汽輪機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
余熱發(fā)電車間汽輪機(jī)巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢
- 檢查汽輪機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
- 觀察設(shè)備有無異常振動(dòng)、異響或泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備維護(hù)
- 定期清潔設(shè)備，防止積灰和污垢影響設(shè)備性能。
- 對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保潤滑油量充足，油質(zhì)良好。
3. 安全防護(hù)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，保持安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 應(yīng)急處理
- 掌握緊急停車程序，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)備的使用方法。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況。
- 對(duì)于重大異?；驘o法解決的問題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇2
電廠汽輪機(jī)安全操作規(guī)程試題
一、汽輪機(jī)啟動(dòng)前的檢查
1. 確保汽輪機(jī)各部分無明顯損傷或異常。
2. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
3. 核實(shí)蒸汽參數(shù)，如壓力、溫度等符合啟動(dòng)要求。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏。
5. 開啟閥門，使蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，注意緩慢升壓。
二、汽輪機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)控
1. 定時(shí)觀察儀表，記錄汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、功率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 注意汽輪機(jī)振動(dòng)情況，如有異常需及時(shí)處理。
3. 監(jiān)控蒸汽品質(zhì)，防止腐蝕和積鹽。
4. 檢查軸承溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 定期檢查密封狀況，防止蒸汽泄漏。
三、汽輪機(jī)停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)荷，直到汽輪機(jī)空載。
2. 關(guān)閉蒸汽入口閥，切斷蒸汽供應(yīng)。
3. 按照規(guī)定程序停止?jié)櫥拖到y(tǒng)。
4. 冷卻汽輪機(jī)至適宜溫度，避免熱應(yīng)力。
5. 進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
篇3
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保汽輪機(jī)及輔助設(shè)備完好無損，無明顯異常。
- 檢查潤滑油系統(tǒng)，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔。
- 確認(rèn)蒸汽供應(yīng)正常，壓力、溫度符合啟動(dòng)條件。
- 安全閥、壓力表、溫度計(jì)等儀表應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開疏水閥，排盡管道內(nèi)的冷凝水。
- 緩慢開啟蒸汽閥門，預(yù)熱汽輪機(jī)。
- 當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí)，投入調(diào)節(jié)器，控制汽輪機(jī)升速。
- 注意監(jiān)聽汽輪機(jī)運(yùn)行聲音，觀察振動(dòng)情況。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查汽輪機(jī)各部位溫度、壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控潤滑油系統(tǒng)，保持油壓穩(wěn)定，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。
- 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)。
4. 停機(jī)操作：
- 逐漸降低負(fù)荷，待汽輪機(jī)冷卻后再關(guān)閉蒸汽閥門。
- 切斷電源，停運(yùn)輔助設(shè)備。
- 完成停機(jī)后的維護(hù)工作，如清潔、潤滑等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施，必要時(shí)緊急停機(jī)。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急狀況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇4
汽輪機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 停機(jī)與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保汽輪機(jī)周圍環(huán)境整潔，無雜物堆積。
- 檢查汽輪機(jī)各部件，包括軸承、閥門、管道等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)前的檢查：
- 檢測(cè)潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
- 核實(shí)蒸汽供應(yīng)，確認(rèn)蒸汽壓力和溫度符合運(yùn)行要求。
- 打開疏水閥，排除冷凝水。
3. 啟動(dòng)操作：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)汽輪機(jī)，逐步增加負(fù)荷。
- 密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，注意汽輪機(jī)振動(dòng)、聲音等變化。
4. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。
- 注意汽輪機(jī)效率，及時(shí)調(diào)整工況。
5. 停機(jī)操作：
- 按照規(guī)程逐漸卸載負(fù)荷，緩慢降低轉(zhuǎn)速。
- 關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥，打開疏水閥，冷卻汽輪機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)清洗、濾芯更換。
- 對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)處理潛在問題。
篇6
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備已就緒。
2. 切斷電源：在開始檢修前，必須切斷汽輪機(jī)的所有電源，包括主電源和備用電源。
3. 泄壓排冷：排空系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽和冷卻水，防止壓力和溫度傷害。
4. 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)：在檢修區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
5. 檢查零部件：對(duì)汽輪機(jī)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括轉(zhuǎn)子、葉片、軸承等關(guān)鍵部位。
6. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)損壞或磨損的部件進(jìn)行更換或修復(fù)。
7. 清潔與潤滑：清潔汽輪機(jī)內(nèi)部，涂抹適量潤滑油，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 試運(yùn)行：檢修完畢后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再逐步加載運(yùn)行。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，如有必要，向上級(jí)報(bào)告。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備處于良好狀態(tài)，完成必要的維護(hù)保養(yǎng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照既定程序啟動(dòng)汽輪機(jī)，監(jiān)控其運(yùn)行參數(shù)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整蒸汽流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即采取應(yīng)對(duì)措施，必要時(shí)停止運(yùn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：按照規(guī)程安全停機(jī)，并進(jìn)行必要的檢查和保養(yǎng)。
篇8
1. 啟動(dòng)前檢查：確保汽輪機(jī)各部件完好，潤滑油系統(tǒng)正常，冷卻水供應(yīng)充足。
2. 暖機(jī)過程：緩慢增加蒸汽輸入，預(yù)熱汽缸和轉(zhuǎn)子至工作溫度。
3. 負(fù)荷增加：根據(jù)運(yùn)行工況逐步增加負(fù)荷，密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)。
4. 正常運(yùn)行：保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，控制蒸汽壓力、溫度及軸承溫度在允許范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)操作：平穩(wěn)減載，待汽缸溫度下降到規(guī)定值后關(guān)閉蒸汽閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇9
1. 熟悉設(shè)備：掌握汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計(jì)劃，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 識(shí)別異常：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問題。
4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄巡檢情況，填寫相關(guān)報(bào)告，上報(bào)異常情況。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇10
1. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，確保所有部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 緊急停機(jī)程序：在異常情況下，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。
3. 操作員培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。
4. 安全防護(hù)裝備：操作和檢修過程中，必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
5. 燃料管理：嚴(yán)格控制燃料的存儲(chǔ)和供應(yīng)，避免泄露或不當(dāng)操作導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 排放監(jiān)測(cè)：監(jiān)控排放物，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
汽輪機(jī)檢修安全操作規(guī)程范文
1、汽輪機(jī)在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無壓力后,方可允許作業(yè)人員進(jìn)行工作。
2、汽輪機(jī)各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置,防止放疏水時(shí)燙傷人。
3、只有經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)并得到值長的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修作業(yè):
(1)在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時(shí),應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。
(2)在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。以上工作須由車間領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、如需對(duì)運(yùn)行中的汽輪機(jī)的軸承部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作,必須遵守鍋爐設(shè)備運(yùn)行安全操作規(guī)程第17條規(guī)程。
5、禁止在起重機(jī)吊物件下邊停留或通過。
6、揭開汽輪機(jī)汽缸大蓋時(shí),必須遵守下列事項(xiàng):
(1)只許在一個(gè)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;
(2)使用專用的揭蓋起重工具,必須遵守起重安全操作規(guī)程;
(3)檢查大蓋的起吊是否均衡時(shí),以及在整個(gè)起吊時(shí)間內(nèi),禁止作業(yè)人員將頭部或手伸進(jìn)氣缸法蘭結(jié)合面之間。
7、大修中須將汽輪機(jī)的氣缸蓋翻身時(shí),應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或指定的人員(必須是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,進(jìn)行翻氣缸蓋的工作時(shí)要特別注意下列各項(xiàng):
(1)場地應(yīng)足夠?qū)挻?以防碰壞設(shè)備;
(2)選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,鋼絲繩和專業(yè)夾具荷載必須大于氣缸蓋自重;
(3)注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,使在整個(gè)翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持氣缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),不致在翻轉(zhuǎn)的時(shí)侯發(fā)生撞擊;
(4)指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)站立安全位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時(shí)被打傷。
8、使用加熱棒拆裝氣缸螺絲時(shí),應(yīng)先測(cè)絕緣?，F(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。作業(yè)人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
9、拆裝軸承工作必須遵守下列要求:
(1)揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺絲,將絲口牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊。
(2)為了校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動(dòng)軸瓦或加裝墊片時(shí),須把所轉(zhuǎn)動(dòng)的軸瓦固定后再進(jìn)行作業(yè),以防傷手;
(3)在軸瓦就位時(shí)不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時(shí)傷手;
(4)用吊車直接對(duì)裝在氣缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊作業(yè),須檢查吊車的制動(dòng)裝置動(dòng)作可靠。微吊時(shí)鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。
10、裝卸汽機(jī)轉(zhuǎn)子,須使用專用的直型或弓形鐵梁和專用的鋼絲繩,并須仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時(shí)禁止人站在轉(zhuǎn)子上起吊平衡。
11、如在吊起的隔板、軸瓦以及氣缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時(shí),必須使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格方可進(jìn)行。
12、檢修中須轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),必須遵守下列各項(xiàng):
(1)必須在一人負(fù)責(zé)指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作,轉(zhuǎn)動(dòng)前須先通知附近的人員;
(2)如用吊車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對(duì)面;
(3)如需站在氣缸水平結(jié)合面用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,不準(zhǔn)帶線手套,鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動(dòng)前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出汽缸結(jié)合面。
13、蓋上氣缸蓋前,須先由車間領(lǐng)導(dǎo)檢查確實(shí)無人、工具和其他物件留在氣缸或凝汽器內(nèi),方可允許蓋上。
14、校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí),必須遵守下列要求:
(1)必須一人負(fù)責(zé)指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;
(2)校動(dòng)平衡工作場所周圍須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
(3)用電動(dòng)機(jī)和皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)有防止皮帶斷裂傷人的措施。皮帶脫落后,必須帶轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可重新裝上皮帶;
(4)試加重量必須裝置牢固,防止松動(dòng)或飛脫傷人;
(5)校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即拉開電動(dòng)機(jī)的開關(guān);
(6)進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡作業(yè)中,在拆裝重量塊時(shí),必須隔斷汽源,關(guān)閉自動(dòng)主汽門或電動(dòng)主汽門,切斷電源,并掛警示牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
15、拆卸自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時(shí),應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
16、在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時(shí),應(yīng)戴手套。
17、在下汽缸中作業(yè)時(shí),凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上。
18、用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時(shí),應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
19、給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人必須先檢查進(jìn)出口閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
