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三輥機(jī)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

三輥機(jī)操作規(guī)程有哪些

三輥機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程

一、崗位設(shè)備及材料準(zhǔn)備

1. 確保三輥機(jī)處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。

2. 檢查研磨物料是否符合工藝要求,不得含有異物。

3. 準(zhǔn)備好必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防塵口罩、手套等。

二、開機(jī)前檢查

1. 檢查電氣線路是否安全,接地是否可靠。

2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無泄漏現(xiàn)象。

3. 清理三輥機(jī)表面及周圍雜物,確保工作環(huán)境整潔。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器前,先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 慢慢加入物料,根據(jù)研磨效果調(diào)整進(jìn)料速度。

3. 在研磨過程中,注意觀察三輥間的壓力和溫度,避免過載運(yùn)行。

4. 定期清理滾筒,防止物料積聚影響研磨效果。

四、緊急情況處理

1. 如遇設(shè)備故障或異常,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)物料濺出或粉塵飛揚(yáng),應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)吸塵裝置。

五、停機(jī)及清潔

1. 停機(jī)后,待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清潔工作。

2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防銹蝕。

篇2

砂磨機(jī)三輥機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)三輥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、涂料、油墨等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的精細(xì)研磨。其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查 在開機(jī)前,務(wù)必檢查砂磨機(jī)三輥機(jī)的各個(gè)部件,如滾筒、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好無損。

2. 加料準(zhǔn)備 根據(jù)生產(chǎn)工藝,精確稱量原料,確保配方準(zhǔn)確無誤。確保物料無大顆粒或硬質(zhì)雜物。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行 按照正確的順序啟動(dòng)設(shè)備,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動(dòng)電機(jī),逐步加入物料,并隨時(shí)監(jiān)控滾筒間的壓力與溫度。

4. 運(yùn)行監(jiān)控 操作過程中需時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)、出料質(zhì)量等,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和研磨時(shí)間。

5. 停機(jī)與清理 完成生產(chǎn)任務(wù)后,先降低滾筒轉(zhuǎn)速,待物料排空后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)。

6. 應(yīng)急處理 遇到異常情況如設(shè)備過熱、異響等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

7. 個(gè)人防護(hù) 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、護(hù)目鏡、防塵口罩等,防止粉塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。

篇3

1. 設(shè)備檢查:在操作三輥機(jī)前,必須確保設(shè)備完好無損,各部件正常運(yùn)行。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作面板,了解各項(xiàng)功能按鈕的用途。

3. 材料處理:根據(jù)加工需求,選擇合適的原材料,并進(jìn)行預(yù)處理。

4. 開機(jī)調(diào)試:啟動(dòng)設(shè)備,調(diào)整滾筒間距和速度,進(jìn)行初步試運(yùn)行。

5. 加工操作:在穩(wěn)定運(yùn)行后,將材料送入三輥機(jī)進(jìn)行加工。

6. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工效果,適時(shí)調(diào)整參數(shù)。

7. 關(guān)機(jī)清潔:完成工作后,安全停機(jī),清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

篇4

三輥機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

6. 工作結(jié)束后的清理

三輥機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、開水調(diào)節(jié)至合適流量,檢查輥與輥之間是否有雜物﹔

2、清洗三輥機(jī)、刀(特別是刀背面)﹔

3、加料后開機(jī),調(diào)節(jié)加料間距,再調(diào)節(jié)出料間距﹔

4、由于三輥機(jī)溶劑揮發(fā)量較多,粘度增加時(shí)加入部分溶劑﹔

5、檢測細(xì)度,合格后裝桶,并標(biāo)明時(shí)間、型號、品種﹔

6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。在清洗時(shí)禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機(jī)﹔

7、嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。生產(chǎn)完畢后,關(guān)水、斷電。

8、保持周邊環(huán)境整潔,認(rèn)真填寫工藝卡。

三輥機(jī)操作規(guī)程有哪些(4篇)

三輥機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程一、崗位設(shè)備及材料準(zhǔn)備1.確保三輥機(jī)處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。2.檢查研磨物料是否符合工藝要求,不得含有
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