氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保氣瓶、焊炬、切割設(shè)備完好無損，壓力表正常。
2. 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，消除易燃易爆物品，設(shè)置安全警戒線。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，保持管道密封。
5. 點(diǎn)火操作：遵循先開乙炔后開氧的原則，熄火時(shí)反之。
6. 作業(yè)過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)，避免火花飛濺。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器，熟悉應(yīng)急處理程序。
篇2
電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電氣焊割設(shè)備完好無損，電線無裸露，氣體管道無泄漏。
2. 工具配備：佩戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
3. 環(huán)境評(píng)估：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
二、作業(yè)過程中
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，避免電流過大或過小。
5. 焊接操作：保持正確姿勢(shì)，避免火花飛濺，適時(shí)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。
6. 監(jiān)控環(huán)境：注意周圍溫度變化，隨時(shí)留意可能的安全隱患。
三、作業(yè)后處理
7. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，及時(shí)切斷電源和氣源。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)作業(yè)區(qū)域原狀。
9. 保養(yǎng)維護(hù)：定期檢查設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇3
氣焊割作業(yè)涉及到一系列設(shè)備和技術(shù)，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、焊接電纜、面罩、防護(hù)手套等。作業(yè)過程中，操作者需要掌握正確的點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰、切割和焊接技巧，同時(shí)確保工作環(huán)境的安全。
篇4
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查氣焊設(shè)備、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶是否完好無損，確保各連接部位密封可靠。
2. 安全距離：作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持至少5米的距離，兩者與火源或熱源的距離不應(yīng)少于10米。
3. 操作位置：選擇通風(fēng)良好、無障礙物的作業(yè)地點(diǎn)，避免在易燃易爆物品附近進(jìn)行。
4. 設(shè)立警戒：在作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，并安排專人監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 穿戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
6. 氣體排放：開啟氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)緩慢釋放氣體，防止氣流過猛引發(fā)事故。
7. 焊割操作：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊炬角度和火焰類型，確保操作準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1工作中的注意事項(xiàng)
1.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
1.2點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口通暢。
1.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的、熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
1.4進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行.
1.5乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
1.6熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
1.7短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣。
1.8氧氣瓶乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度(℃)
0<
0~15
15~25
25~40
剩余壓力(mpa)
0.05
0.1
0.2
0.3
1.9工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
2工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3工作前的檢查
3.1乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
3.2檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),嚴(yán)禁用火檢查試驗(yàn)漏氣。
3.3氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時(shí),二者之間應(yīng)保持5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬。
3.5軟管長(zhǎng)度一般為10~20米,不準(zhǔn)使用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3.6設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止用火烤或工具敲擊凍塊。
3.7作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。
