托輥操作規(guī)程有哪些
篇1
礦槽系統(tǒng)換托輥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 停止作業(yè)：確保礦槽系統(tǒng)已完全停止運(yùn)行，斷開(kāi)電源，并掛上警示標(biāo)志。
2. 安全檢查：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，檢查工作區(qū)域無(wú)安全隱患。
3. 卸下舊托輥：使用專用工具拆卸損壞或磨損的托輥，注意輕拿輕放，避免損壞其他設(shè)備。
4. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除舊托輥及周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 安裝新托輥：按照制造商的指導(dǎo)，正確安裝新托輥，確保其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，位置準(zhǔn)確。
6. 檢查調(diào)整：檢查新托輥的安裝情況，調(diào)整至合適的位置，保證皮帶與托輥接觸均勻。
7. 啟動(dòng)試運(yùn)行：恢復(fù)電源，啟動(dòng)礦槽系統(tǒng)，觀察新托輥運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
8. 記錄維護(hù)：記錄更換過(guò)程及新托輥型號(hào)，以便日后維護(hù)參考。
篇2
托輥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安裝與調(diào)試
2. 日常維護(hù)與檢查
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維修與更換流程
篇3
托輥壓裝機(jī)是一種用于制造輸送設(shè)備關(guān)鍵部件——托輥的專業(yè)設(shè)備，主要包括液壓系統(tǒng)、壓裝機(jī)構(gòu)、定位裝置和控制系統(tǒng)等主要組成部分。其操作涉及多個(gè)步驟，包括設(shè)備檢查、工件準(zhǔn)備、壓裝操作和安全關(guān)閉。
篇4
托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)臺(tái)主要用于檢測(cè)和評(píng)估工業(yè)輸送系統(tǒng)中托輥的旋轉(zhuǎn)阻力性能。它包含以下幾個(gè)主要組成部分：
1. 托輥安裝裝置：用于固定待測(cè)托輥，確保測(cè)試過(guò)程中托輥的穩(wěn)定。
2. 力矩測(cè)量系統(tǒng)：測(cè)量托輥旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的阻力矩。
3. 控制面板：操作人員通過(guò)此界面設(shè)定測(cè)試參數(shù)和啟動(dòng)/停止試驗(yàn)。
4. 數(shù)據(jù)記錄和分析系統(tǒng)：收集并分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，提供詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告。
篇5
換托輥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 停機(jī)檢查
2. 安全措施
3. 托輥拆卸
4. 新托輥安裝
5. 調(diào)試運(yùn)行
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)
篇6
更換托輥擋料皮子安全操作規(guī)程
1. 檢查工作環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域清潔，無(wú)雜物，電源線路完好。
2. 停止設(shè)備運(yùn)行：在更換擋料皮子前，必須先切斷電源，掛上“禁止啟動(dòng)”的警示牌。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
4. 卸下舊擋料皮子：使用專用工具拆卸，注意力度，防止損壞托輥或傷及自身。
5. 清理托輥：清除殘留物料，檢查托輥表面是否損傷。
6. 安裝新?lián)趿掀ぷ樱焊鶕?jù)尺寸正確安裝，確保緊固且與托輥貼合良好。
7. 調(diào)整位置：確認(rèn)擋料皮子位置正確，不會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，低速試運(yùn)行，觀察擋料皮子工作狀態(tài)。
9. 記錄與報(bào)告：記錄更換過(guò)程，如有異常，及時(shí)上報(bào)。
篇7
托輥旋轉(zhuǎn)阻力測(cè)試儀是一種用于檢測(cè)和評(píng)估輸送帶系統(tǒng)中托輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的專業(yè)設(shè)備。它主要包括以下幾個(gè)部分：測(cè)試臺(tái)架、動(dòng)力裝置、測(cè)量傳感器、數(shù)據(jù)處理單元和控制面板。
篇8
更換托輥?zhàn)鳂I(yè)安全操作規(guī)程
1. 工具準(zhǔn)備：確保準(zhǔn)備齊全更換托輥所需的扳手、起子、橡膠錘等工具。
2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查：對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，電源已切斷，并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、工作手套和防塵眼鏡，以防意外傷害。
4. 托輥拆卸：使用專用工具松開(kāi)托輥固定螺絲，小心取出舊托輥。
5. 清理安裝位：清除舊托輥留下的雜物，確保新托輥安裝位清潔。
6. 新托輥安裝：將新托輥放入安裝位，對(duì)準(zhǔn)軸孔，用扳手緊固螺絲。
7. 動(dòng)態(tài)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)，觀察新托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無(wú)異響、無(wú)卡滯。
8. 整理現(xiàn)場(chǎng)：清理工具，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，移除警示標(biāo)志。
托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程范文
1.該試驗(yàn)臺(tái)用于測(cè)試托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,試驗(yàn)應(yīng)同相關(guān)人員進(jìn)行。
2.托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)每年自檢一次。
3.檢測(cè)前須檢查儀器、設(shè)備是否在周檢范圍,儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。
4.被測(cè)托輥應(yīng)經(jīng)1450r/min轉(zhuǎn)速連續(xù)跑合15min.
5.將被測(cè)托輥放置在20—25環(huán)境溫度下2h,再將托輥放置于支承輥上,在托輥的一端安裝力臂桿,力臂桿另一端置于測(cè)力計(jì)上。放下摩擦輪,使托輥承受250n的壓力。
6.啟動(dòng)電機(jī),待托輥外圓線速度穩(wěn)定在2.0m/s時(shí),記錄測(cè)力計(jì)讀數(shù)。
7.檢測(cè)結(jié)束后,檢查儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),并對(duì)試驗(yàn)臺(tái)位進(jìn)行試驗(yàn)后清理。
8.若在試驗(yàn)過(guò)程中或試驗(yàn)結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常,應(yīng)重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn),并按以上方法重新進(jìn)行本次試驗(yàn)。
