泵站操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水泵站操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保設(shè)備無明顯損壞，電氣線路完好，緊固件無松動。
2. 熟悉操作流程：了解泵站的工作原理，掌握啟動、停止及應(yīng)急處理程序。
3. 環(huán)境檢查：清除工作區(qū)域的雜物，保持地面干燥，防止滑倒。
二、運行操作
4. 啟動前檢查：關(guān)閉閥門，打開冷卻水系統(tǒng)，確認泵內(nèi)無異物。
5. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察電流表和壓力表是否正常。
6. 調(diào)整流量：緩慢開啟出水閥，調(diào)整至所需流量，注意觀察壓力變化。
三、運行監(jiān)控
7. 定期巡檢：每隔一定時間檢查電機溫度、振動情況，監(jiān)聽異常聲音。
8. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運行參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，以便分析設(shè)備運行狀態(tài)。
9. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告，不得擅自維修。
四、停機操作
10. 停止設(shè)備：按停機按鈕，等待設(shè)備完全停止后再進行其他操作。
11. 關(guān)閉水源：關(guān)閉進水閥，排空泵內(nèi)余水，防止凍結(jié)或腐蝕。
1 2. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面，潤滑運動部件，保持良好運行條件。
五、應(yīng)急措施
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3. 緊急停機：遇火災(zāi)、漏電等緊急情況，立即拉下緊急開關(guān)，疏散人員。
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4. 防洪措施：雨季應(yīng)加強排水設(shè)施檢查，確保在極端天氣下能正常運行。
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5. 人身安全：佩戴防護裝備，避免觸電、燙傷等事故。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：操作工應(yīng)熟悉油泵站的設(shè)備構(gòu)造、工作原理及操作流程。
2. 安全檢查：每次啟動前需進行設(shè)備檢查，確保無異常。
3. 正確穿戴：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防靜電服等。
4. 操作程序：按照規(guī)定的操作程序進行，不得擅自更改。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對方法。
篇3
油泵站操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，確保油泵站的所有設(shè)備處于完好狀態(tài)，包括但不限于油泵、管道、閥門和儀表。
2. 檢查油泵電機是否正常，無異響、異味或過熱現(xiàn)象。
3. 確認油罐液位，防止抽空或溢出。
二、操作流程
1. 啟動油泵前，關(guān)閉相關(guān)閥門，避免油料瞬間沖擊系統(tǒng)。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動油泵，觀察壓力表和流量計，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 在運行過程中，定期檢查設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
三、應(yīng)急措施
1. 設(shè)定并熟悉緊急停車程序，一旦發(fā)生故障，能迅速切斷電源。
2. 配備并熟練使用消防器材，應(yīng)對可能的火災(zāi)風險。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即報告并采取封堵措施，避免污染擴散。
篇4
泵站操作工安全操作規(guī)程
泵站操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：操作工需全面了解所負責的泵站設(shè)備，包括設(shè)備的構(gòu)造、功能、操作方式以及可能出現(xiàn)的故障及處理方法。
2. 預(yù)檢預(yù)修：在每次啟動前，應(yīng)檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，如電機、閥門、管道、儀表等，確保無異常情況。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等，并確保工作區(qū)域清潔、整潔，無滑倒或絆倒風險。
4. 規(guī)范操作：嚴格遵守操作流程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定，避免超負荷運行。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，如設(shè)備突然停機、泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)對措施。
6. 記錄與報告：定期記錄設(shè)備運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，并參與定期的安全培訓和演練。
水泵站操作工安全操作規(guī)程范文
1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程
2、上班必須嚴格穿戴勞保用品，禁止披散頭發(fā)，嚴禁穿裙子、高跟鞋上班；
3、禁止酒后上班，確保上班有良好的精神狀態(tài)；
4、上班應(yīng)遵守紀律，堅守崗位，不干私活，不睡覺，不打鬧，不遛崗、串崗；
5、上班前應(yīng)檢查設(shè)備，確認完好后，再按操作順序依次啟動；
6、設(shè)備運行中應(yīng)仔細傾聽其聲音是否正常，指示燈是否完好，并檢查水池水位情況；；
7、設(shè)備運行中，不得進行任何危及安全的維修作業(yè)；
8、臨時停電時，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候；
9、電源閘刀應(yīng)明顯標出開關(guān)方向，嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘；
10、壓力表每半年校驗一次，不正常的應(yīng)及時修復或更換；
11、禁止長頭發(fā)沒處理好和用棉紗等物品擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位；
12、各設(shè)備的開關(guān)及控制按鈕應(yīng)清楚、明確的標示；
13、注意和記錄好水泵的運行時間，防止單機運行時間過長而發(fā)生事故；
14、在換機時應(yīng)先啟動備用設(shè)備，確認無異常后再斷開另一臺水泵；
15、無水時，不允許關(guān)閉閥門，葉輪不許反向轉(zhuǎn)動；
16、隨時檢查巡視水池的水位情況，適時補充地下水，防止水位過低；
17、隨時清理干凈工作現(xiàn)場的積水、油污，防止滑倒；
18、在水泵坑內(nèi)工作時要特別小心，防止撞在管道上；
19、禁止在管道上行走；
20、下列情況應(yīng)及時停機：
⑴電機有異常響聲或升溫超過80℃時；
⑵水泵內(nèi)有異常響聲或升溫超過75℃時；
⑶水池水面低于水泵吸水口300㎜以下時；
⑷發(fā)現(xiàn)水泵不吸水，水泵漏油或漏水嚴重時；
⑸聯(lián)軸器或其聯(lián)結(jié)螺栓松動；
21、在給水池撈雜物和巡視時一定要小心，防止掉進水池；
22、在清掃衛(wèi)生時注意不要碰到電源線，禁止用有水的東西擦電氣設(shè)備；
23、嚴格按混合爐溫控儀的操作程序操作，按要求控制好鋁水溫度；
24、溫控儀運行過程中特別注意控制箱內(nèi)的風扇是否打開，嚴禁不開風扇啟動溫控儀加熱系統(tǒng)；
25、水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔，加電機用的油應(yīng)放在離火源較遠的地方，操縱室內(nèi)禁止放易燃、易爆物；
26、檢修設(shè)備時，開關(guān)處必須懸掛“禁止合閘”的警告牌，或有專人看守。
