巡檢工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：掌握汽輪機的結構、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計劃，確保設備運行正常。
3. 識別異常：觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并報告潛在問題。
4. 記錄與報告：詳細記錄巡檢情況，填寫相關報告，上報異常情況。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
篇2
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 巡檢準備：熟悉設備布局，攜帶必要的工具和檢測儀器，穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備。
2. 設備檢查：對鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、安全附件等進行細致檢查。
3. 異常處理：發(fā)現異常情況立即報告，并采取初步應急措施。
4. 記錄與匯報：詳細記錄巡檢結果，定期向主管匯報設備運行狀況。
篇3
巡檢工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 工具設備檢查：確保所使用的工具設備完好無損，功能正常，符合安全標準。
2. 現場環(huán)境評估：對工作區(qū)域進行安全檢查，消除潛在的安全隱患。
3. 個人防護裝備佩戴：正確穿戴和使用必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 巡檢流程執(zhí)行：按照既定的巡檢路線和程序進行，確保不遺漏任何重要環(huán)節(jié)。
5. 危險源識別與報告：發(fā)現異常情況或危險源，及時上報并采取相應措施。
6. 應急預案熟悉：了解并掌握應急預案，以便在緊急情況下能迅速響應。
篇4
余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常巡檢
- 檢查汽輪機的運行狀態(tài)，包括轉速、壓力、溫度等參數是否正常。
- 觀察設備有無異常振動、異響或泄漏現象。
2. 設備維護
- 定期清潔設備，防止積灰和污垢影響設備性能。
- 對潤滑系統(tǒng)進行檢查，確保潤滑油量充足，油質良好。
3. 安全防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 在設備運行中，保持安全距離，避免接觸運轉部件。
4. 應急處理
- 掌握緊急停車程序，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動應急響應。
- 學習并熟悉消防設備的使用方法。
5. 記錄與報告
- 記錄巡檢過程中發(fā)現的問題和處理情況。
- 對于重大異?；驘o法解決的問題，及時向上級匯報。
鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程范文
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，使安全生產有章可循，確保崗位作業(yè)順利進行，以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間鍋爐巡檢工崗位。
3.編制依據
《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國勞動法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1必須具備國家關于壓力容器操作的許可證書。
4.1.2進入工作場所根據工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領口和上衣下擺口，扎緊工作鞋帶，鎖緊安全帽，嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物，下雪天及時清掃積雪，以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機，檢查有無異響，有無漏油、漏料現象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機油位。檢查時與設備保持安全距離，避免機械打擊。
4.2.2巡檢窯頭爐下料器運轉情況，翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止燙傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢窯頭爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計，須與中控操作員溝通，檢查時遠離高溫設備，防止燙傷。
4.2.5檢查窯頭爐主體有無“跑冒滴漏”現象，上下時注意樓梯，防止摔落。
4.2.6檢查三次風爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機，檢查有無異響，有無漏油、漏料現象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機油位。檢查時與設備保持安全距離，避免機械打擊。
4.2.7檢查三次風爐翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止燙傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.8巡檢三次風爐保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.9檢查三次風爐頂層，就地壓力、溫度、安全閥，檢查時遠離高溫設備，防止燙傷。
4.2.10檢查三次風爐主體有無“跑冒滴漏”現象，上下時注意樓梯，防止摔落。
4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機，檢查有無異響，有無漏油、漏料現象，檢查鏈條有無損壞，檢查主電機油位。檢查時與設備保持安全距離，避免機械打擊。
4.2.12巡檢窯尾爐下料器運轉情況，翻板閥是否靈活，檢查時注意高溫部件防止燙傷，上下樓梯抓好扶手，避免跌倒摔傷。
4.2.13巡檢窯頭爐保溫間，檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現象，管道較多，行走時注意腳下，防止跌倒摔傷。
4.2.14檢查窯尾爐震打情況，震打電機、減速機是否正常，鏈條有無松動，檢查時保持安全距離，避免機械打擊、燙傷。
4.2.15巡檢窯尾爐汽包，檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥，如有需要沖洗水位計，須與中控操作員溝通，檢查時遠離高溫設備，防止燙傷。
4.2.16檢查窯尾爐主體有無“跑冒滴漏”現象，上下時注意樓梯，防止摔落。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結工作。
4.3.2向下班交接當班設備運行情況和未完成工作
5、現場危險源辨識及控制措施
| 序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
| 1 | 鍋爐汽包 | 爆炸傷害 | 1.壓力容器定期檢查檢驗，保證安全附件及檢測儀表完好有效 2.嚴格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程 3.作業(yè)人員應清楚遇險匯報程序及掌握緊急避險方法 |
| 2 | 鍋爐蒸汽 管道蒸汽 | 蒸汽燙傷灼傷 | 1.正確穿戴好勞動保護用品 2.嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作 3.鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄露時，應采取有效措施予以解決（安全防護措施充分的情況下），禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位，泄露嚴重時需及時向上級匯報，并做好停爐準備。 |
| 3 | 設備旋轉部件 | 卷入﹑擠壓﹑較傷傷害 | 1. 保證旋轉部件防護設施完好齊全 2. 嚴禁身體接觸設備運行部位 3. 嚴禁用手探明設備內部情況 |
| 4 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 2.正確穿戴安全防護設施 3.登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固 |
| 5 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 1.嚴格執(zhí)行安全操作 2.正確穿戴安全勞動用品 3.身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
| 6 | 檢修、巡檢時設備突然啟動 | 設備突然啟動造成人身傷害 | 1.嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 2.設備啟動前須確認設備現場無人 |
| 7 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 1.上下樓梯須緊握欄桿 2.樓梯積水處須清掃干凈 3.保證照明良好 |
| 8 | 清潔運轉設備 | 卷入傷人 | 1.嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉部件 2.嚴禁拆除或移動設備的防護罩等防護設施 |
6安全注意事項
6.1開車前注意事項
6.1.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認設備檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認現場控制站控制面板上所有設備信號正常。
6.1.5確認安全防護及消防設施完好。
6.1.6鍋爐起動前，中控應通知現場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài)，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后，根據中控指令在現場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前，認真檢查汽包水位，現場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1檢查主電機、主減速機和各控制站設備運轉是否正常，如發(fā)現異常及時與中控人員聯系并匯報班長。
6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機有無堵塞，如發(fā)生異常及時與中控操作員聯系。
6.2.3嚴禁跨越運轉設備，不得接觸設備運轉部位。
7.安全嚴禁事項
7.1工作區(qū)域嚴禁吸煙。
7.2嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴禁跨越、鉆越運行的設備，或在運行的設備蓋上走動。
7.4嚴禁用手或者其他工具觸摸運行部件。
7.5設備巡檢時必須戴好粉塵防護用具，防止粉塵吸入傷害。
7.6鍋爐禁止長時間超溫運行。
8.防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品：護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
9.應急處置措施
物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應急處置措施：向公司生產調度匯報，并撥打“120”向當地急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度、聯系電話，派人路口接應。
