人工挖孔操作規(guī)程有哪些
篇1
人工挖孔樁安全操作規(guī)程
人工挖孔樁作為基礎(chǔ)施工的一種方法，廣泛應(yīng)用于各類建筑項目中。為確保作業(yè)人員的安全及工程的順利進行，制定本規(guī)程，主要包括以下內(nèi)容：
1. 樁位標記與定位
2. 孔口防護設(shè)施的設(shè)置
3. 挖掘作業(yè)的安全措施
4. 孔內(nèi)作業(yè)人員的保護
5. 樁孔質(zhì)量的監(jiān)控
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇2
人工挖孔樁操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場勘查與準備：確認樁位、測量定位，清理工作面，設(shè)置安全警示標志。
2. 樁孔開挖：使用專用鉆具或人工挖掘，逐步加深，確?？妆诜€(wěn)定。
3. 孔內(nèi)作業(yè)安全：設(shè)置通風設(shè)施，預(yù)防有毒有害氣體，定期檢測孔內(nèi)環(huán)境。
4. 孔徑控制與檢查：檢查孔徑、垂直度，及時修整孔壁。
5. 孔底處理：清除沉淀物，確保孔底平整。
6. 樁身鋼筋籠制作與安裝：按照設(shè)計要求制作鋼筋籠，精確下放至孔底。
7. 混凝土灌注：連續(xù)灌注混凝土，防止空氣或水分進入。
8. 孔口封閉：灌注完成后，及時封閉孔口，確保安全。
篇3
1. 挖孔前準備：確?，F(xiàn)場安全，進行地質(zhì)勘查，確定孔位和深度。
2. 設(shè)立警示標志：設(shè)置明顯的安全警示標志和圍欄，防止無關(guān)人員接近。
3. 工具設(shè)備檢查：檢查鉆孔設(shè)備、通風設(shè)施、照明設(shè)備及個人防護裝備是否完好。
4. 操作流程：遵循正確的挖孔順序，如鉆孔、清渣、支護等。
5. 緊急應(yīng)對：制定應(yīng)急預(yù)案，包括遇險撤離、急救措施等。
篇4
人工挖孔操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場勘查與準備
2. 孔位定位
3. 挖孔設(shè)備與工具的檢查
4. 開始挖孔
5. 孔壁支護
6. 孔內(nèi)作業(yè)安全
7. 孔深檢測
8. 孔底處理
9. 孔口封閉
10. 清理與收尾工作
人工挖孔樁操作規(guī)程范文
一、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施
1.挖孔樁周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，夜間應(yīng)掛設(shè)警示燈。
2.施工過程中，嚴格按照施工要求作護壁，一護到底。護壁高出自然地面30厘米，樁徑小于1.2米護壁不應(yīng)小于10厘米，大于1.2米的護壁厚度要適當增加。
3、挖孔運到地面的土石方應(yīng)暫時堆放在距孔邊緣1米外的地方，且高度不應(yīng)大于1米。并及時運走，重載車不得進入現(xiàn)場。
4、護壁砼按通知單計量投料，而且攪拌出的砼各種特性均要達到要求。
5、要嚴格控制護壁拆模前質(zhì)量要求，護壁砼強度需達到4mp以上方可拆模。
6、多孔同時并排挖孔施工時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔，必須在相鄰孔澆灌砼完成后才能再開挖。如孔壁松軟，可采取錨釘法固定，孔壁松軟成凹坑，應(yīng)采取密集插板。在板后填稻草或用鋼護筒，強迫下沉護壁法施工。
7、應(yīng)按設(shè)計要求挖擴大頭，松軟沙土地層采取短挖短護，一護到底方法施工。
8、樁底護孔應(yīng)間隔消土，留一部分土作支撐，待澆砼之前再挖。此時宜加鋼支架支護，澆注砼時再拆除。
9、采取爆破法穿過孔內(nèi)沉石或開挖孔底巖層時，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計。
10、挖孔過程中要經(jīng)常檢查凈孔尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
11、如遇透水時應(yīng)及時排水、及時護壁，以防水侵土造成塌方。
12、搞好特殊情況下的特殊護壁，預(yù)防坍塌事故。
二、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施
1、孔內(nèi)潛水泵、振動棒應(yīng)采取三相五線制，“三級配電、兩級保護”。實行一機一閘一保險，設(shè)備、照明線分開關(guān)安裝，放在孔口處，緊急情況時隨時拉閘。
2、孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭，照明線采用36v以下電壓，工作燈應(yīng)采用防水移動式懸掛孔壁一側(cè)。
3、潛水泵應(yīng)用受力尼龍繩作受力活動，嚴禁用電纜提升水泵。
4、操作手提電動工具人員，作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。
5、工地電工須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其工作相適應(yīng)，堅持每班前要對設(shè)備檢查一次。
6、其他方面應(yīng)遵守“安全用電技術(shù)交底”相關(guān)內(nèi)容。
三、預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施
1、在孔上設(shè)1米左右的護攔，護攔留一個1米左右的作業(yè)口，地面人員系好安全帶。不作業(yè)時孔口應(yīng)加蓋封閉。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)紅色警示燈及警戒線，禁止非作業(yè)人員進入。
2、配置安全可靠的升降設(shè)備，將作業(yè)人員運送至孔底，作業(yè)人員上下孔要做專用載人吊籠。絕不允許用吊泥土的桶或腳踩護壁凹緣上下孔。
3、施工作業(yè)前認真檢查工作臺板及升降機的所有部件。提升設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活，剎車靈敏可靠。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及限位器，確保其性能良好。
4、挖孔過程中土石不能裝得太滿，且勻速升降。
5、孔口須做成高于30厘米的凸緣，擋住地面雜物掉入孔中傷人，且及時清理掉入孔口周邊的雜物。
6、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)。
7、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下孔洞使用，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時，以防止疲勞引發(fā)安全事故。
四、爆破作業(yè)安全技術(shù)措施
1、爆破作業(yè)應(yīng)遵守《電起爆安全操作規(guī)程》，由持證爆破員安全員進行爆破及警戒。
2、爆破必須使用炮被，露天警戒范圍應(yīng)大于200米。
3、電雷管嚴禁在井下聯(lián)接，應(yīng)將導爆管聯(lián)至井口與電雷管聯(lián)好后再放至炮被下起爆。
