清窯操作規(guī)程有哪些
篇1
清窯操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認窯爐已冷卻至安全溫度,通常低于60℃。
2. 檢查窯內(nèi)是否有殘留的燃料或燃燒物,確保無火源。
3. 準備好清掃工具,如掃帚、鏟子和垃圾袋。
二、清窯步驟
1. 進入窯內(nèi),按照從上到下、從內(nèi)到外的順序開始清理。
2. 清除窯壁和底部的灰燼和渣滓,注意不要刮傷窯體。
3. 對于頑固污漬,可使用專用清潔劑,但需按照產(chǎn)品說明使用。
4. 檢查窯體內(nèi)是否有破損或裂縫,如有應(yīng)及時修補。
5. 清理完畢后,徹底清掃工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。
三、設(shè)備檢查
1. 檢查窯門是否靈活開啟和關(guān)閉,如有問題及時調(diào)整。
2. 檢查通風(fēng)系統(tǒng),確保無堵塞,通風(fēng)良好。
3. 檢測熱電偶和儀表是否正常,如有異常,進行校準或更換。
四、恢復(fù)準備
1. 清理完成后,關(guān)閉窯門,做好密封。
2. 重新布置窯內(nèi)裝載架和支撐物,確保穩(wěn)定。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計劃,準備下一輪燒制的原料。
篇2
清窯底、出窯工操作規(guī)程
1. 檢查窯爐狀態(tài):確保窯爐溫度已降至安全水平,無火源殘留。
2. 準備工具:收集必要的清掃工具,如鐵鍬、掃帚、防護手套和護目鏡。
3. 清理窯底:使用鐵鍬逐層清理熱灰和殘余物料,保持謹慎以防燙傷。
4. 分類處理:將清理出的物料按可回收和廢棄物分別存放。
5. 檢查窯體:清掃過程中檢查窯體是否有損傷或異常,記錄下來。
6. 清理周邊環(huán)境:清掃工作區(qū),確保工作場所整潔。
7. 出窯操作:按照物料性質(zhì)和冷卻程度,有序地移出制品,防止破損。
8. 記錄操作:詳細記錄清窯底和出窯的過程及發(fā)現(xiàn)的問題。
篇3
清窯底、出窯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保窯爐冷卻至安全溫度,并檢查所有機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備:工人需佩戴頭盔、防護眼鏡、耐熱手套、防塵口罩及安全鞋,以防止意外傷害。
3. 清理工具準備:攜帶清掃工具如掃帚、鐵鍬、長柄刷子等,以及必要的支撐和搬運工具。
4. 安全警示設(shè)置:在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標志,提醒其他人員遠離。
5. 窯內(nèi)照明:確保窯內(nèi)有足夠的照明,以便清楚地看到工作區(qū)域。
6. 窯底雜物處理:將窯底的廢棄物料和雜物整理到指定地點。
7. 出窯操作:按照既定程序,安全有序地將燒制好的產(chǎn)品移出窯爐。
篇4
清窯底出窯工操作規(guī)程
1. 準備工作:
- 檢查工具:確保清掃工具(如鐵鍬、掃帚、吸塵器)完好無損。
- 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套。
- 現(xiàn)場檢查:確認窯內(nèi)溫度已降至安全范圍,無火源殘留。
2. 清理步驟:
- 逐步清掃:從窯底開始,逐層清理,避免遺漏。
- 分類處理:將廢料、殘渣分別收集,以便后續(xù)處理。
- 清潔設(shè)備:對窯內(nèi)壁進行徹底清潔,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 檢查與維護:
- 設(shè)備檢查:檢查窯體結(jié)構(gòu)有無損壞,及時報告維修。
- 記錄工作:詳細記錄清理過程及發(fā)現(xiàn)的問題。
4. 危險防范:
- 避免粉塵:清掃過程中注意減少粉塵飛揚,防止吸入。
- 規(guī)范操作:遵守安全規(guī)程,不進行危險操作。
清窯底、出窯工操作規(guī)程范文
1每天應(yīng)認真檢查哈風(fēng)道是否暢通,及時清除雜物。
2注意底灰溫度,防止燙傷腳、手及車胎。
3下垛裝車應(yīng)自上而下,防止塌垛,嚴禁倒垛。
4每車數(shù)量300塊,嚴禁車輛超負荷載運,防止損壞車輛。
5出磚時應(yīng)輕拿輕放,盡量保持產(chǎn)品外觀不受損傷。