清潔安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鑄機連軋機水平鑄機檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1. 日常巡檢：每日開始生產(chǎn)前，需對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備表面的灰塵和污垢，保持鑄機及周邊環(huán)境的清潔，防止雜物進入機器內(nèi)部。
3. 緊固件檢查：檢查各連接部位的螺栓、螺母是否松動，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
4. 潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，確保各運動部件潤滑良好，減少磨損。
5. 零部件檢查：定期檢查磨損件，如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等，及時更換損壞部件。
6. 安全防護：檢查安全裝置是否完好，如防護罩、急停開關(guān)等，確保操作人員的安全。
7. 運行監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
篇2
外墻清潔作業(yè)包括但不限于以下步驟：
1. 工具準(zhǔn)備：如安全繩、吊籃、清洗劑、刷子、噴水器等。
2. 現(xiàn)場評估：檢查外墻材質(zhì)、污染程度及周圍環(huán)境。
3. 安全措施：設(shè)置警示標(biāo)志，確保下方無行人或車輛。
4. 清潔操作：自上而下，先清洗頂部，后清洗底部。
5. 檢查與清理：完成清潔后，檢查是否有遺漏，清理現(xiàn)場。
篇3
工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1. 日常檢查：每日開始工作前，對爐體內(nèi)外部進行目視檢查，確認無明顯損壞、裂紋、泄漏等情況。
2. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測爐膛溫度，確保其在安全范圍內(nèi)運行，防止過熱引發(fā)事故。
3. 燃燒系統(tǒng)檢查：檢查燃料供應(yīng)、燃燒器工作狀態(tài)，確保燃燒充分，減少有害物質(zhì)排放。
4. 排煙系統(tǒng)清理：定期清理煙道，防止積灰堵塞，影響排煙效率。
5. 安全裝置校驗：定期檢查壓力表、安全閥、報警系統(tǒng)等安全裝置，確保其功能正常。
6. 維護保養(yǎng)：按制造商建議，定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、更換磨損部件等。
7. 應(yīng)急演練：定期組織員工進行應(yīng)急處理演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
篇4
1. 日常檢查：包括外觀檢查、電氣系統(tǒng)檢查、機械部件檢查和安全裝置檢查。
2. 定期維護：包括潤滑保養(yǎng)、磨損件更換、清潔工作及性能測試。
3. 清潔作業(yè)：確保天車無積塵、油污，特別是電氣設(shè)備的清潔。
4. 安全操作：遵循操作規(guī)程，確保人員安全，防止事故發(fā)生。
篇5
鑄機、連軋機、水平鑄機檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認潤滑系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 運行中監(jiān)控：
- 注意設(shè)備運行聲音，異常噪音需及時停機排查。
- 觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)速度和溫度，防止過熱或過快導(dǎo)致故障。
- 定期查看鑄件質(zhì)量，確保生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 清潔維護：
- 每日清掃設(shè)備表面，保持工作區(qū)域干凈整潔。
- 定期清理冷卻系統(tǒng)，防止堵塞影響效率。
- 定期拆卸關(guān)鍵部件進行深度清潔和潤滑。
4. 安全操作：
- 操作人員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
- 設(shè)備運行時禁止接觸運動部件，防止意外傷害。
- 遵守停機程序，斷電后方可進行設(shè)備檢修。
篇6
車輛清潔安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查清潔工具：確保掃帚、拖把、清洗劑、水桶、毛巾等工具完備。
2. 確認車輛狀態(tài)：檢查車輛是否熄火，鑰匙是否拔出，避免誤操作導(dǎo)致車輛啟動。
二、外部清潔
1. 清洗車身：從上至下，從前到后，先用清水沖洗掉表面塵土，再用清洗劑涂抹，最后用濕毛巾擦拭。
2. 清潔輪胎：使用專用輪胎刷，清除輪胎上的泥土和污垢。
3. 擦拭車窗：使用無刮痕的玻璃清潔劑和紙巾，確保視線清晰。
4. 清理車底：注意檢查和清潔車底，防止積存泥沙影響行駛安全。
三、內(nèi)部清潔
1. 吸塵處理：使用吸塵器清理地毯、座椅縫隙、儲物格內(nèi)的雜物。
2. 清潔座椅：根據(jù)材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那鍧崉?，輕輕擦拭，避免損壞皮革或織物。
3. 擦拭儀表盤：使用柔軟布料，配合專用清潔劑，注意不要讓液體進入電子設(shè)備。
4. 清潔玻璃內(nèi)側(cè)：同車窗外側(cè)，確保無殘留清潔劑。
四、收尾工作
1. 檢查遺漏：全面檢查車輛內(nèi)外，確保無遺漏清潔區(qū)域。
2. 工具整理：將清潔工具歸位，保持工作場所整潔。
3. 安全檢查：確認車輛周圍無水漬或其他滑倒風(fēng)險，確保人員安全。
篇7
1. 清潔前準(zhǔn)備：確保擁有正確的清潔工具和材料，如清潔劑、抹布、手套、防護眼鏡等。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確認無安全隱患，如滑倒風(fēng)險、電氣設(shè)備裸露等。
3. 清潔步驟：從上至下，從里到外的順序進行，先清潔高處，再清潔地面。
4. 清潔劑使用：遵循產(chǎn)品說明，正確配比，避免過度使用。
5. 廢棄物處理：正確分類垃圾，及時清理，保持工作區(qū)域整潔。
6. 設(shè)備清潔：依據(jù)設(shè)備制造商的建議進行，防止損壞設(shè)備。
7. 完成后的整理：歸位工具，清潔工作服，確保工作區(qū)域恢復(fù)原狀。
車輛清潔安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 各類 車輛的 清潔作業(yè) 過程
3 風(fēng)險辨識
車輛傷害
、高處墜落機械4 防護用品
工作服、安全帽鞋手套護目鏡
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 觀察清潔區(qū)域地面是否濕滑,防止下車時造成跌;
5.1.2 車輛停置洗區(qū)域時要確認駐制動器處于狀態(tài),在坡度較大的地方應(yīng)墊輪阻三 車輛停置洗區(qū)域時要確認駐制動器處于狀態(tài),在坡度較大的地方應(yīng)墊輪阻三 角木,清洗裝載機鏟斗須放平在地面;
5.1.3 清洗車輛時應(yīng)佩戴好勞動防護用品;
5.1.4 檢查尾梯及扶手牢固可靠;
5.1.5 將攪拌罐進料口對準(zhǔn)水管出,卸槽調(diào)整砂石分離機接斗;
5.2 作業(yè)中
5.2.1 車輛回廠清潔時須按序排隊等候,嚴禁插;
5.2.2 對進、出料裝置 行清理結(jié)塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設(shè)對進、出料裝置 行清理結(jié)塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設(shè)對進、出料裝置 行清理結(jié)塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設(shè)對進、出料裝置 行清理結(jié)塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設(shè)對進、出料裝置 行清理結(jié)塊時,車輛須停放在平坦周邊無交叉作業(yè)的區(qū)域并設(shè)安全警示,作業(yè)時須佩戴護目鏡禁止啟動車輛;
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5.2.3 洗刷罐體時,轉(zhuǎn)速控制在 1-2轉(zhuǎn)/分鐘,身體禁止接觸轉(zhuǎn)動部位;
5.2.4 雷雨大風(fēng)天氣時,禁止車輛清洗作業(yè);
5.2.5 車輛在工地清洗時按《攪拌裝卸料安全操作規(guī)程》執(zhí)行;
5.3 作業(yè)后
5.3.1 將洗車區(qū)地面沖干凈,關(guān)閉砂石分離機及水泵收納好管;
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生高處墜落、物體打擊事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救傷者根據(jù)害情況進行 發(fā)生高處墜落、物體打擊事故時,應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救傷者根據(jù)害情況進行 就醫(yī)處置
6.2 發(fā)生車輛傷害事故后,立即報告上級,組織人員進行搶救。
