并條操作規(guī)程有哪些
篇1
并條工序安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保并條機清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。
3. 查看潤滑系統(tǒng)是否正常，油位是否適中。
二、開機前的準備
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝并調(diào)整條子卷繞裝置。
2. 檢查并條機的喂入羅拉，確保其轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
3. 設置好工藝參數(shù)，如速度、張力等。
三、運行中的監(jiān)控
1. 觀察條子質(zhì)量，及時調(diào)整機器設置以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 注意設備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
3. 定期查看潤滑狀況，必要時補充潤滑油。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機后，切斷電源，清理設備上的棉絮等雜物。
2. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑等。
3. 存放設備時，應覆蓋防塵罩，防止灰塵侵入。
篇2
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
一、目的和意義 紡織公司的并條值車工在生產(chǎn)過程中，安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保障生產(chǎn)設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，培養(yǎng)員工的安全意識，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 工作前準備：
- 檢查設備：在開始工作前，務必檢查并條機的各項功能是否正常，如有異常應立即報告維修。
- 穿戴防護：穿著適當?shù)姆雷o服，佩戴安全帽，確保長發(fā)被束起，防止卷入機器。
2. 操作過程：
- 啟動設備：啟動前確認周圍無雜物，啟動后觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 添加原料：添加棉條時，要保持平穩(wěn)，避免過快過猛導致原料飛散或卡機。
- 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，始終保持對設備的監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如需更改，需得到技術人員指導。
- 避免身體接觸運轉(zhuǎn)部件，尤其手指和衣物。
- 在設備運行中，禁止清理或維修，待完全停機并切斷電源后方可進行。
4. 應急處理：
- 發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，通知周圍同事，并及時報告上級。
- 對于輕微傷害，立即進行自我處理并報告，嚴重事故應立即撥打急救電話。
5. 工作結(jié)束：
- 關閉設備：完成工作后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備清潔，為下一次使用做好準備。
- 記錄與反饋：每日記錄設備運行狀況和自身操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時向上級反饋。
6. 培訓與學習：
- 定期參加安全培訓，了解新的安全知識和操作技巧。
- 學習并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
7. 團隊協(xié)作：
- 與同事保持良好的溝通，相互提醒，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
8. 注意健康：
- 長時間工作后，適當休息，預防職業(yè)病的發(fā)生。
- 注意個人衛(wèi)生，防止塵埃和纖維對呼吸道的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位并條值車工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務，為公司的安全生產(chǎn)貢獻力量。
篇3
并條機安全操作規(guī)程
并條機作為紡織生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關重要。以下是并條機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：開機前，需檢查并條機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 安全裝置：確認安全防護罩、緊急停機按鈕等安全裝置功能正常，無損壞。
3. 材料準備：準備好符合標準的原料，確保原料無雜質(zhì)，防止堵塞機器。
4. 操作培訓：所有操作人員必須接受過專業(yè)培訓，熟悉并條機的操作流程和安全規(guī)定。
5. 正確啟動：按下啟動按鈕，待設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行生產(chǎn)操作。
6. 運行監(jiān)控：運行中注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
7. 停機程序：生產(chǎn)結(jié)束后，按照規(guī)定的順序關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
篇4
并條擋車工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 正確穿戴個人防護裝備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓與定期評估
篇5
并條操作規(guī)程
1. 設備準備：確保并條機處于良好運行狀態(tài)，檢查各部件無異常磨損或損壞。
2. 纖維原料：選擇符合生產(chǎn)要求的纖維原料，如棉、麻、人造絲等，確保原料清潔無雜質(zhì)。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設定并條機的喂入速度、牽伸比、羅拉間距等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設備，進行纖維混合、牽伸、并合、卷繞等步驟。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：定期取樣檢測條干均勻度、回潮率、強力等指標，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 維護保養(yǎng)：工作間隙和結(jié)束后，對設備進行清潔和潤滑，預防故障發(fā)生。
篇6
并條檔車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對并條機進行全面檢查，確保設備無異常磨損、松動或損壞。
2. 操作規(guī)程：遵循標準的操作流程，不擅自更改設備設置，避免因操作不當引發(fā)事故。
3. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服，保護自身安全。
4. 應急處理：了解并掌握緊急停機和火警處理程序，以應對突發(fā)狀況。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成滑倒或絆倒風險。
6. 電壓穩(wěn)定：確保電源電壓穩(wěn)定，防止因電壓波動導致設備故障。
7. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)和檢修，確保設備性能良好。
篇7
并條擋車工崗位操作規(guī)程
并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關鍵的一環(huán)，主要負責操作并條機，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 設備準備：檢查并條機各部件，包括電機、皮帶、導絲器、羅拉等，確保其正常運行。
2. 紗線處理：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料，進行并合、梳理，提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察并條機運行狀態(tài)，及時調(diào)整機器參數(shù)，如速度、張力等，防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理：遇到設備故障，能初步判斷問題，及時報修，減少停機時間。
5. 質(zhì)量控制：定期取樣檢測紗線質(zhì)量，確保符合標準要求。
6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作，延長設備使用壽命。
篇8
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設備操作
- 設備啟動前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機構無異常。
- 操作過程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結(jié)。
2. 并條機操作
- 維護并條機清潔：防止纖維積塵影響質(zhì)量。
- 調(diào)整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少紗線質(zhì)量問題。
- 調(diào)整張力：防止紗線過緊或過松，影響生產(chǎn)效率。
篇9
1. 檢查設備：在啟動并條機前，確保所有部件完整無損，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 預熱與潤滑：開機前，預熱機器至適宜溫度，并確保所有潤滑點已充分潤滑。
3. 操作培訓：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解并條機的操作流程和安全規(guī)定。
4. 工具準備：使用專用工具進行調(diào)整和維護，避免使用不合適的工具造成損壞。
5. 穿紗作業(yè)：遵循正確的紗線導入方式，防止紗線打結(jié)或纏繞。
6. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如聽力保護器、安全眼鏡等。
7. 應急措施：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和清潔，確保其正常運行。
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程范文
1、羅拉、皮輥纏花時，應立即關車處理。
2、機器發(fā)生故障時，應迅速停機通知維修人員進行修理。
3、清掃電器自動裝置要細心，嚴禁碰動電器部件及線路。
4、電器自動裝置失靈，及時通知電工修理。
5、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
6、掀上車蓋進行牽身部位加壓、卸壓時要輕抬輕放，防止車蓋絨套滑落傷人。
7、長發(fā)不準外露，不準穿高跟鞋，拖鞋及裙子。
8、自動出筒過程未停止前，禁止在機前做任何工作，防止擠傷腳。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
