主變壓器操作規(guī)程有哪些
篇1
主變壓器小修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工作前準備：檢查設(shè)備狀況，確認工作許可證，制定詳細的工作計劃。
2. 現(xiàn)場安全措施：設(shè)置警示標志，斷開電源，進行放電處理，確保無電壓殘留。
3. 拆卸與檢查：拆卸變壓器各部分，對繞組、絕緣件、冷卻系統(tǒng)等進行細致檢查。
4. 清潔與維護：清除灰塵和雜物，對關(guān)鍵部件進行潤滑和保養(yǎng)。
5. 故障診斷與修復：針對發(fā)現(xiàn)的問題，進行必要的修理或更換。
6. 組裝與測試：重新組裝變壓器，進行電氣性能測試，確保正常運行。
7. 記錄與報告：記錄小修過程，編寫維修報告，存檔備查。
篇2
操作步驟
1. 確認電網(wǎng)運行狀態(tài)：檢查主變壓器的負荷情況和電壓等級，確保符合操作條件。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：目視檢查有載調(diào)壓開關(guān)外觀無異常，無明顯損壞或漏油現(xiàn)象。
3. 啟動操作：使用控制面板或遙控系統(tǒng)啟動調(diào)壓操作，遵循“升壓”或“降壓”的決定。
4. 觀察變化：操作過程中密切監(jiān)控電壓、電流變化，確保在允許范圍內(nèi)。
5. 記錄數(shù)據(jù)：操作完成后，記錄新的電壓等級和操作時間。
6. 安全檢查：操作后進行一次全面的安全檢查，確認設(shè)備穩(wěn)定運行。
篇3
主變壓器操作規(guī)程辦法
一、操作前準備
1. 檢查主變壓器的外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 核實變壓器的額定參數(shù)與系統(tǒng)需求是否匹配。
3. 確保冷卻系統(tǒng)正常，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 測量絕緣電阻，確認其值符合標準。
5. 接通電源前，檢查接地裝置是否良好。
二、操作流程
1. 合上電源開關(guān)，啟動冷卻設(shè)備。
2. 按照操作面板指示，逐步升高電壓，密切觀察電流和電壓變化。
3. 當達到額定工作狀態(tài)時，記錄相關(guān)參數(shù)。
4. 運行過程中，定期監(jiān)測溫度、聲音及油位，確保運行穩(wěn)定。
5. 在必要時，進行負荷調(diào)整，但應(yīng)避免頻繁操作。
6. 停機時，先減小負荷，再緩慢降低電壓，最后切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行油樣分析，檢查油質(zhì)。
2. 清理變壓器內(nèi)外部灰塵，保持通風良好。
3. 檢查壓力釋放閥、呼吸器等安全裝置功能正常。
4. 對接線端子進行緊固，防止松動發(fā)熱。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運行并上報處理。
篇4
主變壓器操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 前期準備
- 確認設(shè)備狀態(tài)：檢查主變壓器的外觀，確認無明顯損壞或異常。
- 檢查油位：確保變壓器油位在正常范圍內(nèi)，必要時進行補充或更換。
- 電氣連接：檢查電纜接頭、母線連接是否緊固，無氧化或破損。
2. 啟動操作
- 電源接入：按照電氣系統(tǒng)圖正確連接電源。
- 逐步加載：從空載逐漸增加負荷，密切觀察電壓、電流變化。
- 監(jiān)測運行：啟動后持續(xù)監(jiān)控溫度、聲音等運行參數(shù)。
3. 運行維護
- 定期巡檢：定期檢查變壓器的運行狀況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
- 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機并分析原因，采取相應(yīng)措施。
- 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、注油、濾油等工作，確保設(shè)備良好運行。
4. 停機操作
- 逐步卸載：按照與啟動相反的順序，逐漸減少負荷直至斷開電源。
- 冷卻處理：停機后，讓變壓器自然冷卻至室溫，避免驟冷導致應(yīng)力損傷。
5. 應(yīng)急措施
- 緊急停機：當發(fā)生火災、嚴重漏油等緊急情況時，立即執(zhí)行緊急停機程序。
- 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預案，對突發(fā)故障進行快速響應(yīng)。
篇5
主變壓器大修安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準備
- 安全隔離：確保工作區(qū)域與運行設(shè)備有效隔離，設(shè)置警示標志。
- 工具檢查：檢查所有工具是否完好，絕緣性能合格。
- 人員培訓：所有參與人員必須接受安全培訓，了解作業(yè)風險及應(yīng)對措施。
2. 設(shè)備拆卸
- 解除連接：斷開變壓器的所有電氣連接，記錄接線位置。
- 支撐設(shè)備：使用專用工具安全地移除和支撐變壓器。
3. 清潔與檢查
- 清理油箱：排空油箱，徹底清潔內(nèi)部。
- 組件檢查：詳細檢查繞組、鐵芯、套管等關(guān)鍵部件。
4. 故障修復
- 診斷故障：根據(jù)檢查結(jié)果，確定需要修復的部分。
- 修復操作：由專業(yè)技術(shù)人員進行修復，確保工藝符合標準。
5. 裝配與充油
- 組裝復位：按照拆卸相反的順序重新組裝。
- 充油與測試：注入新油，進行耐壓、絕緣電阻等測試。
6. 試運行與驗收
- 試運行：在無負荷狀態(tài)下進行試運行，檢查各項參數(shù)。
- 驗收確認：所有指標符合規(guī)定后，由相關(guān)部門進行驗收。
主變壓器有載調(diào)壓開關(guān)操作規(guī)程范文
主變壓器的有載調(diào)壓開關(guān)操作規(guī)程
6.1110kv主變使用的zy-i-iii300/110-±8有載調(diào)壓分接開關(guān)是鑲?cè)胄偷?具有單獨油箱和小油枕的開關(guān)。
6.2有載分接開關(guān)的油溫不得高于100℃,不低于-25℃。觸頭中各單觸頭的接觸電阻不大于500μω。
6.3檢修后及新安裝的有載調(diào)壓開關(guān)投入使用前,必須進行下述程序進行操作試驗檢查。
6.3.1 投入使用前必須熟悉使用說明書的各項要求,先手動操作后電動操作。
6.3.2 操作試驗:在電動機控制回路施加電壓之前,檢查供給電源的額定值是否與所要求的數(shù)值一致。檢查電動機的電源相序是否正確,若電源相序錯,則斷路器跳閘后再扣不上,或者斷路器再扣后機構(gòu)退回原始位置。
6.3.3逐級操作的檢查:按動按鈕s1(1→m級)或s2(n→1級),保持按鈕在操作位置直至電動機停止,電動機構(gòu)應(yīng)只進行一次分接變換操作,且電動機應(yīng)是自動斷開。
6.3.4 做機械限位裝置操作試驗和電氣限位開關(guān)操作試驗
6.4有載分接開關(guān)的操作,允許當值人員在變壓器85%額定電流(用該檔位的一次電流計算)下進行分接變換操作,超過額定電流的85%調(diào)壓時,需經(jīng)車間技術(shù)人員同意。
6.5 有載分接開關(guān)每進行一次調(diào)壓操作一個檔位的變換操作完畢,須間隔一分鐘方可進行第二次的調(diào)壓操作。
6.6 當調(diào)壓過程中發(fā)生滑檔等異常情況時,按黑色緊急停止按鈕,必要時可打開控制箱門,斷開電源空氣開關(guān)。
6.7調(diào)壓操作須使母線電壓保持在5.9—6.2kv之間。
6.8 調(diào)壓開關(guān)應(yīng)避免調(diào)到極限位置,即最高檔或最低檔位置,每次調(diào)壓操作均應(yīng)作記錄,并實地檢查檔位是否一致,如發(fā)現(xiàn)檔位不一致或調(diào)壓拒動應(yīng)立即停止操作,并斷開調(diào)壓裝置電源,然后進行檢查處理。
6.9由于有載調(diào)壓開關(guān)的油與變壓器本體的油是分隔開的,所以有載調(diào)壓開關(guān)裝有反映自身內(nèi)部故障的瓦斯保護, 跳開主變兩側(cè)斷路器。
6.10瓦斯繼電器動作后,需進行瓦斯氣體分析,在變壓器不帶電的情況下打開變壓器頂部繼電器的頂蓋,復歸繼電器。復歸時可通過繼電器側(cè)面小窗口看到內(nèi)部紅色掉牌標記復位。
6.11 兩臺有載調(diào)壓主變需并列運行時,應(yīng)使兩臺主變分接開關(guān)的檔位一致。
