浮選工操作規(guī)程有哪些
篇1
浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
浮選工崗位是礦山選礦工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員的生命安全與設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護
2. 工藝參數(shù)控制
3. 應(yīng)急處理程序
4. 個人防護措施
5. 環(huán)境監(jiān)控與管理
篇2
浮選工安全操作規(guī)程
浮選工藝在礦產(chǎn)資源的提取過程中起著至關(guān)重要的作用，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進行全面檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：每位浮選工必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
4. 化學(xué)品管理：嚴格遵守化學(xué)品的儲存、搬運和使用規(guī)定，避免直接接觸，防止泄漏和誤服。
5. 工藝控制：嚴格按照工藝參數(shù)進行操作，如浮選時間、藥劑添加量等，確保過程穩(wěn)定。
6. 緊急應(yīng)對：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散和處置方法。
7. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
8. 環(huán)境監(jiān)測：關(guān)注工作環(huán)境的通風(fēng)、照明和噪聲狀況，確保符合安全標準。
篇3
浮選工操作規(guī)程
浮選工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 浮選劑的配制與添加
3. 浮選過程監(jiān)控
4. 浮選產(chǎn)品質(zhì)量控制
5. 應(yīng)急處理與安全操作
6. 設(shè)備維護與清潔
篇4
浮選工安全操作規(guī)程
浮選工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全高效。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作：了解浮選機的工作原理，掌握啟動、停止和緊急停機的正確步驟。
3. 定期檢查設(shè)備：檢查浮選槽、攪拌器、氣泡發(fā)生器等部件的磨損和損壞情況。
4. 嚴格遵守化學(xué)品管理：正確存儲、搬運和使用浮選劑，防止泄漏和誤觸。
5. 注意電氣安全：避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，防止觸電事故。
6. 實施清潔作業(yè)：保持工作區(qū)域整潔，及時清理浮選過程中產(chǎn)生的礦泥和泡沫。
7. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等應(yīng)急程序，定期進行安全演練。
篇5
浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程
浮選工藝是礦產(chǎn)資源加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及一系列復(fù)雜的技術(shù)操作和嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)定。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工藝參數(shù)控制
3. 化學(xué)藥劑管理
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護裝備使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
篇6
浮選工段安全操作規(guī)程
浮選工段是礦物加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和化學(xué)物質(zhì)，確保安全操作至關(guān)重要。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 化學(xué)品管理和使用
3. 操作員培訓(xùn)與資質(zhì)
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個人防護裝備穿戴
6. 工作區(qū)域清潔與整理
7. 安全警示與標識管理
8. 電氣設(shè)備安全操作
9. 緊急停機程序
10. 噪音與粉塵控制
篇7
浮選工安全操作要點
1. 熟悉設(shè)備：了解浮選機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，定期進行設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好無損。
2. 佩戴防護用品：工作時必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等個人防護裝備。
3. 規(guī)范操作：嚴格按照操作規(guī)程啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 監(jiān)控工藝參數(shù)：密切監(jiān)控礦漿濃度、藥劑添加量等工藝參數(shù)，及時調(diào)整以保證浮選效果。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況時，立即停機并報告，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
6. 清潔維護：保持作業(yè)區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)安全事故。
浮選工:安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機。
二、開車程序:
1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。
2、逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。
3、浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。
三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴禁濕手操作電氣開關(guān)。
四、運轉(zhuǎn)中要適當調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?；蚬收霞皶r處理。
五、檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴禁登跳運轉(zhuǎn)部位護罩;嚴禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺浮選機故障時,應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內(nèi)部時,應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認真清理掉入機內(nèi)的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時,應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。
八、嚴禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。
