制芯工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：掌握制芯機的操作面板、啟動和停止按鈕、緊急制動裝置的位置及功能。
2. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋、耳塞等。
3. 工作準備：檢查砂芯材料的質量，確保無異物混入。
4. 操作程序：按照工藝規(guī)程進行，不得隨意改變設定參數(shù)。
5. 清潔維護：定期清理設備，確保設備正常運行。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停止工作并報告。
篇2
樹脂砂造型、制芯工安全操作規(guī)程涵蓋了從準備工作到生產結束的全過程，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 材料處理與存儲
3. 模型制作與砂型鑄造
4. 制芯工藝流程
5. 安全防護措施
6. 應急處理程序
7. 清潔與收尾工作
篇3
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與啟動
3. 原材料處理與準備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機與清理
7. 應急處理措施
篇4
樹脂砂造型制芯工安全操作規(guī)程
樹脂砂造型制芯工藝是鑄造行業(yè)中常見的一種成型方法，涉及多種設備和材料，包括樹脂、砂子、模具等。為確保生產安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程。
1. 熟悉設備：操作前，工人應全面了解樹脂砂造型機的操作面板、啟動與停止按鈕、緊急制動裝置等關鍵部分。
2. 佩戴防護裝備：工作時，員工需戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞和耐熱手套，確保個人安全。
3. 檢查設備：開機前，檢查設備是否完好，無異常噪音、松動部件或漏油現(xiàn)象。
4. 合理配比：嚴格按照配方比例混合樹脂和砂子，過量的樹脂可能導致砂型固化過快，影響造型質量。
5. 控制溫度：注意控制樹脂加熱溫度，過高可能導致樹脂燃燒，過低則可能影響固化效果。
6. 安全操作：在造型過程中，避免手部直接接觸熱砂和樹脂，使用專用工具進行操作。
7. 清理現(xiàn)場：工作完畢后，及時清理殘留砂粒和樹脂，保持工作區(qū)域整潔。
8. 應急處理：如遇設備故障或安全事故，立即按下緊急制動按鈕，并按照應急預案進行處理。
篇5
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程
熱芯盒射芯機是一種廣泛應用于鑄造行業(yè)的設備，用于生產砂芯，是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機時的安全，減少工傷事故，提高生產效率。
篇6
制芯工安全操作規(guī)程
制芯工作是鑄造生產過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到一系列復雜的操作步驟和潛在的安全風險。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 使用合格的砂芯材料：確保砂芯無污染，不含任何有害物質。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、耐熱手套和防滑鞋。
3. 操作前檢查設備：確認設備正常，無損壞或異常。
4. 遵守操作流程：按照標準工藝進行，不隨意改變操作步驟。
5. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理砂塵，防止滑倒和吸入。
6. 使用工具謹慎：避免尖銳工具造成傷害。
7. 注意砂芯的搬運：輕拿輕放，避免砸傷或砸碎砂芯。
8. 應急處理：熟悉火源控制和急救措施。
篇7
1. 熟悉設備：了解射芯機的構造、工作原理及各部分功能。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 檢查設備：開機前檢查設備是否正常，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、氣壓等。
4. 原材料準備：確保砂芯原料干燥、無雜質，射砂槍清潔。
5. 操作流程：按照操作手冊進行，遵循先設定后啟動的原則。
6. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護：工作結束后及時清理設備，定期保養(yǎng)。
篇8
冷芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 材料處理與使用
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工具維護與清潔
6. 個人防護與健康關注
篇9
機械造型、制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 工具使用與保管
3. 材料處理與存儲
4. 安全防護措施
5. 應急處理程序
6. 工作環(huán)境管理
篇10
機械造型制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 工作前準備：
- 檢查設備完好性，確保無故障。
- 穿戴好個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩、手套等。
2. 操作流程：
- 根據(jù)圖紙準確制作砂芯，確保尺寸和形狀符合要求。
- 使用工具時，遵循正確的持握姿勢，防止滑脫。
- 制芯過程中，保持工作臺清潔，避免雜物混入。
3. 設備使用：
- 了解并遵守設備操作手冊中的安全指南。
- 在啟動設備前，確保無人靠近危險區(qū)域。
- 定期進行設備維護，及時處理異常情況。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異?；蛉松戆踩{時，立即停機并報告。
- 掌握基本的急救知識，如燒傷、切割傷的初步處理。
5. 工作環(huán)境：
- 保持工作場所通風良好，減少粉塵積聚。
- 遵守噪聲控制規(guī)定，必要時佩戴耳塞。
鑄造制芯工安全操作規(guī)程范文
1、在工作場地周圍不得存放過多托芯板，堆放芯板不得超過一米高。
2、制芯時，芯盒、型腔應清除干凈。只允許用工具和排刷清理，不得用手指抹、摳，防止傷手事故。
3、制芯過程中，將芯砂放進芯盒時，要使用小鐵鏟，以免傷手和手指變形癥狀的發(fā)生。以手輔助芯盒時，應注意手指安全。
4、制芯過程中，要注意將排氣孔眼插好，避免發(fā)生型芯嗆出鐵水傷人事故。整芯和修芯過程中，要嚴格檢查泥芯的排氣孔眼是否符合工藝要求。
5、制芯工要把握好泥芯干濕強度，以保持芯型不變形。泥芯運行支架要穩(wěn)妥、牢固，避免發(fā)生芯型倒塌傷人。
6、在吊運芯骨時，必須放在鐵板上用鋼絲繩平吊，或用有勾環(huán)的鋼絲繩吊運。不準直接把鋼絲繩掛在芯鐵齒上，以免折斷傷人，芯骨不合適需要截斷時，不準對著自己或別人敲打。
7、應及時清除碎芯鐵及廢釘子，以免扎腳。
8、用煤氣烘烤泥芯時，應按煤氣爐安全操作規(guī)程進行。
9、下班前應將個人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。
10、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托烘板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。
