準(zhǔn)備工操作規(guī)程有哪些
篇1
采場(chǎng)準(zhǔn)備工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確穿戴
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 爆破作業(yè)的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案的了解與執(zhí)行
6. 采場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)控與維護(hù)
篇2
轉(zhuǎn)爐車(chē)間準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
2. 工具整理：檢查并整理工作區(qū)域內(nèi)的工具，確保其安全可用。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
4. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：正確識(shí)別和理解車(chē)間內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域和警示標(biāo)志。
5. 緊急響應(yīng)：了解并熟悉緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對(duì)措施。
6. 作業(yè)前準(zhǔn)備：對(duì)工作流程進(jìn)行預(yù)演，確保對(duì)操作步驟有清晰的理解。
7. 作業(yè)過(guò)程：遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序，明確工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
篇3
1. 工具檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)所有需要用到的工具進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保其完好無(wú)損，功能正常。
2. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套、耳塞等，根據(jù)工作性質(zhì)選擇必要的防護(hù)措施。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保通道暢通無(wú)阻。
4. 工具存儲(chǔ)：工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)歸位，存放在指定的安全地方，避免亂放導(dǎo)致意外。
5. 工具維護(hù)：定期對(duì)工具進(jìn)行保養(yǎng)和維修，防止因工具故障引發(fā)的安全事故。
篇4
1. 鋼包檢查
2. 清理工作
3. 鋼包烘烤
4. 鋼水接收與轉(zhuǎn)移
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理程序
篇5
準(zhǔn)備工操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
2. 工具整理：整理好所需的工具，并確保它們完好無(wú)損，功能正常。
3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好足夠的原材料，檢查其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴規(guī)定：正確穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
2. 適配檢查：確認(rèn)防護(hù)裝備尺寸合適，不會(huì)影響操作或造成不適。
三、工作環(huán)境檢查
1. 清理場(chǎng)地：保持工作區(qū)域干凈整潔，無(wú)雜物堆積。
2. 安全設(shè)施：檢查消防器材、急救箱等安全設(shè)施是否完備。
四、工藝流程熟悉
1. 熟悉規(guī)程：了解并理解當(dāng)前工作的工藝流程和操作步驟。
2. 技能培訓(xùn)：如有必要，進(jìn)行技能復(fù)習(xí)或培訓(xùn)，確保操作熟練。
五、溝通協(xié)調(diào)
1. 信息傳遞：與同事交流，了解工作進(jìn)度和需求。
2. 危險(xiǎn)預(yù)知：討論可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，制定預(yù)防措施。
篇6
準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和工作鞋。
2. 設(shè)備檢查：確保工具、設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作場(chǎng)所整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案：了解火警、急救等應(yīng)急措施，并定期演練。
5. 遵守操作流程：按照既定的工作流程進(jìn)行，不擅自更改或省略步驟。
篇7
生產(chǎn)準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作步驟。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，保持工作場(chǎng)所整潔。
3. 檢查設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
二、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)電源、氣源等安全設(shè)施正常。
2. 按照規(guī)定程序操作設(shè)備，不得超負(fù)荷使用。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離開(kāi)崗位。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
2. 不得佩戴可能被設(shè)備卷入的首飾或?qū)捤梢挛铩?
3. 遵守聽(tīng)力保護(hù)規(guī)定，必要時(shí)佩戴耳塞。
四、物料處理
1. 嚴(yán)格按照物料搬運(yùn)規(guī)程，輕拿輕放，防止滑落或碰撞。
2. 使用專用工具搬運(yùn)重物，避免手動(dòng)搬抬過(guò)重物品。
3. 堆放物料要穩(wěn)定，防止倒塌。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，并報(bào)告上級(jí)。
3. 如遇人身傷害，立即進(jìn)行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇8
脫硫準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 工作區(qū)域的安全確認(rèn)
4. 脫硫劑的處理與存儲(chǔ)
5. 應(yīng)急預(yù)案的了解與執(zhí)行
篇9
盛鋼桶準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查盛鋼桶的狀態(tài)，確保桶體無(wú)裂縫、變形或其他損壞。
2. 確認(rèn)吊具完好，吊鉤、鏈條、剎車(chē)裝置等功能正常。
3. 檢查周?chē)h(huán)境，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套和耐熱鞋。
2. 將盛鋼桶放置在指定位置，與煉鋼爐保持安全距離。
3. 使用吊車(chē)將盛鋼桶吊起，緩慢地將鋼水倒入桶內(nèi)，避免濺出。
4. 監(jiān)控鋼水溫度，適時(shí)進(jìn)行保溫處理。
5. 完成灌裝后，將盛鋼桶平穩(wěn)地移至冷卻區(qū)或運(yùn)輸設(shè)備上。
三、應(yīng)急措施
1. 若發(fā)生鋼水濺出，立即啟動(dòng)緊急噴淋系統(tǒng)，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告維修人員。
3. 遇到火災(zāi)，使用滅火器或啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
脫硫準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程范文
1、噴槍未達(dá)到烘烤要求時(shí)不準(zhǔn)使用，噴槍烘烤時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行修理。
2、在線修理或清潔噴槍時(shí)，必須卸壓并確認(rèn)，然后戴上透明面罩，處理時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行其他工藝操作。
3、噴槍放置在儲(chǔ)存架上必須上好銷(xiāo)緊裝置，更換和移動(dòng)噴槍時(shí)切勿站在噴槍下以及噴槍可能落下的區(qū)域內(nèi)。
4、鐵水渣罐車(chē)上的浮渣要及時(shí)清理，清理時(shí)人員要合理站位，以免掉下傷人。
5、倒運(yùn)清理顆粒鎂時(shí)，禁止吸煙，所有器具必須干燥。
6、測(cè)溫取樣前，檢查噴槍是否粘附渣鐵，如有必須進(jìn)行清理。
7、脫硫扒渣區(qū)域內(nèi)，有水或潮濕時(shí)必須清除，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
8、安裝槍芯時(shí)必須手扶槍芯螺帽以上部位，嚴(yán)禁直接手扶槍芯。
9、在顆粒鎂倉(cāng)庫(kù)房頂?shù)跹b孔從事吊料作業(yè)時(shí)，操作人員要集中精神，防止高空墜落。
