篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，固定件緊固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
4. 裝載物料：均勻裝載物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 清理作業(yè)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效果。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
篇2
1. 篩分工前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 篩分工操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束與設(shè)備維護(hù)
篇3
固定篩篩分工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)固定篩的各個(gè)部件完好無損，包括篩網(wǎng)、支架、傳動(dòng)裝置等。
2. 清理工作區(qū)：確保作業(yè)區(qū)域整潔，無雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等必要防護(hù)裝備。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：?jiǎn)?dòng)前，檢查電源線路是否正常，開關(guān)是否靈活，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。
2. 調(diào)整篩網(wǎng)：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩網(wǎng)的孔徑大小，確保篩選效果。
3. 開機(jī)運(yùn)行：先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再正式開機(jī)。
4. 加料操作：均勻、適量地向篩網(wǎng)投放物料，避免過載。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排空后，再關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理篩網(wǎng)上的殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障報(bào)告：遇到無法解決的問題，立即停機(jī)并向上級(jí)報(bào)告。
篇4
篩分工崗位安全操作規(guī)程
篩分工崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及物料的篩選、分級(jí)和去雜，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。本規(guī)程旨在為篩分工提供明確的安全操作指引，以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，應(yīng)全面檢查篩分設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)程序：開機(jī)前，確保所有安全裝置正常，啟動(dòng)設(shè)備后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，待穩(wěn)定后再進(jìn)行物料投放。
3. 物料投放：投放物料時(shí)，避免過快過量，防止設(shè)備過載。
4. 操作姿勢(shì)：站立或操作時(shí)保持正確姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展過度。
5. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行清理和調(diào)整，不得用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并掛上警示牌，通知維修人員處理。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒和絆倒事故。
8. 噪音防護(hù)：佩戴耳塞或聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對(duì)聽力的影響。
9. 個(gè)人防護(hù)：穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋，確保人身安全。
10. 緊急撤離：熟悉并定期演練緊急撤離路線，以應(yīng)對(duì)火災(zāi)、爆炸等突發(fā)情況。
篇5
1. 設(shè)備檢查：確保中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及篩分設(shè)備完好無損，各部件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 啟動(dòng)步驟：依次啟動(dòng)中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行物料投放。
4. 篩分操作：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩網(wǎng)孔徑，保持物料均勻通過篩網(wǎng)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 停機(jī)程序：物料處理完畢后，先停止投放，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。
7. 清潔維護(hù)：清理設(shè)備殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保篩分設(shè)備完好無損，各部件緊固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 準(zhǔn)備物料：了解物料性質(zhì)，如顆粒大小、濕度、比重等，合理選擇篩網(wǎng)。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可投入物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)中密切關(guān)注篩分效果及設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整。
5. 清理維護(hù)：定期清理篩面，防止堵塞，保持設(shè)備清潔。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障立即停機(jī)，按規(guī)程進(jìn)行故障排除。
篇7
振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料分級(jí)設(shè)備，主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無破損，電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保設(shè)備周圍無可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 加料控制：均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期檢查篩網(wǎng)清潔程度，及時(shí)清理堵塞。
6. 停機(jī)程序：完成篩分工序后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇8
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保篩分設(shè)備完好無損，包括篩網(wǎng)、振動(dòng)器、進(jìn)料口、出料口等關(guān)鍵部件。
2. 原材料檢查：檢查待篩原材料的性質(zhì)，如粒度、濕度、雜質(zhì)含量等，以便選擇合適的篩網(wǎng)和篩分方式。
3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備、進(jìn)料、篩分、出料、停機(jī)清理。
4. 安全措施：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，必須對(duì)中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及配套篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
2. 操作準(zhǔn)備：確保所有操作工具、防護(hù)裝備及應(yīng)急設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 啟動(dòng)流程：遵循正確的啟動(dòng)順序，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，后啟動(dòng)主要破碎和篩分設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)期間持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，需按照規(guī)定步驟停機(jī)并進(jìn)行必要的維護(hù)。
6. 清理與保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篩分工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
l、開車前應(yīng)做好如下工作:
(1)檢查機(jī)電設(shè)備是否良好,篩網(wǎng)是否有損壞,固定部位是否緊固。
(2)檢查給礦口是否堵塞。
(3)振動(dòng)篩防塵設(shè)施是否保持嚴(yán)密。
2、開車順序:
(1)得到開車信號(hào)后,首先開啟除塵器及噴水裝置。
(2)開動(dòng)篩下運(yùn)輸膠帶。
(3)開動(dòng)振動(dòng)篩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,通知上道工序給礦。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無松動(dòng),篩網(wǎng)是否磨損、彈簧、鋼絲繩、螺絲桿、三角帶是否完好。
(2)發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)結(jié)塊,要停止給礦,及時(shí)敲打篩底清除結(jié)塊。如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)損壞要及時(shí)修補(bǔ)和更換。
(3)經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車處理。
(4)檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定部位是否良好,偏心軸、電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況。如果其中之一溫度超過60℃,應(yīng)停車檢查,排除故障后開車生產(chǎn)。
4、停車順序:
(1)見到停車信號(hào),及時(shí)逋知上道工序停車.待上道工序停產(chǎn),運(yùn)輸帶無礦停車后,篩面礦石全都進(jìn)入下道工序,再停篩分機(jī)。下道運(yùn)輸膠帶無礦后,停運(yùn)輸膠帶。
(2)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
(3)關(guān)停除塵器。
