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設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程有哪些

設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

設(shè)備安裝工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始安裝前,確保設(shè)備完好無(wú)損,所有配件齊全,符合出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工作環(huán)境評(píng)估:檢查工作區(qū)域的安全性,包括地面穩(wěn)定性、照明條件、通風(fēng)情況等。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、安全鞋等,確保個(gè)人安全。

4. 工具使用:正確使用和維護(hù)工具,防止工具損壞或失效引發(fā)事故。

5. 危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別潛在危險(xiǎn),如高處作業(yè)、電氣作業(yè)、重物搬運(yùn)等,采取相應(yīng)預(yù)防措施。

6. 安裝流程:遵循正確的安裝步驟,不得隨意更改或跳過(guò)。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急程序,如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。

篇2

1. 閱讀并理解設(shè)備安裝手冊(cè)

2. 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物

3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備(ppe)

4. 正確搬運(yùn)和定位設(shè)備

5. 遵守電氣安全規(guī)定

6. 安裝過(guò)程中保持溝通

7. 進(jìn)行功能測(cè)試和安全檢查

8. 記錄并報(bào)告任何異常情況

篇3

采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查 1.1 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、磨損或缺失部件。 1.2 檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油充足且狀態(tài)良好。 1.3 確認(rèn)電氣系統(tǒng)絕緣良好,電纜無(wú)破損,接地可靠。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2.1 清理工作區(qū)域,移除可能妨礙作業(yè)的雜物。 2.2 設(shè)置安全警示標(biāo)志,劃定工作范圍,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 2.3 檢查支護(hù)設(shè)施,確保其穩(wěn)固可靠。

3. 安裝步驟 3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)備定位,確保安裝位置準(zhǔn)確。 3.2 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)備組裝,遵守正確的緊固順序。 3.3 連接電氣線(xiàn)路,注意防爆和防水措施。

4. 調(diào)試與驗(yàn)收 4.1 完成安裝后,進(jìn)行試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。 4.2 記錄調(diào)試結(jié)果,如有異常及時(shí)調(diào)整。 4.3 經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格后,方可正式投入使用。

篇4

設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保所有設(shè)備及工具已到位,并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)損壞或缺失部件。

2. 核實(shí)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否符合工程設(shè)計(jì)要求。

3. 檢查電源線(xiàn)、氣管等連接是否完好,防止漏電或氣體泄漏。

二、工作環(huán)境評(píng)估

1. 清理工作區(qū)域,移除可能的障礙物,確保通行安全。

2. 檢查工作場(chǎng)地的穩(wěn)定性,防止地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。

3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)無(wú)易燃易爆物品,遵守防火規(guī)定。

三、個(gè)人防護(hù)裝備穿戴

1. 必須佩戴安全帽、安全鞋,以防高空墜物或地面滑倒。

2. 根據(jù)工作需要,穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耳塞等防護(hù)用品。

3. 高空作業(yè)時(shí),正確使用安全帶,并確保其固定牢固。

四、設(shè)備安裝步驟

1. 按照制造商提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,確保正確理解每個(gè)步驟。

2. 在安裝過(guò)程中,保持與同事的有效溝通,避免誤操作。

3. 使用專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行緊固,確保連接部位牢固可靠。

五、設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收

1. 安裝完成后,進(jìn)行初步試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

2. 對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行測(cè)試,確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 完成后,做好相關(guān)記錄,等待驗(yàn)收。

采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識(shí)。具備電工基礎(chǔ)知識(shí),了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線(xiàn)路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。

第5條無(wú)妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機(jī)電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

第7條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)支護(hù)安全,起吊架固定牢固在吊、運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周?chē)h(huán)境有無(wú)異?,F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車(chē)場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書(shū)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線(xiàn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測(cè)、校對(duì)安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時(shí)所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計(jì)相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運(yùn)輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè);不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。

第19條對(duì)安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車(chē),對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線(xiàn)和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進(jìn)行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷(xiāo)子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過(guò)渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機(jī)后試車(chē)時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。

第26條安裝過(guò)程中,對(duì)隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后,試車(chē)之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固,無(wú)開(kāi)焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周?chē)貏e是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周?chē)?,?yīng)無(wú)影響試車(chē)的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤(pán)車(chē)的設(shè)備,應(yīng)盤(pán)車(chē)2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位.

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車(chē)信號(hào),按試車(chē)程序送電試車(chē)。在試車(chē)時(shí)認(rèn)真檢查:

設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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