加熱操作規(guī)程有哪些
篇1
加熱器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保加熱器電源線無(wú)破損，插頭干燥無(wú)銹蝕。
2. 檢查加熱器外觀無(wú)明顯損壞，特別是加熱元件是否完好。
3. 安置加熱器于平穩(wěn)地面，遠(yuǎn)離易燃物至少1米距離。
二、開(kāi)機(jī)與使用
1. 插入電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待加熱器預(yù)熱至設(shè)定溫度。
2. 根據(jù)需求調(diào)整溫度控制器，避免過(guò)熱導(dǎo)致安全隱患。
3. 使用過(guò)程中，勿將手或物體直接接觸加熱面。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查加熱器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或氣味，立即斷電并報(bào)告維修。
2. 不要在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間使用加熱器。
四、關(guān)閉與存放
1. 使用完畢后，先關(guān)閉電源，待加熱器冷卻后再拔掉電源插頭。
2. 存放時(shí)，放置在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔加熱器表面，確保散熱良好。
2. 遵循制造商的保養(yǎng)建議，定期進(jìn)行專業(yè)檢查和維護(hù)。
篇2
電加熱夾層鍋安全調(diào)試操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 安全裝置校驗(yàn)
3. 加熱系統(tǒng)測(cè)試
4. 操作性能驗(yàn)證
5. 故障模擬與應(yīng)急處理
篇3
軸承加熱操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保軸承加熱器處于良好工作狀態(tài)，電源線無(wú)破損，控制面板功能正常。
2. 選擇合適的加熱器：根據(jù)軸承的尺寸和材質(zhì)選擇適合的加熱器，確保能均勻加熱。
3. 清潔軸承：清除軸承表面的灰塵和油脂，以免影響加熱效果。
二、加熱過(guò)程
1. 定位軸承：將軸承平穩(wěn)地放置在加熱器的加熱區(qū)域，確保接觸面均勻。
2. 設(shè)置溫度：參考軸承制造商的建議，設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜釡囟?，通常?00℃至200℃之間。
3. 開(kāi)始加熱：?jiǎn)?dòng)加熱器，密切監(jiān)控加熱過(guò)程，避免過(guò)熱導(dǎo)致軸承損壞。
三、安裝階段
1. 取出軸承：當(dāng)軸承達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，使用專用工具迅速而小心地取出，避免冷卻過(guò)快。
2. 安裝：將熱軸承迅速裝配到軸或軸承座上，確保配合緊密。
篇4
火焰加熱爐操作安全規(guī)程
篇5
電磁感應(yīng)加熱器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查電磁感應(yīng)加熱器的電源線、冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)線圈等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
2. 安全防護(hù)：確保操作人員穿戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，防止電擊和飛濺物傷害。
3. 啟動(dòng)程序：按照制造商提供的手冊(cè)，正確接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，并逐步調(diào)整功率至所需水平。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在加熱過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
5. 關(guān)機(jī)步驟：完成工作后，遵循正確的關(guān)機(jī)程序，等待設(shè)備冷卻后再斷開(kāi)電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇6
遠(yuǎn)紅外加熱爐安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保加熱爐的電源線無(wú)損壞，接頭牢固。
- 檢查爐膛內(nèi)部清潔，無(wú)異物殘留。
- 確認(rèn)控制面板各開(kāi)關(guān)、按鈕功能正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)設(shè)定溫度和時(shí)間參數(shù)。
- 啟動(dòng)加熱爐后，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運(yùn)行期間，禁止直接接觸爐體，防止?fàn)C傷。
3. 加熱過(guò)程監(jiān)控：
- 定期檢查紅外線發(fā)射元件，確保其工作穩(wěn)定。
- 注意觀察物料加熱效果，適時(shí)調(diào)整溫度或時(shí)間設(shè)置。
- 若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)壓力異常，應(yīng)迅速關(guān)閉設(shè)備并報(bào)告維修。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 加熱結(jié)束后，按照程序逐步降溫，不可驟然切斷電源。
- 定期清理爐膛，保持良好散熱條件。
- 每次使用后，檢查設(shè)備是否有損壞或磨損，及時(shí)進(jìn)行維修。
篇7
煤氣加熱轉(zhuǎn)底式爐熱處理工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整，包括防護(hù)眼鏡、耐熱手套、防塵口罩和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 檢查煤氣供應(yīng)系統(tǒng)，確保閥門無(wú)泄漏，壓力正常。
3. 檢查爐體及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
4. 檢查電氣控制系統(tǒng)，保證所有開(kāi)關(guān)、指示燈和儀表正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉爐門并鎖定，檢查密封情況。
2. 打開(kāi)煤氣閥門，緩慢調(diào)節(jié)燃燒器，直至火焰穩(wěn)定且無(wú)煙。
3. 根據(jù)工藝要求設(shè)定加熱溫度和時(shí)間，啟動(dòng)爐子。
4. 監(jiān)控爐內(nèi)溫度，適時(shí)調(diào)整煤氣量以保持恒溫。
5. 轉(zhuǎn)底式爐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
6. 加熱完成后，關(guān)閉煤氣閥門，待爐內(nèi)溫度降至安全范圍后開(kāi)啟爐門。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即關(guān)閉主閥，打開(kāi)通風(fēng)設(shè)施，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
2. 若發(fā)生爐體故障，應(yīng)迅速切斷電源，采取措施防止火源接近。
3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，立即通知電工。
四、日常維護(hù)
1. 定期清理燃燒器，確保燃燒效率。
2. 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少磨損。
3. 定期檢查電氣線路，預(yù)防老化、破損。
五、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。
2. 定期組織安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇8
1. 設(shè)備啟動(dòng)：檢查電加熱裝置的電源連接，確保線路無(wú)損壞，電壓穩(wěn)定。
2. 裝置預(yù)熱：開(kāi)啟電加熱裝置，進(jìn)行預(yù)熱過(guò)程，以達(dá)到工作溫度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)觀察裝置運(yùn)行狀態(tài)，包括電流、電壓及溫度等參數(shù)。
4. 故障排查：如遇異常情況，立即停機(jī)，查找故障原因，并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件檢查，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇9
軸承加熱器是一種用于快速、精確地加熱軸承以方便安裝的設(shè)備。其主要組成部分包括加熱元件、控制面板、支架和安全裝置。以下是軸承加熱器安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 加熱過(guò)程
4. 安全措施
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇10
煤氣鍛造加熱爐安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣鍛造加熱爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定煤氣鍛造加熱爐的操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)易燃物。
- 檢查電源線是否有損壞。
- 確認(rèn)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 連接電源：
- 將加熱器插入符合規(guī)格的電源插座。
- 注意電源電壓是否匹配設(shè)備需求。
3. 設(shè)置溫度：
- 調(diào)節(jié)加熱器上的溫度控制器，設(shè)定所需工作溫度。
- 不要將溫度設(shè)定得過(guò)高，以防過(guò)熱。
4. 開(kāi)啟設(shè)備：
- 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)加熱器。
- 觀察設(shè)備指示燈，確認(rèn)設(shè)備已開(kāi)始工作。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：
- 在加熱器運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備是否正常。
- 如有異常聲音或氣味，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備。
6. 關(guān)閉設(shè)備：
- 完成工作后，先將溫度控制器調(diào)至最低，再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
- 待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行移動(dòng)。
7. 清潔與維護(hù)：
- 定期清潔加熱器表面，防止積塵影響性能。
- 不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔。
- 遇到故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇12
電加熱操作規(guī)程
電加熱設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，為確保安全、高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需對(duì)電加熱設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、漏電現(xiàn)象。
2. 接線正確：確保電源線連接牢固，電壓與設(shè)備額定電壓匹配。
3. 溫度控制：設(shè)定合適的加熱溫度，不得超過(guò)設(shè)備允許的最大工作溫度。
4. 定期維護(hù)：定期清理設(shè)備表面灰塵，保持散熱良好。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如設(shè)備過(guò)熱、短路等，立即切斷電源，并報(bào)告給專業(yè)人員。
篇13
加熱工停爐安全操作規(guī)程
一、停爐前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無(wú)異常，如發(fā)現(xiàn)故障需及時(shí)上報(bào)并處理。
2. 與調(diào)度部門協(xié)調(diào)停爐時(shí)間，確保不影響生產(chǎn)流程。
3. 準(zhǔn)備好停爐所需的工具和材料。
二、停爐步驟
1. 緩慢降低燃料供應(yīng)，逐步減少熱負(fù)荷，不可驟然切斷。
2. 觀察爐內(nèi)溫度變化，適時(shí)調(diào)整循環(huán)水流量，保持冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定。
3. 關(guān)閉燃燒器，斷開(kāi)電源，做好電氣設(shè)備隔離措施。
4. 待爐溫降至安全范圍，關(guān)閉蒸汽出口閥，停止蒸汽產(chǎn)生。
5. 排放爐內(nèi)余熱，關(guān)閉所有閥門，確保系統(tǒng)密封。
6. 記錄停爐時(shí)間及操作過(guò)程，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
三、停爐后的維護(hù)
1. 定期檢查爐體及管道，防止腐蝕和泄漏。
2. 清理爐膛內(nèi)的積灰和雜物，保持爐內(nèi)清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，防止銹蝕。
4. 做好防潮措施，防止設(shè)備受潮。
篇14
制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位，主要涉及以下幾個(gè)操作環(huán)節(jié)：
1. 中速磨操作：負(fù)責(zé)原料的研磨，確保粉體質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 加熱爐操作：調(diào)節(jié)和控制爐溫，為生產(chǎn)過(guò)程提供適宜的熱能。
3. 風(fēng)機(jī)操作：通過(guò)調(diào)整風(fēng)量，維持工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣流平衡，促進(jìn)物料流動(dòng)。
篇15
輪箍加熱爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 加熱操作流程
3. 溫度監(jiān)控與控制
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
篇16
加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作結(jié)束與清理
篇17
燃?xì)庹婵铡⒆兿嗉訜釥t啟爐操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 系統(tǒng)檢查
2. 燃?xì)庀到y(tǒng)準(zhǔn)備
3. 真空系統(tǒng)準(zhǔn)備
4. 電氣系統(tǒng)檢查
5. 加熱爐預(yù)熱
6. 點(diǎn)火操作
7. 爐膛升溫與恒溫
8. 運(yùn)行監(jiān)控
篇18
加熱爐崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 工藝參數(shù)控制
3. 燃料供應(yīng)與調(diào)節(jié)
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
6. 安全操作規(guī)定
篇19
鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備與檢查
1. 確保爐體完好無(wú)損，檢查各部件連接是否牢固，尤其注意燃燒器、煙囪和供氣管道。
2. 檢查燃料儲(chǔ)備，保證足夠供應(yīng)，并確認(rèn)燃料質(zhì)量合格。
3. 檢查控制系統(tǒng)，包括溫度計(jì)、壓力表和安全閥等，確保其準(zhǔn)確可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 打開(kāi)進(jìn)風(fēng)和燃料閥門，預(yù)熱爐膛至適宜溫度，避免冷啟動(dòng)對(duì)設(shè)備造成損傷。
5. 根據(jù)工藝要求調(diào)整燃燒器，控制加熱速度和溫度，防止過(guò)熱或欠熱。
6. 定期觀察爐內(nèi)情況，通過(guò)窺視孔檢查鍛坯加熱狀態(tài)，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致鍛件變形。
三、監(jiān)控與維護(hù)
7. 持續(xù)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)，及時(shí)調(diào)整燃料供應(yīng)。
8. 定時(shí)清理爐內(nèi)積灰，保持良好的熱效率。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火焰不穩(wěn)、煙氣異常等，立即采取措施解決，必要時(shí)停爐檢查。
四、停爐與保養(yǎng)
10. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，適時(shí)降低爐溫，緩慢停爐，防止驟冷損壞設(shè)備。
11. 停爐后關(guān)閉燃料和進(jìn)風(fēng)閥門，進(jìn)行爐體冷卻，待溫度降至安全范圍后，進(jìn)行內(nèi)部清潔和外部保養(yǎng)。
1 2. 記錄當(dāng)天運(yùn)行情況，包括燃料消耗、故障處理等，為后續(xù)操作提供參考。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保電接觸加熱設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)裸露電線或損壞部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，務(wù)必穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服，防止電擊和熱輻射傷害。
3. 安全距離：保持與加熱元件的安全距離，避免高溫灼傷。
4. 控制電源：使用專用開(kāi)關(guān)控制電源，禁止直接用手觸摸電源插頭。
5. 溫度監(jiān)控：密切監(jiān)測(cè)加熱過(guò)程中的溫度變化，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉其使用方法。
篇21
操作步驟
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，需全面檢查有機(jī)載熱體加熱爐的各個(gè)部件，包括燃燒器、熱交換器、循環(huán)泵、安全閥、壓力表等，確保無(wú)損壞、無(wú)泄漏。
2. 啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)：開(kāi)啟循環(huán)泵，使有機(jī)載熱體在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，檢查流動(dòng)是否順暢，壓力是否正常。
3. 點(diǎn)燃燃燒器：待系統(tǒng)預(yù)熱后，按照制造商的說(shuō)明點(diǎn)燃燃燒器，調(diào)整火焰至適宜狀態(tài)。
4. 控制溫度：通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器的燃料供應(yīng)量，控制加熱爐的出口溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查儀表讀數(shù)，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停機(jī)程序：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉燃燒器，待有機(jī)載熱體冷卻到安全溫度后再關(guān)閉循環(huán)泵。
篇22
加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握加熱爐、儀表及控制系統(tǒng)的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查與準(zhǔn)備：上崗前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常情況。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)加熱爐，并監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。
4. 參數(shù)監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保工藝參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時(shí)，能夠迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
篇23
1. 設(shè)備檢查：確保加熱爐、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、燃燒器、控制系統(tǒng)、煙囪及排煙設(shè)備完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：開(kāi)啟燃料油泵，預(yù)熱燃油，調(diào)整油壓至規(guī)定范圍。
3. 點(diǎn)火操作：按照點(diǎn)火程序啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰顏色和形狀，調(diào)整燃燒狀況。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、燃燒效率等參數(shù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 停爐操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)關(guān)閉燃燒器，切斷燃料供應(yīng)，進(jìn)行冷卻和清理。
篇24
瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青鍋的加熱操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 瀝青加熱操作
3. 應(yīng)急處理措施
4. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
篇25
lng氣化站電熱水浴式加熱器是液化天然氣（lng）氣化流程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將低溫的lng加熱至常溫，以便于輸送和使用。其主要組成部分包括加熱罐體、電加熱元件、溫度傳感器、控制系統(tǒng)及安全裝置等。
篇26
1. 燃?xì)夤?yīng)與調(diào)節(jié)
2. 水套加熱爐啟動(dòng)與預(yù)熱
3. 運(yùn)行監(jiān)控與溫度控制
4. 故障排查與緊急停機(jī)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全檢查
篇27
加熱器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查加熱器外觀，確保無(wú)破損、裂縫或其他可見(jiàn)損傷。
2. 確認(rèn)電源線完好，無(wú)老化、磨損跡象，插頭干凈無(wú)腐蝕。
3. 安置加熱器于平穩(wěn)、干燥且遠(yuǎn)離易燃物的地方。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 將加熱器插入電源插座，按下電源開(kāi)關(guān)。
2. 根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫度控制器，避免設(shè)定過(guò)高導(dǎo)致過(guò)熱。
3. 加熱器運(yùn)行時(shí)，切勿覆蓋任何物品，保持周圍通風(fēng)良好。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 使用期間，定期檢查加熱器工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味應(yīng)立即斷電。
2. 不要在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間使用加熱器。
3. 使用完畢后，待設(shè)備冷卻后再關(guān)閉電源，拔掉插頭。
四、安全措施
1. 兒童及行動(dòng)不便者應(yīng)在監(jiān)護(hù)下使用加熱器。
2. 避免濕手操作加熱器，以防觸電。
3. 若加熱器浸水，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)加熱器故障，不可自行拆修，應(yīng)聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修服務(wù)。
2. 如遇電源線損壞，應(yīng)立即停止使用并更換新線。
篇28
加熱爐工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保加熱爐及附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括燃燒器、熱交換器、控制系統(tǒng)等。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，如燃油或燃?xì)夤艿溃_保無(wú)泄漏。
3. 檢查冷卻水系統(tǒng)，保證正常供水和排水。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)爐膛內(nèi)無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)燃燒器，預(yù)熱爐膛至適宜溫度。
3. 監(jiān)控儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、火焰狀況等，確保在安全范圍內(nèi)。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定期巡檢設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
2. 注意燃料消耗，避免過(guò)度燃燒或熄火。
3. 確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期清理煙道積灰。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 按程序逐漸降低負(fù)荷，直至完全關(guān)閉燃燒器。
2. 冷卻系統(tǒng)保持運(yùn)行，直到設(shè)備降至安全溫度。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔熱交換器。
篇29
1. 燃料準(zhǔn)備：確保加熱爐所需的燃料（如煤、油、天然氣等）充足且質(zhì)量合格。
2. 設(shè)備檢查：檢查加熱爐及其附屬設(shè)備（如燃燒器、熱交換器、控制系統(tǒng)等）是否正常運(yùn)行，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 操作啟動(dòng)：按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)加熱爐，調(diào)整燃燒器火力，逐步升高爐溫。
4. 溫度監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，保持在工藝要求范圍內(nèi)，防止過(guò)熱或不足。
5. 運(yùn)行維護(hù)：定期清理積灰，檢查燃燒效率，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停爐并采取相應(yīng)措施，及時(shí)報(bào)修。
7. 停爐操作：按規(guī)程逐步降溫，關(guān)閉燃料供應(yīng)，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
篇30
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保電加熱蒸汽脫蠟釜的電源、管道、閥門和儀表處于正常狀態(tài)。
2. 加載原料：按照規(guī)定的比例和方法加入待處理的物料。
3. 啟動(dòng)加熱：打開(kāi)電源，調(diào)整控制器設(shè)定溫度，開(kāi)始加熱。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察壓力表、溫度計(jì)讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 蒸汽排放：當(dāng)達(dá)到工作溫度后，開(kāi)啟蒸汽排放閥進(jìn)行脫蠟。
6. 安全停機(jī)：完成作業(yè)后，先關(guān)閉加熱源，再依次關(guān)閉相關(guān)閥門，泄壓后才能進(jìn)行維護(hù)或清理。
加熱爐工安全操作規(guī)程范文
1、使用燒油爐點(diǎn)爐時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）先檢查風(fēng)管、油管氣管有無(wú)破裂或泄漏。
（2）打開(kāi)煙道閘門、爐門。、
（3）點(diǎn)著油棉紗，再少開(kāi)油及風(fēng)門（油未熔化須將油熱）待油燃燒后，再加大油門、風(fēng)門。
（4）點(diǎn)爐時(shí)，不得對(duì)準(zhǔn)噴火口，爐門處嚴(yán)禁站人。
2、使用煤炭爐時(shí)，點(diǎn)火前必須對(duì)爐膛、爐底適當(dāng)處理，使用的煤炭要詳細(xì)檢查是否混有易爆物品。
3、大件裝出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，油爐必須將風(fēng)門、油門關(guān)小，以免火舌噴出傷人。
4、使用卡火鉤、火鉗、撬棍時(shí)，要注意周圍是否有人、水或障礙物。以防砸腿傷人。
5、爐底若燒凹心或有熔渣，裝料時(shí)切勿投擲，以免熔渣飛濺燙傷。
6、經(jīng)常檢查爐門吊掛及杠桿銷軸是否牢固。
7、加熱爐周圍嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。
8、工作結(jié)束，使用油爐時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油門，再關(guān)閉風(fēng)門，放下閘板落下?tīng)t門；使用煤炭爐要停風(fēng)熄火，做好爐前易燃品的清理工作。
