機具安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 工機具分類：
- 動力工具：如電鉆、砂輪機、電鋸等
- 手動工具：如扳手、錘子、螺絲刀等
- 大型機械設備：如起重機、叉車、銑床等
2. 操作前檢查：
- 工機具完好性：確保無損壞、磨損或松動部件
- 安全裝置：檢查防護罩、緊急停止按鈕等功能正常
- 電源和氣源：確認電壓穩(wěn)定，氣體無泄漏
3. 操作程序：
- 預熱和調整：啟動設備，進行必要的設置
- 使用方法：正確握持、操作位置和力度
- 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑和緊固
篇2
中小型機具安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在啟動任何設備前，務必進行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑系統、剎車裝置、防護罩和電氣線路。
2. 操作培訓：
- 所有操作員必須接受適當的培訓，理解設備的運行原理和安全操作程序。
3. 使用個人防護裝備：
- 根據工作環(huán)境和設備類型，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
4. 工作區(qū)域安全：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或滑倒風險。
5. 設備啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動設備，運行期間密切注意設備的異常聲音或振動。
6. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件，防止因設備故障引發(fā)事故。
7. 應急措施：
- 制定并熟悉應急計劃，如設備突然故障或人員受傷時的應對策略。
篇3
焊接機具安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作前準備
4. 焊接過程中的注意事項
5. 焊接結束后的工作
6. 應急處理與事故預防
篇4
焊接機具安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保焊接設備完好無損，電線無裸露，接地良好。
2. 安全防護：佩戴合適的防護裝備，如護目鏡、手套、防護服等。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好。
4. 操作流程：遵循正確的啟動、使用和關閉設備的步驟。
5. 應急處理：了解并掌握火災和其他緊急情況的應對措施。
篇5
電力線路施工機具安全技術操作規(guī)程
一、線路架設設備
1. 吊車：用于吊裝電線桿、變壓器等重型設備。
2. 線纜張力機：用于拉伸和固定線纜。
3. 高空作業(yè)平臺：供工作人員進行高空線路安裝和維修。
4. 電纜剪切器：用于切割和處理各種規(guī)格的電纜。
5. 絕緣梯和安全帶：保障高空作業(yè)人員的安全。
二、線路維護工具
1. 電纜探測儀：用于尋找地下電纜的位置。
2. 絕緣測試儀：檢測線路絕緣性能。
3. 接地電阻測試儀：測量接地系統的電阻。
4. 電鉆和電動扳手：用于緊固螺絲和安裝附件。
三、個人防護裝備
1. 安全帽：防止頭部受傷。
2. 絕緣手套和絕緣鞋：提供電氣絕緣保護。
3. 護目鏡：保護眼睛免受飛濺物傷害。
4. 呼吸面罩：防止吸入有害粉塵。
篇6
電動工機具安全操作規(guī)程
電動工機具廣泛應用于建筑、制造、維修等多個領域，包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等各類設備。為了確保操作人員的安全，減少意外事故的發(fā)生，制定本規(guī)程。
篇7
機具安全技術操作規(guī)程
機具安全技術操作規(guī)程旨在確保生產作業(yè)過程中人員的安全，防止因不當操作導致的事故。它涵蓋了各種機械設備，包括但不限于：
1. 重型機械，如起重機、挖掘機等；
2. 切削設備，如銑床、鉆床、車床等；
3. 壓力容器和壓縮機；
4. 電氣設備，如電焊機、電動工具等；
5. 危險化學品處理設備；
6. 物料搬運設備，如叉車、堆高機等。
篇8
施工機具的安全技術操作要點
1. 起重機：操作前檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等是否完好；起吊時保持穩(wěn)定，嚴禁超載；作業(yè)完畢后，將設備停放在指定位置，切斷電源。
2. 挖掘機：操作前檢查油壓、剎車、轉向系統；挖掘時避免挖斗過深，注意周圍環(huán)境，尤其是地下電纜和管道；收工后，將挖斗落地，關閉發(fā)動機。
3. 塔吊：嚴格遵守塔吊操作規(guī)程，定期檢查塔身、塔基、鋼絲繩等關鍵部位；作業(yè)時保持視線清晰，避免吊物碰撞其他物體。
4. 電焊機：使用前確保接地良好，佩戴防護眼鏡和手套；焊接過程中，注意電流和電壓的調節(jié)，防止火花飛濺。
5. 施工升降機：每次使用前檢查鋼絲繩、限位開關、安全門等；運行中嚴禁超載，保持勻速平穩(wěn)；停機后，關閉電源，鎖好門窗。
篇9
機具安全操作規(guī)程
機具安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保員工在使用各種機械設備時安全作業(yè)的規(guī)則和指導方針。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 機具的預檢查：在開始工作前，操作員必須檢查設備的完好性，如剎車系統、防護裝置、電氣線路等。
2. 個人防護裝備：使用適當的ppe，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和安全鞋。
3. 操作培訓：所有操作員都應接受正式的機具操作培訓，并通過考核。
4. 緊急停機程序：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機步驟。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，以確保其正常運行。
6. 作業(yè)區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
7. 負載限制：遵守設備的最大負載限制，防止過載導致事故。
8. 危險警示：在必要時設置警告標志或信號，提醒他人設備正在運作。
電力線路施工機具安全技術操作規(guī)程范文
(1)一般規(guī)定
①施工機具和安全工器具應統一編號、專人保管。人庫、出庫、使用前應進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位
器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。
②自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具,應按《電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇的規(guī)定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。
③機具應由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
④起重機械的操作和維護應遵守現行《起重機械安全規(guī)程》
(2)施工機具的使用要求
①各類絞磨和卷揚機
a絞磨應放置平穩(wěn),錨固應可靠,受力前方不得有人。錨固繩應有防滑動措施。
b.牽引繩應從卷筒下方卷入,排列整齊,并與卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷揚機不得少于3圈鋼絞線不得進入卷筒。
導向滑車應對正卷筒中心?；嚺c卷筒的距離:光面卷筒不應小于卷筒長度的20倍,有槽卷筒不應小于卷筒長度的15倍。
c.人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應裝在不受力的一側,嚴禁反裝。人力推磨時推磨人員應同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠,防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應取出磨杠拉磨尾繩不應少于
2人,應站在錨樁后面,且不得在繩圈內。絞磨受力時,不得用松尾繩的方法卸荷。
d.拖拉機絞磨兩輪胎應在同一水平面上,前后支架應受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應與牽引繩的最近轉向點保持5m以上的距離。
②抱桿
a選用抱桿應經過計算或負荷校核。獨立抱桿至少應有4根拉繩,人字抱桿應有2根拉繩,所有拉繩均應固定在牢固的地錨上,必要時經校驗合格。
b.抱桿有下列情況之一者嚴禁使用。
·圓木抱桿:木質腐朽、損傷嚴重或彎曲過大。
·金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊。
·抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。
c.導線連接網套導線穿入連接網套應到位,網套夾持導線的長度不得少于導線直徑的30倍。網套末端應以鐵絲綁扎不少于20圈
③雙鉤緊線器
應經常潤滑保養(yǎng)。出現換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現象時嚴禁使用。緊線器受力后應至少保留1/5有效絲桿長度。
④卡線器
其規(guī)格、材質應與線材的規(guī)格、材質相匹配?？ň€器有裂紋、彎曲、轉軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應予報廢。
⑤放線架
支撐在堅實的地面上,松軟地面應采取加固措施。放線軸與導線伸展方向應形成垂直角度。
⑥地錨
分布和埋設深度,應根據其作用和現場的土質設置。
⑦鏈條葫蘆
a.使用前應檢查吊鉤、鏈條、轉動裝置及剎車裝置,吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用。剎車片嚴禁沾染油脂。
扭,并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈,應將受力部位封固后方可進行檢修。
.葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時,或扳手綁扎在起重鏈上,并采取保險措施。
⑧鋼絲繩
a.鋼絲繩應按出廠技術數據使用。無技術數據時,應進行單絲破斷力試驗。
b.鋼絲繩應定期浸油,遇有下列情況之一者應予報廢:
·鋼絲繩在一個節(jié)距中有關規(guī)定的斷絲根數者;
·鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到原來鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過嚴重退火或局部電弧燒傷者;
·繩芯損壞或繩股擠出;
·籠狀畸形、嚴重扭結或彎折;
鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者
·鋼絲繩斷絲數量不多,但斷絲增加很快者。
c.鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板絲繩主要受力的一邊,不得正反交叉設置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍;繩卡數量應符合有關規(guī)定。
d.插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300mm。新插接的鋼絲繩套應做125%允許負荷的抽樣試驗。
e通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭滑輪、卷筒的槽底或細腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應遵守下列規(guī)定。
起重滑車:機械驅動時不應小于11;人力驅動時不應小于10。
絞磨卷筒:不應小于10
⑨汽車吊、斗臂車
a.汽車吊、斗臂車的使用應遵守zbj80002《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》的規(guī)定。
b.汽車吊、斗臂車應在水平地面上工作,其允許傾斜度不得大于3°,支架應支撐在堅實的地面上,否則應采取加固措施。
c.在斗臂上工作應使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物,以免發(fā)生意外。
d.在帶電設備區(qū)域內使用汽車吊、斗臂車時,車身應使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應設圍欄,并設置適當的警示標志。
⑩施工機具的保管、檢查和試驗
a.施工機具應有專用庫房存放,庫房要經常保持干燥、通風。
b.施工機具應定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉動和傳動部分應保持其潤滑。
c.對不合格或應報廢的機具應及時清理,不得與合格的混放在一起。
d起重機具的檢查、試驗要求應滿足有關試驗的規(guī)定要求。
e.汽車吊試驗應遵守gb5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》維護與保養(yǎng)應遵守zbj80001《汽車起重機和輪胎起重機維護與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車機械試驗、維護與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。
①安全工器具的保管、使用、檢查和試驗
a安全工器具的保管
·安全工器具宜存放在溫度為-15~+3℃、相對濕度為80%以下、干燥通風的安全工器具室內。
·安全工器具室內應配置適用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
·攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應一致。
·絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內干燥、離地面200mm以上的架上或專用的柜內。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應涂絕緣漆進行處理。
絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應放在避光的柜內,并撒上滑石粉。
b.安全工器具的使用和檢查
·安全工器具使用前的外觀檢查應包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應進行絕緣試驗合格后方可使用。
·絕緣操作桿、驗電器和測量桿允許使用電壓應與設備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過手持部分的界限雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時,人體應與帶電設備保持一定的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長度。
·攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應保證接地線與導體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應檢查是否完
好,如發(fā)現絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
·絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設備上使用,并應有足夠的絕緣和機械強度。用于10kv電壓等級時,絕緣隔板的厚度不應小于3mm,用于35kv電壓等級不應小于4mm。現場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。
·安全帽:安全帽使用前,應檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應將下頦帶系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
·安全帶:其腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度,材質應有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應具有保險裝置,操作應靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應加緩沖器。
·腳扣和登高板:金屬部分變形和繩(帶)損傷者禁止使用。
特殊天氣使用腳扣和登高板應采取防滑措施。
.安全工器具試驗
·各類安全工器具應經過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。
·應進行試驗的安全工器具如下:規(guī)程要求進行試驗的安全工器具;新購置和自制的安全工器具;檢修后或關鍵零部件經過更換的安全工器具;對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現缺陷時。
·安全工器具經試驗合格后,應在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。
·安全工器具的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據試驗標準和周期進行,也可委托有資質的試驗研究機構試驗。
·各類絕緣安全工器具試驗與周期要求見有關電氣安全技術操作規(guī)程。
