振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
疊層高頻振動(dòng)篩是一種高效篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動(dòng)振動(dòng)篩，切勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤滑油位，確保軸承潤滑充足，避免過熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即斷電，排查原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
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振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)無破損，篩孔清潔無堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保設(shè)備周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或劇烈震動(dòng)。
3. 調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅和頻率，以適應(yīng)物料特性和生產(chǎn)需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查振動(dòng)電機(jī)軸承潤滑情況，適時(shí)添加潤滑油。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動(dòng)，如有問題需及時(shí)更換或調(diào)整。
3. 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好，無異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開啟進(jìn)料設(shè)備，待物料均勻進(jìn)入后再啟動(dòng)振動(dòng)篩。
2. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定時(shí)清理篩面上的堵塞物。
3. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備，待篩面上物料排空后再停機(jī)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
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振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動(dòng)篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無損，緊固件牢固，防護(hù)裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊正確接通電源，遵循啟動(dòng)順序。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過載。
- 卸料時(shí)，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設(shè)備故障時(shí)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1開車前檢查
（1）開車前對篩分機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)及配件檢查是否有異常，
（2）加噴水的篩子，清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用；噴嘴內(nèi)有無堵塞，否則應(yīng)立即清理。
2、運(yùn)行
（1）接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車順序啟動(dòng)篩子。
（2）運(yùn)行中注意篩面的工作情況，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)匯報(bào)處理。
（3）運(yùn)行中注意電機(jī)的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
（4）運(yùn)行中注意排料槽的工作情況，防止堵塞。振動(dòng)篩應(yīng)定時(shí)檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情
戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
（5）篩子噴水要調(diào)整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產(chǎn)品的介質(zhì)沖洗干凈。
（6）生產(chǎn)中應(yīng)注意觀察固定篩的來料分布情況，若發(fā)現(xiàn)其中一篩子無料時(shí)，崗位司機(jī)立即通知主控室，立即停止給料。
3、停車
（1）停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時(shí)將篩上噴水關(guān)閉。
（2）停車后，經(jīng)常清理噴嘴，保證噴水均勻。檢查篩面緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。
4、發(fā)生下列情況時(shí)必須立即發(fā)出停車信號并停車處理：
大面積的篩面破損，大片篩網(wǎng)松動(dòng)，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)。
5、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
