攔焦車操作規(guī)程有哪些
篇1
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機(jī)需對(duì)攔焦車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、操作手柄、信號(hào)設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，了解焦炭裝載和運(yùn)輸?shù)木唧w要求，預(yù)判可能遇到的問題。
3. 起動(dòng)與行駛：按照安全規(guī)程啟動(dòng)攔焦車，確保車輛平穩(wěn)起步，避免急加速或急剎車。
4. 裝載焦炭：精確控制車輛位置，與裝爐門保持安全距離，避免碰撞。
5. 運(yùn)輸焦炭：行駛過程中注意觀察周圍環(huán)境，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，確保焦炭安全運(yùn)輸。
6. 卸焦操作：準(zhǔn)確將焦炭卸入指定地點(diǎn)，防止焦炭散落。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理設(shè)備故障，保證攔焦車的正常運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
篇2
攔焦車崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查攔焦車各項(xiàng)設(shè)備是否完好，包括剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、導(dǎo)焦系統(tǒng)等。
2. 確保通信設(shè)備正常，與爐臺(tái)、集控室保持暢通。
3. 檢查燃料供應(yīng)情況，防止因燃料不足導(dǎo)致運(yùn)行中斷。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)攔焦車前，確認(rèn)周圍無人員及障礙物。
2. 按照指令緩慢啟動(dòng)車輛，保持穩(wěn)定速度行駛。
3. 在指定位置準(zhǔn)確?？浚苊庾矒魻t門或焦炭輸送裝置。
4. 安全打開爐門，將焦炭導(dǎo)入輸送系統(tǒng)。
5. 關(guān)閉爐門后，確認(rèn)無泄漏，平穩(wěn)駛離。
三、安全措施
1. 佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，避免直接接觸熱源。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清理設(shè)備表面油污，保持良好散熱條件。
3. 做好潤(rùn)滑工作，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器材撲救，并通知消防部門。
2. 發(fā)生設(shè)備故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇3
攔焦車安全操作規(guī)程
攔焦車作為煉鐵廠焦化車間的重要設(shè)備，主要用于接收出爐的紅熱焦炭，并將其運(yùn)輸至熄焦塔進(jìn)行冷卻。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查攔焦車各項(xiàng)儀表、指示燈是否正常，確認(rèn)剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、抓斗等功能完好。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境無火源、障礙物，以及熄焦塔內(nèi)無人作業(yè)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)攔焦車，緩慢行駛至出焦口，等待接焦指令。
- 接到指令后，準(zhǔn)確控制抓斗下降，避免碰撞爐門或焦炭。
3. 抓取焦炭
- 抓斗閉合時(shí)，保持適當(dāng)間隙，防止夾帶過多焦炭導(dǎo)致超載。
- 抓取焦炭過程中，避免劇烈晃動(dòng)，確保焦炭平穩(wěn)。
4. 運(yùn)輸與卸焦
- 慢速行駛至熄焦塔下方，保持與塔體的安全距離。
- 抓斗開啟，均勻釋放焦炭，避免焦炭瞬間下落造成沖擊。
5. 停止與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將攔焦車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查、清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
攔焦車操作規(guī)程
攔焦車作為煉鋼焦化過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將熾熱的焦炭從炭化室中取出并轉(zhuǎn)移至熄焦塔進(jìn)行冷卻。其操作規(guī)程包括以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攔焦車的各個(gè)機(jī)械部件是否完好，確保剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、抓斗裝置等功能正常。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常，包括電源、控制線路、指示燈等。
- 檢查周圍環(huán)境，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保安全作業(yè)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)攔焦車，按照預(yù)設(shè)程序緩慢移動(dòng)至炭化室門口。
- 觀察焦炭狀態(tài)，調(diào)整抓斗位置，避免碰撞爐門或焦炭。
- 抓取焦炭，保持穩(wěn)定速度將焦炭送入熄焦塔。
3. 熄焦塔作業(yè)：
- 在熄焦塔上方，精確控制抓斗釋放焦炭，確保均勻分布，避免造成熄焦塔內(nèi)部壓力波動(dòng)。
- 完成一次作業(yè)后，返回炭化室進(jìn)行下一輪作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查和潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
篇5
攔焦車崗位操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠中重要的設(shè)備之一，主要負(fù)責(zé)將煉焦?fàn)t內(nèi)的焦炭推入熄焦車，進(jìn)行冷卻處理。以下是攔焦車崗位的主要操作步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查攔焦車的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無異常。
- 確認(rèn)操作區(qū)域無雜物，安全設(shè)施完備。
2. 推焦操作：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，確定推焦時(shí)間，提前做好準(zhǔn)備工作。
- 運(yùn)行攔焦車至指定爐門，確保與爐門對(duì)齊。
- 按照安全規(guī)程，緩慢開啟爐門，避免焦炭飛濺。
3. 裝焦操作：
- 確認(rèn)熄焦車就位，開始推焦，保持勻速，防止焦炭倒塌。
- 推焦完畢后，關(guān)閉爐門，移動(dòng)攔焦車至下一操作位置。
4. 熄焦操作：
- 焦炭進(jìn)入熄焦車后，啟動(dòng)噴水系統(tǒng)，進(jìn)行熄焦作業(yè)。
- 熄焦完成后，將熄焦車移至指定地點(diǎn)，準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)攔焦車進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)報(bào)告，并配合維修人員進(jìn)行修理。
篇6
攔焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
攔焦車作業(yè)是煉鋼過程中至關(guān)重要的一環(huán)，涉及諸多安全因素。本規(guī)程旨在確保攔焦車操作員的生命安全及身體健康，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確保攔焦車設(shè)備完好，無異常聲響或故障。
- 檢查安全防護(hù)設(shè)施，如防火罩、滅火器、安全帶等。
- 熟悉當(dāng)日作業(yè)計(jì)劃，了解焦?fàn)t狀態(tài)及焦炭裝載量。
2. 操作過程
- 佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩。
- 按照預(yù)定路線行駛，保持與周圍設(shè)備的安全距離。
- 精確控制攔焦車速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
- 裝卸焦炭時(shí)，遵守先開后關(guān)原則，確保安全距離。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停車并報(bào)告。
- 遇到火災(zāi)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器進(jìn)行初步撲救。
- 若發(fā)生人員受傷，立即撥打急救電話并進(jìn)行初步救助。
4. 作業(yè)結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。
- 填寫操作日志，記錄異常情況及處理措施。
篇7
攔焦車司機(jī)安全操作規(guī)程
攔焦車司機(jī)在日常作業(yè)中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、信號(hào)裝置等。
- 確保攔焦車燃料充足，液壓系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。
2. 起動(dòng)與行駛：
- 按照規(guī)定的速度行駛，不得超速或突然加速。
- 行駛過程中保持警覺，注意周圍環(huán)境，特別是人員活動(dòng)情況。
3. 操作攔焦系統(tǒng)：
- 操作攔焦車時(shí)，必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 攔焦過程中，要準(zhǔn)確判斷焦炭車的位置，避免碰撞。
4. 通信與協(xié)作：
- 與爐前工、調(diào)度員保持有效溝通，確保操作指令的準(zhǔn)確傳遞。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知相關(guān)人員，并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理設(shè)備故障，防止隱患擴(kuò)大。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
篇8
攔焦車崗位操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將煉焦?fàn)t產(chǎn)生的熾熱焦炭從爐門推出，并將其運(yùn)輸至熄焦塔進(jìn)行冷卻。以下是攔焦車崗位的主要操作步驟：
1. 確保安全：檢查攔焦車各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、導(dǎo)焦柵及伸縮裝置。
2. 準(zhǔn)備工作：接收到出爐指令后，開啟攔焦車電源，預(yù)熱液壓系統(tǒng)，調(diào)整好車體位置。
3. 推焦操作：觀察焦?fàn)t爐門狀態(tài)，待焦炭成熟，緩慢推動(dòng)導(dǎo)焦柵進(jìn)入爐門，確保焦炭順利滑出。
4. 捕焦與運(yùn)輸：焦炭推出后，及時(shí)調(diào)整攔焦車位置，確保焦炭落入捕焦斗內(nèi)，平穩(wěn)行駛至熄焦塔。
5. 熄焦操作：在熄焦塔下停車，打開捕焦斗，讓焦炭落入熄焦車內(nèi)，隨后關(guān)閉斗門，進(jìn)行下一輪操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：操作間隙，對(duì)攔焦車進(jìn)行日常檢查和清潔，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并處理。
篇9
攔焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 攔焦車啟動(dòng)前檢查：
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，安全設(shè)施完好。
- 檢查油水分離器、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
- 檢查輪胎氣壓，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備操作：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)攔焦車，避免急加速或急剎車。
- 在操作過程中，保持與地面人員的通訊暢通。
- 載焦時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)焦罐，避免碰撞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看儀表盤，注意車輛運(yùn)行狀態(tài)。
- 注意觀察焦?fàn)t區(qū)域的溫度變化，防止過熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔車輛，排除故障。
- 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇10
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程
攔焦車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)備工作：確保攔焦車各項(xiàng)設(shè)備完好無損，檢查油水、剎車、燈光、通訊設(shè)備等是否正常運(yùn)行。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，包括啟動(dòng)、行駛、停車、裝載、卸載等步驟。
3. 安全規(guī)定：遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，保持安全距離，禁止超速、酒后駕駛，穿戴必要的勞保用品。
4. 環(huán)保措施：防止焦炭粉塵飛揚(yáng)，控制噪音污染，及時(shí)處理泄漏物。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保攔焦車始終處于良好狀態(tài)。
篇11
攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程
攔焦車是焦化廠內(nèi)不可或缺的設(shè)備，主要用于將出爐的焦炭從焦?fàn)t中推出并轉(zhuǎn)移至熄焦車。為確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 對(duì)攔焦車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源接通，無短路、漏電風(fēng)險(xiǎn)。
- 確認(rèn)操作手柄、按鈕功能正常，制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)攔焦車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 按照預(yù)定路線行駛，保持適當(dāng)速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 接近焦?fàn)t時(shí)，仔細(xì)觀察爐門狀態(tài)，確保安全距離。
- 使用操縱裝置平穩(wěn)推出焦炭，避免劇烈碰撞。
3. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 禁止在操作過程中離開駕駛室，特殊情況需有人監(jiān)護(hù)。
- 遇到異常情況，立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
- 定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
攔焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程范文
（1）攔焦車行駛方向軌道上如有障礙物不得開車。
（2）出完?duì)t裝上煤后，發(fā)現(xiàn)有跑煙冒火現(xiàn)象要及時(shí)處理。但嚴(yán)禁用水滅火。
（3）出爐時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)、焦側(cè)同時(shí)開門修理。
（4）對(duì)好導(dǎo)焦柵后，必須檢查卡頭是否卡好。
（5）對(duì)好導(dǎo)焦柵和啟門機(jī)發(fā)出可以信號(hào)后不許再移動(dòng)導(dǎo)焦柵。
（6）禁止使用無信號(hào)的攔焦車或行車中不發(fā)信號(hào)。
（7）任何人不準(zhǔn)從攔焦機(jī)往爐頂鉆或從爐頂下攔焦車，特殊情況必須經(jīng)司機(jī)允許。
（8）工作中禁止打盹睡覺，更不準(zhǔn)靠在爐柱上休息。
（9）行車時(shí)，不準(zhǔn)將頭伸向爐門一側(cè)以防碰傷。
（10）禁止從焦側(cè)走臺(tái)到熄焦車上乘涼。
（11）當(dāng)帶有紅焦的熄焦車通過時(shí)，應(yīng)進(jìn)攔焦車內(nèi)或者爐端臺(tái)，防止將人燒傷。
（12）在大霧或由熄焦車引起的濃霧汽中行車時(shí)一定要緩起鳴笛以防傷人，人在爐臺(tái)行走時(shí)，一定要靠爐柱一邊行走。
（13）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止加油清掃。
（14）導(dǎo)焦柵未到前限，安全鉤未鎖閉，嚴(yán)禁給推焦信號(hào)。
（15）爐門上好后，橫鐵上必須掛好安全鉤，嚴(yán)禁橫鐵把安全鉤卡在里面。
（16）使用除塵時(shí)，嚴(yán)禁翻板未關(guān)而行車
（17）導(dǎo)焦柵內(nèi)的紅焦必須及時(shí)清除，
（18）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得加油清掃。
（19）開關(guān)配電總閘時(shí)，必須戴上絕緣手套。
（20）試車前要確認(rèn)無人檢查，檢修或加油時(shí)，方可試車。
（21）嚴(yán)禁非本崗位司機(jī)進(jìn)行操作。
（22）非本車司機(jī)嚴(yán)禁開車，嚴(yán)禁司機(jī)將車交由他人操作。
（23）摘門前，應(yīng)確認(rèn)好爐號(hào)，防止摘錯(cuò)門。
（24）發(fā)現(xiàn)設(shè)備聲音、溫度、電流異常，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，禁止設(shè)備帶故障作業(yè)。
（25）設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在崗位進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
（26）及時(shí)清除設(shè)備積垢、油污，交接班時(shí)，切斷總電源。
（27）司機(jī)接班時(shí)，必須認(rèn)真檢查攔焦車，確認(rèn)車不存在故障，軌道良好，信號(hào)好用。
（28）倒換爐門時(shí)，必須將爐門準(zhǔn)確放到爐門修理架，并確認(rèn)安全。
（29）檢查、檢修或清掃設(shè)備時(shí)必須掛檢修牌，檢修牌未摘除，禁止動(dòng)車。
（30）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
（31）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢
（32）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)
