袋式除塵器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于捕集和分離空氣中的粉塵顆粒，保障工作環(huán)境清潔和員工健康。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與維護
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全停機與清理
5. 個人防護與安全培訓(xùn)
篇2
1. 啟動前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否完好，濾袋安裝是否牢固，清灰系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動：打開電源，啟動風(fēng)機，確保氣流暢通。
3. 操作運行：調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速，控制進風(fēng)量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 清灰過程：設(shè)定清灰周期，定期進行脈沖噴吹清灰，防止濾袋堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高或過低，應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：定期更換濾袋，清理積灰，潤滑傳動部件。
篇3
氣箱脈沖袋式除塵器是一種高效粉塵治理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)。其安全操作規(guī)程是確保設(shè)備正常運行及人員安全的重要保障。
篇4
脈沖袋式除塵器是一種高效的空氣過濾設(shè)備，主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、灰斗及排灰裝置等部分組成。以下是其主要操作組件：
1. 箱體：包含除塵室和凈氣室，用于分離塵埃和清潔空氣。
2. 濾袋：由特殊材料制成，負(fù)責(zé)捕捉塵埃顆粒。
3. 噴吹系統(tǒng)：包括脈沖閥、氣包、電磁控制器等，用于清除附著在濾袋上的塵埃。
4. 灰斗：收集從濾袋掉落的塵埃。
5. 排灰裝置：定期將灰斗中的塵埃排出。
篇5
脈沖袋式除塵器空氣壓縮機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護措施
篇6
脈沖袋式除塵器與空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它們主要用于清除空氣中的粉塵顆粒和提供壓縮空氣。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需檢查設(shè)備各部件是否完好，如濾袋、電磁閥、壓力表、安全閥等。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進行啟動、運行和停機。
3. 定期維護：定期清理濾袋上的積塵，檢查壓縮機潤滑油狀態(tài)，確保設(shè)備正常運行。
4. 緊急處理：遇到異常情況如異常噪音、壓力過高或過低時，應(yīng)立即停止設(shè)備并查找原因。
5. 個人防護：操作人員需佩戴防護眼鏡、口罩和聽力保護設(shè)備。
篇7
氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、運行準(zhǔn)備、開機操作、運行監(jiān)控、停機程序、維護保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。
篇8
袋式除塵器安全操作規(guī)程
袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備，主要用于捕集細小顆粒物，確保工作環(huán)境的安全和清潔。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保證設(shè)備的高效運行和人員的安全。
篇9
木工袋式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：設(shè)備檢查、啟動與運行、維護保養(yǎng)、故障處理和緊急停機。
袋式除塵器安全操作規(guī)程范文
1.操作方法:
1.1 啟動除塵器上的風(fēng)機;
1.2 根據(jù)需要打開抽風(fēng)口閥門;
1.3 在3m3分散機或其它點投粉料時,需打開送往除塵器上的壓縮空氣閥門,啟動布袋除塵器上電脈沖裝置,將布袋上的粉塵除下;待投粉料結(jié)束后,關(guān)閉壓縮空氣閥,停止電脈沖系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。
1.4 除塵器下送料螺旋機,每星期由白班啟動運行1次,每次運行5分鐘左右。
2.維護與保養(yǎng):
2.1 減速機、各傳動部件及軸承應(yīng)定期加油、脂。
2.2除塵器上u形壓力計指示,一般在100~120mm水柱內(nèi)認(rèn)為正常,水柱低,可減少脈沖時間;水柱偏高,要增加脈沖時間,并檢查濾袋阻力增大的原因。
2.3 定期(每年1~2次)檢查布袋,破損的要及時更換,松開的要及時扎緊。
2.4 上蓋板及檢查門密封墊要定期檢查,防止漏氣,降低除塵效果。除塵器下盛料桶內(nèi)粉料要定期進行回收并做好相應(yīng)的記錄。
2.5 除塵器上壓縮空氣過濾器及氣包,每年應(yīng)清洗1~2次,除去污垢。
