排鋼工操作規(guī)程有哪些
篇1
排鋼工操作規(guī)程
排鋼工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，其主要職責(zé)是確保鋼材的有序排列和高效運(yùn)輸。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常；熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，了解所需鋼材種類和數(shù)量。
2. 鋼材裝卸：遵循安全操作規(guī)程，使用專用工具如吊車或叉車，輕拿輕放，防止鋼材變形或損壞。
3. 排列整理：根據(jù)生產(chǎn)線需求，將鋼材按指定順序排列，保持間距均勻，確保流水線順暢。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告任何可能影響生產(chǎn)的異常。
5. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄鋼材進(jìn)出庫(kù)信息，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度和問(wèn)題。
6. 清潔維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇2
裝排鋼工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完好無(wú)損，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保行走和操作空間無(wú)障礙。
3. 檢查機(jī)械設(shè)備，如吊車、夾具、鏈條等，確保其正常運(yùn)行，無(wú)明顯損壞。
二、操作流程
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確選擇和搬運(yùn)鋼材，防止誤操作導(dǎo)致傷害。
2. 使用吊車時(shí)，遵循“先掛后起”的原則，確認(rèn)吊索牢固后再啟動(dòng)設(shè)備。
3. 定位鋼材時(shí)，保持穩(wěn)定，避免滑動(dòng)或翻倒。
4. 在切割、鉆孔等加工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，防止火花飛濺。
三、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或鋼材傾斜，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，迅速使用滅火器撲救，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
四、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 與同事保持有效溝通，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，避免碰撞。
2. 在多人作業(yè)時(shí)，設(shè)定安全警示區(qū)，確保彼此間有足夠的安全距離。
五、工作結(jié)束
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位，關(guān)閉電源，確保無(wú)遺留安全隱患。
2. 進(jìn)行日常設(shè)備維護(hù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇3
排鋼工推鋼工安全操作規(guī)程
排鋼工作是鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，推鋼工在此過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色。以下是推鋼工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)需要遵循的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋，確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查推鋼機(jī)、行車、吊具等設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)異常才能開(kāi)始工作。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉工作區(qū)域，注意周圍是否有熱源、旋轉(zhuǎn)部件或其他潛在危險(xiǎn)。
4. 遵守信號(hào)規(guī)定：正確理解和執(zhí)行手勢(shì)信號(hào)或音響信號(hào)，確保與同事間有效溝通。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔：及時(shí)清理鋼坯、鐵屑等雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 正確操作推鋼機(jī)：按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得超速、超載或違規(guī)操作。
7. 遇緊急情況：如遇設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況，立即停止作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇4
排鋼工、推鋼工安全操作規(guī)程
一、排鋼工作業(yè)
1. 排鋼前檢查設(shè)備：確保鋼坯堆放整齊，行車、夾具等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套，防止異物傷害。
3. 作業(yè)流程：按照生產(chǎn)計(jì)劃，有序排列鋼坯，保持與設(shè)備安全距離。
4. 注意觀察：隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免碰撞和滑倒。
二、推鋼工作業(yè)
1. 檢查推鋼機(jī)：確認(rèn)推鋼機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，了解鋼坯重量和尺寸，預(yù)估推鋼力度。
3. 定位準(zhǔn)確：精確控制推鋼位置，避免鋼坯偏移導(dǎo)致事故。
4. 合理推鋼：遵循先輕后重、逐次推進(jìn)的原則，避免一次性推鋼過(guò)猛。
軋鋼廠高棒排鋼工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 在鋼坯庫(kù)核對(duì)爐號(hào)時(shí),應(yīng)注意避讓天車吊物和場(chǎng)地上的障礙物,禁止在鋼坯垛之間停留;當(dāng)需要攀爬上鋼坯垛時(shí),應(yīng)先觀察鋼坯碼放是否穩(wěn)固,防止坯垛倒塌傷人;
3. 放記號(hào)磚或標(biāo)記不合格坯時(shí),應(yīng)防止紅鋼燙傷及換向時(shí)火焰噴出燒傷;
4. 應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條吊具是否完好無(wú)損,禁止使用有裂縫或變形的吊具;
5. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;
6. 潤(rùn)滑推鋼機(jī)、入爐輥道或清理上料輥道下氧化鐵皮時(shí),應(yīng)先切斷電源,鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
7. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內(nèi)溢出導(dǎo)致煤氣中毒;
8. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
