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油工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(23篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):18

油工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

油工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防靜電工作服和安全鞋。

2. 檢查設(shè)備:確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài),無(wú)泄漏、破損或磨損。

3. 安全操作流程:遵循正確的操作步驟,如加油、卸油、清潔和維護(hù)。

4. 應(yīng)急措施:熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理方法,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

5. 工作區(qū)域管理:保持工作場(chǎng)所整潔,避免易燃物堆積。

6. 健康監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,防止職業(yè)病發(fā)生。

篇2

重油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理

7. 培訓(xùn)與教育

8. 安全記錄與報(bào)告

篇3

動(dòng)潤(rùn)配油工安全技術(shù)操作規(guī)程

動(dòng)潤(rùn)配油工在日常工作中,需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程,以確保人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 了解并熟悉各種潤(rùn)滑油的性質(zhì)和用途,正確選擇和使用潤(rùn)滑油。

2. 檢查油品質(zhì)量,確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水分、無(wú)乳化現(xiàn)象。

3. 正確操作油泵、油罐和輸送管道,防止油品泄漏。

4. 在加油過(guò)程中,遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo),避免過(guò)量或不足。

5. 熟練掌握設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)位置,定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

6. 遵守安全作業(yè)規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

7. 確保工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢棄油脂,防止滑倒和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

8. 存儲(chǔ)潤(rùn)滑油應(yīng)遵循防潮、防曬、防火原則,保持存儲(chǔ)容器密封良好。

篇4

噴漆油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 工作環(huán)境的安全準(zhǔn)備

3. 噴漆設(shè)備的操作與維護(hù)

4. 廢棄物處理與清潔工作

5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施

篇5

1. 熟悉設(shè)備:?jiǎn)T工需了解乳油生產(chǎn)設(shè)備的操作流程,包括攪拌機(jī)、過(guò)濾器、冷卻裝置及包裝設(shè)備的性能和使用方法。

2. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,如防化服、護(hù)目鏡、呼吸器、防滑鞋等。

3. 儲(chǔ)存管理:正確存儲(chǔ)原料和成品,避免混合或泄漏。

4. 應(yīng)急處理:掌握泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散路線。

5. 垃圾處理:遵循規(guī)定處理廢棄物,防止環(huán)境污染。

篇6

液壓潤(rùn)滑配油工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 必須穿戴安全帽,防止高空墜物傷害頭部。

2. 穿著防滑工作鞋,確保在濕滑或油膩地面上行走安全。

3. 戴防護(hù)眼鏡,保護(hù)眼睛免受飛濺油脂和碎片傷害。

4. 穿戴耐油工作服,防止油脂滲透到皮膚,引起過(guò)敏反應(yīng)。

二、設(shè)備操作

1. 檢查液壓系統(tǒng)各部件,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或異常磨損。

2. 使用專(zhuān)用工具,禁止使用不適用或損壞的工具進(jìn)行操作。

3. 在啟動(dòng)液壓系統(tǒng)前,確保所有閥門(mén)處于正確位置,避免突然啟動(dòng)造成傷害。

4. 在潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止機(jī)械傷害。

三、油品管理

1. 存儲(chǔ)潤(rùn)滑油應(yīng)避免陽(yáng)光直射和水分侵入,保持容器密封。

2. 混合不同類(lèi)型的油品可能導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng),使用前需確認(rèn)油品兼容性。

3. 廢棄油品應(yīng)按規(guī)定處理,不得隨意傾倒,以免污染環(huán)境。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 如發(fā)生油泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),使用吸附材料控制泄漏范圍。

3. 若不慎接觸皮膚,立即用清潔劑清洗,并及時(shí)就醫(yī)。

篇7

油庫(kù)汽車(chē)加油工安全操作規(guī)程

油庫(kù)汽車(chē)加油工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:每位加油工在作業(yè)前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋,確保個(gè)人安全。

2. 操作設(shè)備的檢查:在開(kāi)始工作前,需檢查加油槍、軟管、閥門(mén)等設(shè)備是否完好,無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

3. 加油過(guò)程控制:加油時(shí)要防止油品溢出,避免油霧產(chǎn)生;加油槍?xiě)?yīng)與油箱口緊密貼合,防止油品濺出。

4. 防火防爆措施:嚴(yán)禁在加油區(qū)吸煙或使用明火,禁止接打手機(jī),以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序。

篇8

煤焦油工安全操作規(guī)程

煤焦油工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面,旨在確保工作人員在處理煤焦油過(guò)程中的人身安全和生產(chǎn)效率。具體包括:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:工人必須穿戴專(zhuān)用的防化服、防毒面具、安全鞋和防護(hù)手套。

2. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。

3. 操作流程:遵循正確的裝卸、儲(chǔ)存和處理煤焦油的步驟。

4. 應(yīng)急措施:熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)。

5. 設(shè)備維護(hù):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)維修保養(yǎng),防止意外發(fā)生。

6. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

篇9

卸油工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查卸油設(shè)備:確保卸油泵、管道、閥門(mén)等設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)油品類(lèi)型:核對(duì)油罐車(chē)上的油品種類(lèi),與接收油罐內(nèi)的油品匹配。

3. 安全設(shè)施檢查:檢查消防器材、靜電接地線、警示標(biāo)志是否完備。

二、操作流程

1. 連接靜電接地:將油罐車(chē)與卸油地點(diǎn)可靠連接,防止靜電引發(fā)火災(zāi)。

2. 打開(kāi)油罐車(chē)閥門(mén):緩慢開(kāi)啟油罐車(chē)上的卸油閥,避免油品濺出。

3. 啟動(dòng)卸油泵:?jiǎn)?dòng)卸油泵,控制流量穩(wěn)定,避免壓力過(guò)大導(dǎo)致泄露。

4. 監(jiān)控卸油過(guò)程:持續(xù)觀察油罐液位,防止溢出,同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況。

三、操作后處理

1. 關(guān)閉設(shè)備:油品卸完后,依次關(guān)閉卸油閥、卸油泵,斷開(kāi)靜電接地。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):清理可能的油污,保持作業(yè)區(qū)域整潔。

3. 記錄操作:詳細(xì)記錄卸油數(shù)量、時(shí)間等信息,以便后續(xù)追蹤。

篇10

油工安全操作規(guī)程

油工在進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須遵守一系列安全操作規(guī)程,確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等,防止油氣引發(fā)的靜電火花和意外傷害。

2. 作業(yè)環(huán)境檢查:確保作業(yè)區(qū)域無(wú)火源,通風(fēng)良好,油氣濃度在安全范圍內(nèi)。

3. 工具設(shè)備檢查:使用前檢查工具設(shè)備是否完好,無(wú)漏油、破損等情況。

4. 操作流程遵循:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自更改工藝參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握消防器材使用方法,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

6. 危險(xiǎn)廢物處理:按規(guī)定處置廢棄油脂和污染物品,防止環(huán)境污染。

篇11

煉油工藝裝置安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 熟悉設(shè)備性能:操作人員需充分了解裝置的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程。

2. 定期檢查:每日進(jìn)行設(shè)備巡檢,確保設(shè)備正常運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。

3. 按規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉:遵守開(kāi)機(jī)前的安全檢查程序,遵循正確的停機(jī)步驟,防止設(shè)備損壞。

二、物料處理

1. 嚴(yán)格計(jì)量:進(jìn)料時(shí)必須準(zhǔn)確測(cè)量,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

2. 安全輸送:確保管道、閥門(mén)無(wú)泄漏,防止物料泄漏引發(fā)事故。

3. 應(yīng)急處理:制定泄漏應(yīng)急預(yù)案,熟練掌握應(yīng)急處置方法。

三、工藝控制

1. 參數(shù)監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測(cè)工藝參數(shù),如溫度、壓力、流量等,保持在安全范圍內(nèi)。

2. 自動(dòng)化操作:利用控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,降低人為操作風(fēng)險(xiǎn)。

3. 工藝變更管理:任何工藝調(diào)整需經(jīng)專(zhuān)業(yè)評(píng)估,避免因改動(dòng)引發(fā)不穩(wěn)定因素。

四、消防安全

1. 防火設(shè)施:確保消防設(shè)備完好,定期檢查,熟練使用。

2. 易燃易爆物管理:嚴(yán)格控制火源,防止火花接觸易燃物質(zhì)。

3. 應(yīng)急演練:定期進(jìn)行消防演練,提高員工應(yīng)對(duì)火災(zāi)的能力。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 佩戴防護(hù)裝備:根據(jù)工作環(huán)境,正確穿戴防護(hù)服、頭盔、眼鏡、手套等。

2. 健康監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,確保員工身體健康。

3. 事故應(yīng)對(duì)訓(xùn)練:提供急救培訓(xùn),提升員工在緊急情況下的自救互救能力。

篇12

噴漆、油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查:確保使用的噴槍、刷子等工具清潔無(wú)雜質(zhì),且功能正常。

2. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免易燃易爆物質(zhì)堆積。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防毒面具、護(hù)目鏡、手套等。

4. 油漆處理:正確混合油漆,避免過(guò)度攪拌產(chǎn)生氣泡,注意油漆的儲(chǔ)存與廢棄處理。

5. 操作流程:遵循正確的噴涂或涂刷順序,避免過(guò)厚或過(guò)薄導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。

6. 應(yīng)急措施:熟悉火災(zāi)、中毒等緊急情況的應(yīng)對(duì)方法,并配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備。

篇13

加油工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全操作規(guī)定:確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,了解并遵守加油站的安全規(guī)則。

2. 設(shè)備操作流程:熟悉加油機(jī)的操作方法,包括啟動(dòng)、停止、設(shè)置加油量等步驟。

3. 服務(wù)規(guī)范:提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度,正確識(shí)別和處理客戶(hù)需求。

4. 應(yīng)急處理程序:掌握火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

5. 環(huán)保要求:理解油品管理及廢棄物處理的規(guī)定,防止環(huán)境污染。

6. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄加油量,及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障或異常情況。

篇14

木、油工室及維修作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:

1. 設(shè)備使用與維護(hù)

2. 工具安全操作

3. 個(gè)人防護(hù)裝備

4. 環(huán)境安全與衛(wèi)生

5. 應(yīng)急處理措施

6. 培訓(xùn)與教育

篇15

油庫(kù)加油工安全操作規(guī)程

油庫(kù)加油工的安全操作規(guī)程是保障油庫(kù)作業(yè)安全、預(yù)防事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)必須穿戴防靜電工作服、安全鞋、防爆頭盔和護(hù)目鏡,確保個(gè)人安全。

2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需檢查加油設(shè)備是否完好,包括油槍、管線、閥門(mén)等,確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

3. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照加油流程進(jìn)行,不得擅自改變步驟,如啟動(dòng)設(shè)備、連接油罐、控制流速等。

4. 注意靜電消除:加油過(guò)程中要確保靜電導(dǎo)出裝置正常工作,防止靜電引發(fā)火災(zāi)。

5. 監(jiān)控環(huán)境:時(shí)刻注意周?chē)h(huán)境,嚴(yán)禁煙火,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。

7. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄加油量,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。

篇16

加油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握加油機(jī)的操作流程和安全設(shè)備的使用方法。

2. 安全著裝:工作時(shí)必須穿著防靜電工作服和安全鞋,禁止佩戴首飾或攜帶可產(chǎn)生火花的物品。

3. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前需檢查加油設(shè)備是否正常,包括油槍、油管、閥門(mén)等部件。

4. 防止泄漏:確保加油過(guò)程中無(wú)燃油泄漏,如有泄漏立即停止操作并采取補(bǔ)救措施。

5. 客戶(hù)指導(dǎo):提醒顧客在加油時(shí)禁用手機(jī),遠(yuǎn)離加油口,防止意外發(fā)生。

6. 應(yīng)急處理:熟知火警、溢油等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,并能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇17

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查

3. 油料的儲(chǔ)存與搬運(yùn)

4. 設(shè)備的操作與維護(hù)

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇18

液壓、潤(rùn)滑配油工安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓、潤(rùn)滑配油工作是機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多種操作步驟和安全規(guī)定。以下是該工種的主要操作內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:定期檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑設(shè)備,確保無(wú)泄漏、損壞或異常噪音。

2. 配油準(zhǔn)備:依據(jù)設(shè)備需求,選擇合適的潤(rùn)滑油品,確認(rèn)油品質(zhì)量和等級(jí)。

3. 添加與更換:正確操作油泵和閥門(mén),進(jìn)行加油或換油,避免油液濺出或污染環(huán)境。

4. 系統(tǒng)清洗:在更換油品前,需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗,防止油品混合。

5. 監(jiān)測(cè)與記錄:監(jiān)測(cè)油壓、油溫等參數(shù),并做好記錄,以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況。

6. 廢油處理:妥善收集廢油,按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。

篇19

:加油工安全操作規(guī)程

加油工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 穿戴防護(hù)裝備:工作期間必須佩戴安全帽、防靜電工作服、防滑鞋,并確保衣物干燥,防止靜電引發(fā)火災(zāi)。

2. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始作業(yè)前,需檢查加油槍、油罐、管道等設(shè)備是否完好,無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

3. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照加油流程操作,不得隨意改變順序,如先連接加油槍?zhuān)箝_(kāi)啟油泵。

4. 防止溢出:注意觀察油量表,避免油品溢出,如有溢出應(yīng)立即停止加油并清理。

5. 禁止吸煙和使用手機(jī):在加油區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用電子設(shè)備,以防產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

6. 安全距離:保持車(chē)輛與加油機(jī)的安全距離,避免車(chē)輛碰撞。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到火警、泄漏等緊急情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序。

8. 個(gè)人衛(wèi)生:工作結(jié)束后,及時(shí)清潔雙手,避免油污接觸口、眼、鼻。

篇20

1. 準(zhǔn)備工作:確保工作區(qū)域清潔,設(shè)備完好無(wú)損,穿戴防護(hù)裝備。

2. 油漆選擇:根據(jù)項(xiàng)目需求,選擇合適的油漆類(lèi)型和顏色。

3. 表面處理:清除表面的灰塵、污垢和舊漆膜,必要時(shí)進(jìn)行打磨。

4. 底漆涂裝:使用底漆增強(qiáng)附著力,封閉基材。

5. 主漆涂裝:按照廠家推薦的比例混合油漆,均勻涂抹。

6. 干燥與檢查:讓油漆充分干燥,檢查涂層質(zhì)量。

7. 清理收尾:清理工具,處理廢棄物,保持工作區(qū)域整潔。

篇21

機(jī)務(wù)段注油工安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備

- 在開(kāi)始工作前,確保所有注油設(shè)備完好無(wú)損,檢查油泵、油槍、油管等部件是否正常。

2. 準(zhǔn)備工作

- 根據(jù)設(shè)備型號(hào)和制造商的建議,準(zhǔn)備合適的潤(rùn)滑油,并確認(rèn)油品質(zhì)量合格。

- 清理注油點(diǎn),避免灰塵和雜質(zhì)混入。

3. 安全防護(hù)

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和工作手套。

- 確保工作區(qū)域整潔,無(wú)障礙物,防止滑倒或絆倒。

4. 注油操作

- 按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)的指導(dǎo),正確選擇注油點(diǎn)和注油量。

- 慢慢注入潤(rùn)滑油,避免濺出或溢出。

5. 監(jiān)控與記錄

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,確保潤(rùn)滑油均勻分布。

- 記錄注油時(shí)間、量和設(shè)備狀態(tài),以便追蹤和分析。

6. 故障處理

- 如遇設(shè)備異?;蛴蛪寒惓#⒓赐V共僮?,報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

篇22

機(jī)務(wù)段注油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查:確保所有注油設(shè)備完好無(wú)損,油品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全防護(hù)措施:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 設(shè)備預(yù)處理:停機(jī)并斷電,等待設(shè)備冷卻至安全溫度后進(jìn)行注油。

4. 注油流程:按照規(guī)定的油位和油品類(lèi)型進(jìn)行注入,避免過(guò)量或不足。

5. 清潔與記錄:清理溢出的油污,做好工作記錄,包括注油時(shí)間、油品型號(hào)等。

6. 故障排查:在注油過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,并上報(bào)維修。

篇23

木油工室維修作業(yè)安全操作規(guī)程

木油工室的維修作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié),為確保作業(yè)人員的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下規(guī)程:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查 1.1 確保所有工具完好無(wú)損,特別是電動(dòng)工具的電線無(wú)破損,開(kāi)關(guān)功能正常。 1.2 檢查防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套、防塵口罩等,確保其完整有效。

2. 工作環(huán)境 2.1 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)意外。 2.2 確保通風(fēng)良好,減少木屑和油漆蒸汽的積聚。

3. 作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1 對(duì)待維修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,了解故障情況。 3.2 制定維修方案,預(yù)估可能的風(fēng)險(xiǎn)并采取預(yù)防措施。

4. 維修過(guò)程中 4.1 嚴(yán)格按照維修手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作,不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。 4.2 使用電動(dòng)工具時(shí),保持穩(wěn)定握持,避免觸電或飛濺物傷人。

5. 應(yīng)急處理 5.1 遇到突發(fā)狀況,如火災(zāi)、觸電等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報(bào)警。 5.2 對(duì)于小事故,如輕微割傷,應(yīng)立即清潔傷口并使用急救包處理。

油工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

2.庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

3.用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙銅等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

5.沾染油漆的棉紗,破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。

6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種。

7.采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

8.刷外開(kāi)窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架,在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

9.使用噴燈,加油不得過(guò)滿(mǎn),打氣不應(yīng)過(guò)足,使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

10.使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)斷合電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。

油工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(23篇)

油工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.穿戴防護(hù)裝備:包括防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防靜電工作服和安全鞋。2.檢查設(shè)備:確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài),無(wú)泄漏、破損或磨損。3.
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