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浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):75

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程

浮選工藝是礦產(chǎn)資源加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及一系列復(fù)雜的技術(shù)操作和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工藝參數(shù)控制

3. 化學(xué)藥劑管理

4. 應(yīng)急處理措施

5. 個人防護(hù)裝備使用

6. 安全培訓(xùn)與教育

目的和意義

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保浮選作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,防止設(shè)備故障、化學(xué)泄漏等事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全,降低生產(chǎn)風(fēng)險,保障企業(yè)的正常運營。該規(guī)程也有助于提高浮選效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)可持續(xù)的礦產(chǎn)資源開發(fā)。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每日作業(yè)前,浮選工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保電機(jī)、攪拌器、浮選槽等關(guān)鍵部件運行正常,無異常磨損或損壞。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防性更換易損件。

2. 工藝參數(shù)控制:嚴(yán)格遵守設(shè)定的浮選液ph值、泡沫厚度、攪拌速度等工藝參數(shù),任何調(diào)整都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行,避免影響浮選效果。

3. 化學(xué)藥劑管理:化學(xué)藥劑如捕收劑、起泡劑等應(yīng)妥善存儲,防止泄漏。使用時要戴好防護(hù)設(shè)備,避免直接接觸皮膚和眼睛,嚴(yán)格按照配比添加,嚴(yán)禁混合操作。

4. 應(yīng)急處理措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng),疏散人員,及時報告,并采取適當(dāng)?shù)某跗谔幹么胧?/p>

5. 個人防護(hù)裝備使用:工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等,確保個人安全。

6. 安全培訓(xùn)與教育:定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識和操作技能,提高自我保護(hù)意識。

浮選工在執(zhí)行任務(wù)時,務(wù)必牢記安全第一,遵循規(guī)程,確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。在實際工作中,可能遇到各種預(yù)料之外的情況,需要靈活應(yīng)對,但始終不能忽視安全規(guī)則,任何情況下都應(yīng)以保護(hù)自身和他人安全為首要任務(wù)。只有這樣,才能確保浮選作業(yè)的順利進(jìn)行,實現(xiàn)企業(yè)的安全、高效生產(chǎn)。

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)作業(yè)前,穿戴好防毒面具等勞動防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險帶防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、流槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物;用手盤動立軸皮帶輪,看轉(zhuǎn)動是否正常等等,一切無誤后,方可按順序開機(jī)。

(二)開車程序

(1)在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘后,即可發(fā)出開機(jī)信號,并通知上道工序崗位。

(2)逐臺進(jìn)行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。

(3)浮選機(jī)全部運行后,開動刮板電機(jī)運行,待一切正常后,即可給礦。

(三)停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

(四)運轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死流槽:經(jīng)常檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常或故障及時處理。

(五)檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴(yán)禁登跳運轉(zhuǎn)部位護(hù)罩,嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。

(六)停車處理某臺浮選機(jī)故障時,應(yīng)切斷電源并掛上安全警告牌,恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時,應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊,起吊時,遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定,檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。

(七)浮選工添加藥劑時,應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。

第2篇 浮選工:安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險部位防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機(jī)。

二、開車程序:

1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機(jī)信號,并通知上道工序崗位。

2、逐臺進(jìn)行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。

3、浮選機(jī)全部運行后,開動刮板電機(jī)運行,待一切正常后,即可給礦。

三、停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

四、運轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r處理。

五、檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴(yán)禁登跳運轉(zhuǎn)部位護(hù)罩;嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。

六、停車處理某臺浮選機(jī)故障時,應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時,應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。

七、浮選工添加藥劑時,應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。

八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。

第3篇 浮選工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護(hù)用品,詳細(xì)檢查機(jī)械、電氣各部是否正常;設(shè)備外部危險部位防護(hù)裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設(shè)備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機(jī)。

二、開車程序:

1、在下道工序作業(yè)設(shè)備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機(jī)信號,并通知上道工序崗位。

2、逐臺進(jìn)行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。

3、浮選機(jī)全部運行后,開動刮板電機(jī)運行,待一切正常后,即可給礦。

三、停車必須在磨機(jī)停車20分鐘后進(jìn)行,嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān)。

四、運轉(zhuǎn)中要適當(dāng)調(diào)整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經(jīng)常檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況,注意機(jī)械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?;蚬收霞皶r處理。

五、檢查浮選機(jī)、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴(yán)禁登跳運轉(zhuǎn)部位護(hù)罩;嚴(yán)禁靠坐浮選槽歇息。

六、停車處理某臺浮選機(jī)故障時,應(yīng)切斷電源并掛上安全警示牌,恢復(fù)作業(yè)時必須由本崗位人員開機(jī)。檢修浮選槽內(nèi)部時,應(yīng)將礦漿放空;更換或檢修攪拌機(jī)時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關(guān)安全規(guī)定。檢修后,必須認(rèn)真清理掉入機(jī)內(nèi)的各種雜物。

七、浮選工添加藥劑時,應(yīng)遵守藥劑工有關(guān)安全規(guī)定。

八、嚴(yán)禁用腳蹬盤水量調(diào)節(jié)開關(guān)或皮帶輪。

第4篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程

1、開車前檢查:

⑴攪拌槽、浮選機(jī)、刮板機(jī)各部螺絲是否松動。

⑵各運轉(zhuǎn)機(jī)潤滑狀況。

⑶攪拌槽、浮選機(jī)有無漏礦漏水現(xiàn)象。

⑷各流程管路是否完好、暢通。

⑸各運轉(zhuǎn)皮帶是否完好,安全防護(hù)罩是否完整。

2、重負(fù)荷開車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開車。

3、要按指定開車順序開車,即掃選→粗選→精選→攪拌槽。

停車時按上述相反方向進(jìn)行。

4、啟動浮選機(jī)后,檢查浮選機(jī)是否正轉(zhuǎn)(順時針),如反轉(zhuǎn)(逆時針)及時與電工聯(lián)系處理。

5、運轉(zhuǎn)中禁止:

⑴橫越刮板;??? ⑵換三角帶;

⑶雜物掉入浮選機(jī)內(nèi);??? ⑷維修浮選機(jī)。

6、運轉(zhuǎn)中注意:

⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤滑情況。⑶各電機(jī)及機(jī)械軸承溫升情況。⑷運轉(zhuǎn)皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動。

7、擦洗浮選機(jī)時要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運轉(zhuǎn)部位。

8、正常停車時必須循環(huán)到一定程度后方能停車。

9、無通知停電時要立即拉下總開關(guān)。

10、現(xiàn)場配藥室要加強(qiáng)劇毒藥物品的管理,注意防火、防潮。

11、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運轉(zhuǎn)中,除運轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外,其他部分均應(yīng)隨時清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍,環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

第5篇 浮選工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)浮選機(jī)檢修后,必須按設(shè)備檢修驗收制度進(jìn)行驗收,合格后方可交付使用。

(2)開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物,檢查各部螺絲是否緊固,檢查潤滑和刮板是否正常。

(3)檢查浮選機(jī)和泡沫槽內(nèi)有無掉進(jìn)雜物,管路是否暢通和有無破損漏礦等。

(4)檢查和調(diào)整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。

(5)檢查電器部分有無故障,安全設(shè)施是否齊全、牢靠。

(6)槽內(nèi)有礦漿的浮選機(jī)在正式啟動之前禁止盤車檢查。

2、開車順序和注意事項:

(1)開車:檢查確認(rèn)本機(jī)無故障,摘下“檢修牌”送電按下列順序開車:浮選泵和尾礦泵正常后,開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥

(2)開車注意事項:

開動浮選機(jī)前先用手順時針盤車,豎軸轉(zhuǎn)動輕便無阻后按啟 動按鈕開車。注意觀察機(jī)體擺動和聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立 即停止運轉(zhuǎn)。

3、停車順序和停車注意事項:

(1)正常情況下停車:

分級溢流斷流后停止加藥,停止攪拌槽運轉(zhuǎn),把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關(guān)緊,使浮選槽內(nèi)的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘,同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內(nèi)積礦物沖入前一個作業(yè)區(qū),并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物,然后按開車順序相反方向停車。

(2)檢修前停車:

處理完泡沫槽內(nèi)積壓的礦物,刮板停止刮泡,對停止刮扳運轉(zhuǎn),依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔,將槽內(nèi)礦砂排至尾礦壩。精選槽內(nèi)礦漿打開底部放礦孔放入事故池,不檢修機(jī)底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機(jī)露出蓋板后沖洗槽壁和機(jī)體后停車。

4、運轉(zhuǎn)中的工作:

(1)開車正常后盡快調(diào)好浮選礦液面和藥劑添加量,達(dá)到正常操作。完成回收率和精礦品位指標(biāo)。

(2)檢查各部軸承溫度和運轉(zhuǎn)情況,補(bǔ)加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C(jī)內(nèi)。檢查各部螺絲是否松動和機(jī)體運轉(zhuǎn)中有無異?,F(xiàn)象。

(3)執(zhí)行技術(shù)操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度,保持上下工序密切聯(lián)系,了解上下工序操作條件和礦石性質(zhì),正確調(diào)整藥劑用量和精礦產(chǎn)出率。

(4)掌握機(jī)械工作原因,注意調(diào)整浮選機(jī)的技術(shù)狀態(tài),消除液面不穩(wěn)和翻花現(xiàn)象,調(diào)整單機(jī)循環(huán)負(fù)荷,保證浮選機(jī)充氣量,創(chuàng)造良好的工藝條件,發(fā)揮機(jī)械效率。

(5)精通本崗位流程結(jié)構(gòu),利用流程特點,調(diào)整浮選操作條件,以獲得最佳指標(biāo)。

(6)掌握設(shè)備內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)和零部件破損情況,為設(shè)備計劃檢修提供依據(jù)。

(7)正常控制浮選泡沫產(chǎn)率,減少中礦循環(huán)負(fù)荷,保證粗選時間;泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少;在泡沫消泡和輸送正常情況下,不加或少加沖洗水。

(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因?qū)ΠY處理,不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽,以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。

(9)運轉(zhuǎn)中無通知停電,拉下總電閘開關(guān),關(guān)閉水閥,停止加藥。

5、停車后的工作:

(1)停車后清掃運轉(zhuǎn)中不能清掃的設(shè)備和部件,并清掃周圍衛(wèi)生。

(2)做好本崗位的設(shè)備小修工作,檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。

第6篇 浮選工段安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各機(jī)架,電機(jī)座,主軸承上的螺栓是否松動,槽體是否漏漿,板及板軸是否良好,槽內(nèi)不得有木片等雜物,礦漿管是否暢通無阻,各潤滑點是否有油。

2、檢查皮帶輪不得有松動現(xiàn)象,不得有裂紋,三角帶松緊適宜,職不適宜應(yīng)及時調(diào)整。各部螺栓有無松動,防護(hù)罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.

3、檢查電器部分是否良好,接點螺絲是否良好。

4、開車順序:合上開關(guān)刀閘,用手扳動各皮帶輪,認(rèn)為輕便無阻即可起動,按起動按鈕,并注意各電機(jī)音響情況,然后開動刮板電機(jī),待一切正常運轉(zhuǎn)后,方可給礦。

5、下道工序運行正常后,開掃選→5→4→3→2→1,選5→4→3→2→1,精選2→1,啟動攪拌槽,運行正常后,向上道工序回鈴,給入礦漿加藥。

6、停車順序:停車時,須先停止給礦二十分鐘,停止電機(jī)轉(zhuǎn)動,然后停刮板電機(jī),拉下刀閘。

7、待前道工序不來礦漿后,停藥、加水循環(huán),30分鐘后,從前往后停車,停車時間較長時,排空槽體。因故停車后,再開車時,先開精選、粗選1、2, 待泡沫不多時再依次向后開動設(shè)備,以避免槽內(nèi)存藥量大,溢流槽冒槽。

8、 浮選機(jī)在操作中要均勻給礦,不得超量,要控制好礦漿濃度和藥劑,調(diào)整好進(jìn)氣量,各槽底應(yīng)鋪設(shè)鑄大石板,保證設(shè)備的合理使用壽命。

浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些浮選工安全技術(shù)操作規(guī)程浮選工藝是礦產(chǎn)資源加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及一系列復(fù)雜的技術(shù)操作和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)定。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.工藝參數(shù)控
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