驟
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保測(cè)硫儀處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查電源線無破損，接通電源，預(yù)熱設(shè)備至穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 樣品制備：取適量待測(cè)樣品，按照標(biāo)準(zhǔn)程序研磨、稱量，保證樣品均勻且無雜質(zhì)。
3. 樣品裝入：將處理好的樣品放入測(cè)硫儀的反應(yīng)室，關(guān)緊密封門。
4. 啟動(dòng)測(cè)試：按下啟動(dòng)按鈕，儀器開始工作，期間不得隨意干預(yù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：測(cè)試結(jié)束后，讀取并記錄測(cè)得的硫含量。
6. 設(shè)備清潔：關(guān)閉設(shè)備，清理反應(yīng)室，保持儀器整潔。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
測(cè)硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定煤、石油等燃料中硫含量的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)測(cè)硫儀前，務(wù)必檢查儀器的電源線、氣體管道、燃燒室及冷卻系統(tǒng)是否完好無損。
2. 樣品準(zhǔn)備：確保樣品干燥、純凈，避免雜質(zhì)影響測(cè)試結(jié)果，且樣品量需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行稱量。
3. 操作流程：遵循設(shè)備手冊(cè)的步驟，正確設(shè)定溫度、壓力等參數(shù)，并在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作。
4. 應(yīng)急措施：預(yù)先了解并準(zhǔn)備好應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的措施，如氣體泄漏、設(shè)備過熱等。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確?？勺匪菪裕⒓皶r(shí)處理異常結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，保證其正常運(yùn)行。
篇5
測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定燃料、礦石或其他物質(zhì)中硫含量的精密設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 樣品處理與裝載
3. 測(cè)量過程控制
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析
5. 維護(hù)與清潔
6. 應(yīng)急處理措施
篇6
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電腦自動(dòng)測(cè)硫儀處于正常工作狀態(tài)，電源穩(wěn)定，各部件連接牢固。
2. 樣品處理：采集待測(cè)樣品，進(jìn)行必要的預(yù)處理，如研磨、干燥等，確保樣品均勻一致。
3. 校準(zhǔn)步驟：使用標(biāo)準(zhǔn)硫含量樣品進(jìn)行儀器校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。
4. 操作程序：按照儀器手冊(cè)的指導(dǎo)，正確輸入樣品信息，啟動(dòng)測(cè)量程序。
5. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄測(cè)得的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的完整性。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)，預(yù)防設(shè)備故障。
篇7
自動(dòng)測(cè)硫儀是一種用于測(cè)定煤、石油等燃料中硫含量的精密儀器，它在環(huán)保監(jiān)測(cè)和能源質(zhì)量控制中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件：樣品處理系統(tǒng)、高溫燃燒爐、氣體凈化系統(tǒng)、檢測(cè)器和數(shù)據(jù)處理單元。
測(cè)硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、電解液的配制為6g碘化鉀,6g溴化鉀,300ml蒸餾水和10ml冰醋酸。
第3條、當(dāng)電解的ph值小于1.0時(shí),應(yīng)廢棄更換。
第4條、分析測(cè)定中應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)流量計(jì),保持載氣流量為1000ml/分。
第5條、干燥瓶?jī)?nèi)的硅膠,氫氧化鈉,氣路連接中的膠管應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)更換。
第6條、每次開機(jī)后,需燒一個(gè)“廢樣”,顯示“pass”后方可進(jìn)行試驗(yàn);若連續(xù)幾個(gè)煤樣中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),需加燒一個(gè)“廢樣”,重新調(diào)校電解池的電極電位。
第7條、儀器在使用過程中,突然停電或電磁泵發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞閥,并將漏斗閥門打開,以防發(fā)生意外。
第8條、每次測(cè)定結(jié)束,放出電解液后,必須用蒸餾水清洗電解池最少兩次,并定期打開電解池,取出電極,用無水乙醇或丙酮仔細(xì)擦洗干凈。
第9條、安裝電解池時(shí),要保證其密封性。
第10條、池中燒結(jié)玻璃熔板及管道有黑色沉結(jié)物時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔,保證其氣路暢通。
