纜車(chē)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 每日啟動(dòng)前檢查：包括纜車(chē)設(shè)備的機(jī)械部分、電氣系統(tǒng)、安全裝置以及線路狀況。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控：確保纜車(chē)正常運(yùn)行，及時(shí)處理突發(fā)情況。
3. 停止后維護(hù)：進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)，記錄當(dāng)天運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)。
4. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練。
5. 乘客服務(wù)：引導(dǎo)乘客上下車(chē)，解答乘客疑問(wèn)。
篇2
1. 操作前檢查：在使用電纜車(chē)前，必須進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于設(shè)備的完好性、電纜的磨損情況、制動(dòng)系統(tǒng)的有效性等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保所有人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域后，方可啟動(dòng)設(shè)備，操作過(guò)程中應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急停急啟。
3. 載荷控制：嚴(yán)格按照設(shè)備的最大載荷限制進(jìn)行作業(yè)，不得超載。
4. 緊急停止：遇到突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，隨后進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
6. 培訓(xùn)與證書(shū)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)操作證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
篇3
漏斗/電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在使用前，確保漏斗/電纜車(chē)的機(jī)械部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查電纜的張力和絕緣層，確保無(wú)斷裂、老化或破損。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
- 根據(jù)工作需求，正確選擇和安裝漏斗/電纜車(chē)。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 緩慢啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整速度至適宜狀態(tài)。
- 在操作過(guò)程中，保持對(duì)電纜的持續(xù)監(jiān)控，防止過(guò)度拉伸或扭曲。
4. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并進(jìn)行故障排查。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 停止與保養(yǎng)
- 完成工作后，平穩(wěn)停機(jī)，關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和部件更換。
篇4
纜車(chē)操作規(guī)程
纜車(chē)作為一種高效的城市和景區(qū)交通方式，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。以下是纜車(chē)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保纜車(chē)設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或異常，包括鋼索、車(chē)廂、制動(dòng)系統(tǒng)、電力供應(yīng)等。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)：根據(jù)操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)熱和功能測(cè)試。
3. 載客服務(wù)：在乘客上下車(chē)時(shí)，確保安全門(mén)關(guān)閉，并廣播安全須知。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意速度、鋼索張力及車(chē)廂狀況。
5. 緊急處理：如遇故障，立即執(zhí)行應(yīng)急程序，通知維修人員并安撫乘客。
6. 停止與關(guān)閉：運(yùn)營(yíng)結(jié)束后，按照規(guī)程逐步停止設(shè)備，完成日常維護(hù)并關(guān)閉系統(tǒng)。
漏斗電纜車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前檢查
1. 每班檢查行走機(jī)構(gòu)和軌道夾緊裝置是否正常。
2. 檢查行走區(qū)域內(nèi)鋼軌是否正常,前后中間架有無(wú)異常。
3. 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。
4. 檢查動(dòng)力電纜卷筒和控制電纜卷筒的電纜纏繞是否正常。
5. 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 檢查急停按鈕、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)等安全裝置。
7. 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。
8. 檢查設(shè)備的清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。
9. 檢查各部線路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。
10. 檢查滅火器是否齊全有效。
11. 檢查各部照明是否齊全有效。
12. 檢查電壓是否正常。
13. 按下操作盤(pán)的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)及指示是否正常。
二、啟動(dòng)及運(yùn)行
1. 啟機(jī)前必須做完每班檢查項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向集控操作人員和當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。
2. 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙在聯(lián)鎖位置。
3. 在膠帶機(jī)移設(shè)過(guò)程中走車(chē)前,必須檢查軌道曲率是否在走車(chē)允許范圍;作業(yè)中走車(chē)時(shí)要重復(fù)移動(dòng)破碎機(jī)司機(jī)指令,做好呼喚應(yīng)答后選擇行走方向,按下行走驅(qū)動(dòng)按鈕。
4. 觀察漏斗車(chē)與上級(jí)卸料臂卸料口的安全距離和對(duì)中情況,及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,以防碰撞、損傷電纜和撒料。
5. 隨時(shí)觀察操作盤(pán)指示儀。
6. 認(rèn)真觀察轉(zhuǎn)載機(jī)和工作面膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
7. 認(rèn)真觀察軌道夾緊裝置工作情況。
三、停 機(jī)
1. 膠帶輸送機(jī)排空物料停機(jī)后,關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。
2. 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)異常,填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令拒絕執(zhí)行。
2. 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過(guò)猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。
3. 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。
4. 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周?chē)袩o(wú)人員和障礙物,確認(rèn)安全后,發(fā)出報(bào)警信號(hào),方可啟機(jī)或局部操作。
5. 操作時(shí)要注意觀察周?chē)闆r,做好呼喚應(yīng)答。
6. 漏斗/電纜車(chē)與轉(zhuǎn)載機(jī)或破碎機(jī)之間的電纜要保持適當(dāng)垂度,不允許高低壓電纜互相纏繞。
7. 嚴(yán)禁上電纜卷筒頂棚或進(jìn)入電纜卷筒。
8. 拖動(dòng)電纜時(shí),必須使用絕緣用品。
9. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)。
10. 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。
11. 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。
12. 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
13. 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。
