試壓泵操作規(guī)程有哪些
篇1
電動試壓泵安全操作規(guī)程
電動試壓泵是一種廣泛應(yīng)用于管道、容器、閥門等設(shè)備壓力測試的重要設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運行過程管理
4. 故障處理
5. 停機及維護
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保閥門試壓泵及其配件完好無損，包括泵體、壓力表、連接管路和閥門。
2. 設(shè)置工作環(huán)境：選擇安全、通風(fēng)的工作場所，遠離火源和其他潛在危險。
3. 準(zhǔn)備試壓介質(zhì)：根據(jù)閥門材質(zhì)和工況，選用合適的試壓介質(zhì)，如水、油或氣體。
4. 連接閥門：將試壓泵與待測閥門通過管路連接，確保密封良好。
5. 調(diào)整壓力：啟動試壓泵，逐步升高壓力至設(shè)定值，觀察閥門是否泄漏。
6. 保持壓力：在設(shè)定壓力下保持一段時間，檢查閥門的穩(wěn)定性。
7. 降壓與拆卸：試壓結(jié)束后，緩慢降低壓力，然后安全地拆卸設(shè)備。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保試壓泵及其附件完整無損，包括壓力表、管道、閥門等。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：工作區(qū)域清潔，無雜物，電源穩(wěn)定可靠。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)測試對象的技術(shù)要求，設(shè)定試壓泵的壓力值和時間。
4. 泵浦啟動：接通電源，啟動試壓泵，緩慢調(diào)整壓力。
5. 壓力測試：觀察壓力表讀數(shù)，監(jiān)控測試過程。
6. 壓力保持：達到設(shè)定壓力后，保持一段時間，檢查是否有泄漏。
7. 降壓操作：測試完畢后，緩慢降壓，關(guān)閉閥門。
8. 維護保養(yǎng)：清潔設(shè)備，做好日常維護。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在使用試壓泵前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括泵體、管道、閥門及儀表等部件。
2. 確定壓力范圍：明確試壓泵的工作壓力范圍，不得超出設(shè)備的最大允許工作壓力。
3. 安全裝置：確保試壓系統(tǒng)配備必要的安全閥、壓力表和泄壓閥，并檢查其功能正常。
4. 介質(zhì)選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和測試要求，選用合適的介質(zhì)，如水、油或氣體。
5. 系統(tǒng)密封：檢查連接部位的密封性，防止試壓過程中發(fā)生泄漏。
6. 電源檢查：確認試壓泵電源電壓穩(wěn)定，接地良好，避免電氣事故。
7. 人員防護：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套和安全鞋。
手提式電動試壓泵操作規(guī)程范文
a、試壓作業(yè)時的操作
a、打開泄壓閥手輪及調(diào)壓閥手輪。
b、啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作。
c、關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d、試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。
e、若用于恒壓輸出介質(zhì)時，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。
b、清洗作業(yè)時的操作
在噴槍關(guān)閉狀態(tài)下啟動電機，此時調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可以調(diào)節(jié)調(diào)壓閥達清洗壓力，然后鎖緊鎖緊螺母即可進行清洗作業(yè)。將噴槍對準(zhǔn)被清洗物，移動噴槍進行清洗。此時噴槍處于高壓噴射狀態(tài)。 停止清洗作業(yè)時，扳動扳機，噴槍關(guān)閉，同時打開調(diào)壓閥手輪，主機在卸荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
