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氧氣瓶充裝操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:48

氧氣瓶充裝操作規(guī)程有哪些

氧氣瓶充裝操作規(guī)程有哪些

篇1

氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

一、充裝前檢查:

1. 檢查氧氣瓶的外觀:確認瓶身無嚴重腐蝕、損傷或變形。

2. 查看瓶閥:確保閥門關閉嚴密,無松動、損壞現象。

3. 校驗瓶內壓力:利用壓力表檢查瓶內剩余壓力,不應低于0.5mpa。

4. 檢查瓶帽和防震圈:瓶帽應牢固,防震圈完整無缺。

5. 驗證瓶身標識:確認氧氣瓶的檢驗日期和下次檢驗期限。

二、充裝過程中檢查:

6. 監(jiān)控充裝速度:控制在安全范圍內,防止過快導致瓶內壓力驟增。

7. 觀察瓶體溫度:充裝過程中注意瓶體溫度變化,若異常升高應停止充裝。

8. 檢測充裝量:達到規(guī)定重量后立即停止充裝,避免超裝。

三、充裝后檢查:

9. 關閉瓶閥:確保閥門完全關閉,無泄漏。

10. 確認瓶帽:再次檢查瓶帽是否牢固,防止運輸過程中松脫。

11. 檢查瓶身:確認充裝后瓶身無明顯變形或過熱現象。

1 2. 填寫記錄:詳細記錄充裝信息,包括充裝日期、時間、重量等。

1

3. 存儲準備:將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域,遠離火源和熱源。

篇2

氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 檢查氧氣瓶:確認瓶體無損傷,閥門、安全閥、壓力表等附件完好。

2. 清潔處理:清除瓶口灰塵和污物,防止雜質進入瓶內。

3. 安裝瓶閥:確保瓶閥與瓶口匹配,旋緊至適當力度。

4. 充裝前測定:測量瓶內剩余氣體壓力,記錄初始數據。

5. 連接充氣設備:將氧氣瓶連接到充氣管道,確保連接牢固無泄漏。

6. 開始充裝:啟動充氣設備,控制充氣速度,保持穩(wěn)定。

7. 監(jiān)測壓力:持續(xù)觀察壓力表,達到規(guī)定壓力后立即關閉充氣閥。

8. 關閉瓶閥:關閉氧氣瓶閥門,斷開充氣設備連接。

9. 封簽記錄:貼上充裝標簽,記錄充裝日期、壓力等信息。

10. 存儲搬運:將充裝好的氧氣瓶放置在指定區(qū)域,注意安全距離。

篇3

氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 空瓶檢查

2. 氣體純度檢測

3. 瓶閥及附件檢查

4. 充裝前準備

5. 充裝過程監(jiān)控

6. 充裝后檢查

7. 記錄與存儲

篇4

氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 檢查氧氣瓶:確認瓶體無裂紋、腐蝕或其他明顯損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。

2. 確認瓶內氣體:檢查氧氣瓶內的剩余氣體種類和壓力,確保符合充裝要求。

3. 清潔瓶口:使用清潔干燥的布擦拭瓶閥接口,防止雜質影響密封。

4. 連接充氣設備:將充氣軟管與氧氣瓶閥門連接,確保連接牢固無泄漏。

5. 開啟充氣:緩慢打開充氣閥,同時觀察壓力表,控制充裝速度,避免過快產生危險。

6. 監(jiān)控充裝過程:持續(xù)監(jiān)控氧氣瓶的壓力,直至達到規(guī)定的工作壓力。

7. 關閉充氣:達到工作壓力后,立即關閉充氣閥,斷開充氣軟管。

8. 標記和存儲:在氧氣瓶上標注充裝日期和壓力,存放在通風、陰涼且遠離火源的地方。

篇5

氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴格的操作步驟,包括但不限于以下內容:

1. 氣瓶檢查:確認氣瓶無損傷、腐蝕、變形,閥門密封良好。

2. 清洗消毒:清除瓶內殘留物,確保清潔無污染。

3. 充裝前準備:安裝壓力表、安全閥等設備,設定好充裝量。

4. 充裝過程:控制充裝速度,監(jiān)控壓力變化,防止超壓。

5. 充裝后處理:關閉閥門,貼上標簽,存儲于安全區(qū)域。

氧氣瓶充裝操作規(guī)程范文

一、準備工作

1.充裝操作人員要穿好防護用品。

2.檢查充裝排上的所有充裝軟管、管路,接頭和閥門沒有磨損、脫扣、破裂、

漏氣現象。

3.檢查所有閥門、壓力表、安全閥,是否完好和安全可靠。

4.確認待充裝的氧氣瓶已檢查合格,并有可充標記。

5.瓶內須有余壓,方可充裝。

二、充裝操作

1.將標有可充標記的氣瓶運到充裝排上用鏈子鎖好,將充裝排上的充裝接頭與瓶閥接好,將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開;

2.通知運行工開啟液氧泵;

3.緩慢開啟充裝排總閥;

4.緩慢打開一組充裝排總閥,從充氣開始,充裝人員應隨時觀察充裝排壓力表的變化情況,并檢查是否有漏氣情況;

5.在瓶內氣體壓力達到充裝壓力的7mpa以前,用手逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣,在瓶內氣體壓力達到10mpa時檢查夾具與瓶閥的密封是否良好,注意監(jiān)聽瓶內有無異常聲音,發(fā)現異常時應及時妥善處理;

6.注意氣瓶充裝壓力,不得超壓;

7.當壓力達到充裝壓力的10%以上時,禁止插入空瓶;

8.氧氣瓶的充裝流量不大于8m3/h(標準狀態(tài)氣體)且充裝時間不得少于30分鐘;

9.一組氧氣瓶達到充裝壓力后,微開另一組待充氧氣瓶充裝排總閥,緩慢關閉已完成充裝的一組充裝排總閥,及時全開待充氧氣瓶充裝排總閥,然后關閉已充滿氧氣的瓶閥,緩慢打開放空閥,待管道壓力降至0.2mpa以下時,關閉放空閥和各支閥,從充裝裝排上取下氣瓶,做好充裝記錄;

10.應用肥皂液對瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進行檢漏。檢查合格后,戴好瓶帽。粘貼氣瓶警示標簽和充裝標簽,送到實瓶區(qū)。

三、充裝操作指標

1.氧氣在不同充裝溫度下的最高充裝壓力見下表:

充裝溫度℃最高充裝壓力mpa
514.0
1014.3
1514.7
2015.1
2515.4
3015.8
3516.1
4016.5

2.每排最少充裝瓶數:不少于15瓶。

3.充裝時間≥30分鐘。

4.低溫液化氣體汽化器氧氣出口溫度應大于00c.

四、停止充裝

1.當氣瓶充裝結束時,通知運行工停下液氧泵。充裝人員應關閉送氧總閥。緩慢打開充裝排放空閥,卸壓至~0.2mpa。

2.關閉所有閥門。

五、異常情況處理方法

序號異 常 情 況原因處 理 方 法
1個別氣瓶充不進氣體1瓶閥沒完全打開。1打開瓶閥。
2瓶閥損壞。2停止該瓶充裝,修理或更換瓶閥
2氣瓶瓶體溫度異常升高充裝速度太快。停止充裝,檢查氣瓶數量是否符合要求及是否有氣瓶充不進氣體。
3氣瓶出現鼓包變形氣瓶材料強度不夠。停止該瓶充裝,將氣體放空,送檢。
4瓶閥與瓶口連接處泄漏瓶閥與瓶口沒連接好。停止充裝,將氣體放空。將瓶閥與瓶口連接好。
6氣瓶內有異常聲音氣瓶內有異物。停止該瓶充裝,另行處理。

六、注意事項

1:充裝員的服裝、工具等絕不能沾有油脂,不得穿鐵釘鞋,不得用金屬器具敲擊瓶閥或管道。

2:若發(fā)現進入充裝間的高壓氧氣管結霜嚴重,應立即停止充裝氣瓶,檢查氣化器工作是否正常。

3:定期檢查充裝排上的閥門、充裝軟管、接頭和管道;安全閥和壓力表應在檢定有效期內。

4:操作任何閥門時,充裝員必須站在其側面,緩慢進行操作,且必須一次開足或關嚴(嚴而不緊)。

5:充裝壓力高于12.5mpa時,不宜進入充裝間。

氧氣瓶充裝操作規(guī)程有哪些(5篇)

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