液態(tài)氧操作規(guī)程有哪些
篇1
液態(tài)氧氣氬氣氮氣儲罐灌充操作規(guī)程
液態(tài)氧氣、氬氣和氮氣作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要原料，其安全、高效灌充對于保障生產(chǎn)線的正常運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范儲罐的灌充流程，確保作業(yè)的安全性與效率。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保儲罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無損，無泄漏跡象。
2. 準備工作：佩戴防護裝備，如防毒面具、防護服、手套等，以防止意外接觸。
3. 灌充前檢查：確認儲罐內(nèi)無雜質(zhì)，壓力表、溫度計正常。
4. 啟動灌充：連接液態(tài)氣體供應(yīng)源，打開閥門開始灌充，同時監(jiān)控壓力和溫度。
5. 監(jiān)控過程：灌充過程中持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。
6. 停止灌充：當儲罐達到合適的工作壓力，關(guān)閉閥門，斷開供應(yīng)源。
7. 安全措施：關(guān)閉后進行泄漏檢查，確認無泄漏后，做好記錄并封閉儲罐。
篇3
液態(tài)氧氣操作規(guī)程
液態(tài)氧氣，作為一種高純度的工業(yè)氣體，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：
- 檢查設(shè)備：確保液氧儲罐、管道、閥門等無泄漏、損傷。
- 穿戴防護裝備：包括防寒服、安全眼鏡、防護手套和防滑鞋。
- 確保通風良好：避免氧氣濃度過高導(dǎo)致的危險。
2. 儲存管理：
- 存儲位置：遠離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)。
- 儲罐維護：定期檢查壓力表、溫度計，確保正常工作。
- 定量儲存：根據(jù)需求量合理儲備，避免過度儲存。
3. 充裝操作：
- 關(guān)閉閥門：充裝前關(guān)閉液氧儲罐出口閥。
- 監(jiān)控充裝：充裝過程中觀察壓力，防止超壓。
- 完成后檢查：充裝完畢后，確認閥門已關(guān)閉，無泄漏現(xiàn)象。
4. 使用與輸送：
- 開啟閥門：緩慢打開閥門，避免氣流過快引起波動。
- 安全輸送：使用專用設(shè)備輸送，防止液氧濺出。
- 實時監(jiān)控：操作過程中持續(xù)關(guān)注壓力、流量。
5. 應(yīng)急處理：
- 泄漏應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，疏散人員，嚴禁煙火。
- 火災(zāi)處理：發(fā)生火災(zāi)時，使用干粉滅火器，禁止用水。
- 個人急救：如皮膚接觸液氧，迅速脫去污染衣物，用溫水沖洗。
篇4
1. 檢查設(shè)備：確保液態(tài)氧儲罐、輸送管道、閥門及安全裝置處于良好狀態(tài)。
2. 儲存管理：遵守低溫液體儲存規(guī)定，保持儲罐冷卻系統(tǒng)運行正常。
3. 裝卸作業(yè)：使用專用工具進行液氧裝卸，遵循緩慢、平穩(wěn)的原則。
4. 測量監(jiān)控：定期檢測液氧純度和溫度，確保其符合安全標準。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或其他異常情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇5
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備，主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作，防止意外發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備正常運行。
1. 檢查與準備：
- 確認氧氣瓶無明顯損傷，閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標簽，確認氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計。
2. 操作步驟：
- 打開瓶閥前，確保系統(tǒng)無泄漏，連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥，避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量，調(diào)整至所需水平。
3. 維護與存儲：
- 存放于陰涼干燥處，遠離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件，確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災(zāi)，禁止用水直接滅火，使用干粉或二氧化碳滅火器。
液態(tài)氧氣瓶安全操作規(guī)程范文
1. 液氧氣瓶進場時,檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕,檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。
2. 裝卸液氧氣瓶時應(yīng)輕起輕落,選用適當?shù)膾煦^并掛在兩個支架的長圓孔上,保證氣瓶垂直吊運,起吊斜度應(yīng)小于15°。
3. 不要通過氣瓶底座滾動氣瓶,不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運輸及使用。運輸時請用尼龍索帶固定。
4. 如果發(fā)生氣瓶意外倒下和跌落,要將其慢慢抬回垂直狀態(tài),并立即打開放空閥及氣相閥,釋放內(nèi)氣壓,盡快采用輸液管道排放瓶內(nèi)液體介質(zhì)。在跌落的氣瓶上標注“氣瓶跌落禁止使用”。
5. 必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設(shè)備,配套的零部件和設(shè)備要達到與氧氣兼容的清洗要求,禁止以壓縮空氣系統(tǒng)上的調(diào)壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。
6. 氣瓶周圍禁止堆放易燃物品,禁止吸煙或點火。
7. 禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時,氣閥口正面禁止站人。當氣瓶、輸送管及外置汽化器結(jié)霜時禁止觸摸以防凍傷。
8. 操作員必須在每次更換部件或松動管道前,使瓶內(nèi)氣壓降至大氣壓。 應(yīng)帶好保護手套和防護眼鏡。
9. 操作員應(yīng)熟悉氣瓶的結(jié)構(gòu)和用途,仔細閱讀說明書。經(jīng)常檢查氣瓶的氣閥是否損環(huán),防爆片是否堵塞。
10. 熟悉氣瓶上的氣閥用途,切勿錯位使用。
