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各種操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

各種操作規(guī)程有哪些

各種操作規(guī)程有哪些

篇1

設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程

設(shè)備操作過(guò)程中,臨界傷害主要涉及機(jī)械傷害、電氣傷害、熱力傷害、化學(xué)傷害和輻射傷害五大類。以下是針對(duì)這些傷害的預(yù)防措施:

1. 機(jī)械傷害:確保操作人員佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套;定期檢查設(shè)備,消除可能的松動(dòng)部件和尖銳邊緣。

2. 電氣傷害:操作前檢查電氣設(shè)備絕緣性能,避免帶電作業(yè);使用接地設(shè)備,防止靜電積累。

3. 熱力傷害:在高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí),穿戴耐熱防護(hù)服,避免直接接觸熱源;設(shè)置有效的冷卻系統(tǒng),防止過(guò)熱。

4. 化學(xué)傷害:操作有毒有害化學(xué)品時(shí),佩戴防化服和呼吸器;確?;瘜W(xué)品存儲(chǔ)在安全地方,避免泄漏。

5. 輻射傷害:使用輻射設(shè)備時(shí),遵守安全距離,佩戴防護(hù)服和眼鏡;定期進(jìn)行輻射水平檢測(cè)。

篇2

在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中,操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域:

1. 生產(chǎn)流程管理:確保生產(chǎn)線的高效、安全運(yùn)行,預(yù)防設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

2. 質(zhì)量控制:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序,保證產(chǎn)品符合預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3. 安全操作:預(yù)防工傷事故,提高員工安全意識(shí),降低風(fēng)險(xiǎn)。

4. 員工行為準(zhǔn)則:明確員工職責(zé),規(guī)定工作行為規(guī)范,提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

5. 應(yīng)急處理:應(yīng)對(duì)突發(fā)事件,如火災(zāi)、設(shè)備故障等,確??焖儆行У膽?yīng)對(duì)措施。

6. 信息管理和保密:保護(hù)公司敏感信息,防止數(shù)據(jù)泄露。

篇3

在各類工程作業(yè)中,吊車起重機(jī)是不可或缺的設(shè)備,包括但不限于履帶吊、汽車吊、塔吊、龍門吊等。這些設(shè)備在建筑工地、港口、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)合廣泛使用,承擔(dān)著重型物品的搬運(yùn)任務(wù)。

設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程范文

設(shè)備操作的各種臨界傷害:

⑴ 在等待中將手伸出導(dǎo)致的傷害;

⑵誤判斷機(jī)械處于停止?fàn)顟B(tài)的被傷害;

⑶突然機(jī)械停止工作,正在檢查時(shí)被傷害;

⑷機(jī)械運(yùn)行時(shí),操作人員精力不集中或動(dòng)作不規(guī)范,將手卷入受傷;

⑸被周邊設(shè)備傷害;

⑹對(duì)設(shè)備工作時(shí)的危險(xiǎn)工作部位了解不足而被傷害。

災(zāi)害防止要點(diǎn):

⑴檢查設(shè)備危險(xiǎn)部位是否安置了隔離罩(檔板)等安全裝置和安全裝置是否有效;

⑵在危險(xiǎn)范圍設(shè)置容易看見(jiàn)標(biāo)識(shí);

⑶在進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位時(shí),確認(rèn)是否設(shè)備完成停止;

⑷了解設(shè)備的一個(gè)循環(huán)周期的工作,記住各個(gè)部位是怎么作動(dòng)的;⑸了解周圍設(shè)備的工作情況,合理地布置工作場(chǎng)所。

他人誤操作而導(dǎo)致的傷害:

⑴機(jī)械停止時(shí),操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢修,他人將機(jī)器誤啟動(dòng),造成維修人員受傷;

⑵多人同時(shí)使用機(jī)械,在沒(méi)有確定其他人安全的情況下操作,導(dǎo)致他人受傷;

⑶其他人誤觸開(kāi)關(guān),啟動(dòng)機(jī)器。

防止他人的誤操作引起傷害防止要點(diǎn):

⑴機(jī)械停止,進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢修或操作人員休息時(shí),須掛好指示牌;

⑵加強(qiáng)設(shè)備管理和流程控制,做到專機(jī)專責(zé)專人專用;

⑶機(jī)械停止進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢查是否關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),并應(yīng)加蓋誤操作保險(xiǎn)。

殘余壓力導(dǎo)致的傷害:

⑴殘余壓力的瞬時(shí)存在而導(dǎo)致操作人員被擠壓;

⑵操作人員忘記消除殘余壓力而導(dǎo)致被擠壓;

⑶沒(méi)有進(jìn)行防止墊落的安全處置;

⑷用手協(xié)助消除殘余壓力。

殘余壓力傷害防止要點(diǎn):

⑴操作氣缸等產(chǎn)生殘余壓力的機(jī)械時(shí),在操作盤、操作位置粘貼注意殘壓的標(biāo)簽;

⑵按照操作規(guī)程,正確使用消除殘壓閥門,不得用手直接消除殘壓;

⑶保證殘余壓力消除時(shí)間后,再開(kāi)始下一道工序。

⑷保證防止墜落的措施(鏈滑車、銷子)確實(shí)可靠。

因惰力而被卷入的傷害:

⑴不知道設(shè)備存在惰力回轉(zhuǎn)狀態(tài)而被卷入;

⑵誤判斷為設(shè)備已經(jīng)停止而被卷入惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備。

傷害防止要點(diǎn):

⑴了解設(shè)備惰力回轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)性,檢查工作場(chǎng)所有惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備情況(磨床、車床、鉆床等);

⑵嚴(yán)格檢查設(shè)備是否完全停止,確定后再進(jìn)行下一步操作;

⑶采取防止措施,如:回轉(zhuǎn)中亮指示燈;惰力回轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)置隔離措施。

各種操作規(guī)程有哪些(3篇)

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