焊割消防安全操作規(guī)程有哪些
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焊割消防安全操作規(guī)程
焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，涉及多種危險因素，其中消防安全尤為重要。以下是焊割消防安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品。
- 設置有效的消防設備，如滅火器、消防水源等。
- 確保作業(yè)人員接受過消防安全培訓。
2. 作業(yè)過程控制：
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防火服、安全眼鏡等。
- 在進行明火作業(yè)時，設立警戒線，禁止無關(guān)人員靠近。
- 使用專用的焊割設備，并保持其良好狀態(tài)。
3. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)火源立即啟動應急預案，使用滅火器撲滅初期火苗。
- 如火勢無法控制，迅速撤離并撥打火警電話。
4. 作業(yè)后清理：
- 清理現(xiàn)場，消除余熱和火花。
- 對作業(yè)設備進行檢查，確保無遺留火源。
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工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應存放于通風良好、無火源、無易燃物的專用場所。
2. 瓶閥、減壓器、回火防止器等附件應完好無損，定期進行檢查維護。
3. 氣瓶搬運時要輕拿輕放，避免劇烈撞擊。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查設備是否完好，氧氣瓶與乙炔瓶間距不少于5米，兩者與作業(yè)點距離不少于10米。
2. 設立警戒線，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)域。
3. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃物，確保作業(yè)環(huán)境安全。
三、作業(yè)過程
1. 連接氣瓶時，應先打開氧氣閥，后開乙炔閥，關(guān)閉時反之。
2. 操作過程中，注意觀察火焰顏色和形狀，保持適宜的切割或焊接溫度。
3. 停止作業(yè)時，應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，防止回火。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣瓶閥門，用濕布蓋住漏氣處。
2. 如遇火災，迅速切斷氣源，使用滅火器或水源進行滅火。
3. 作業(yè)人員應配備個人防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡等。
五、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉所有氣瓶閥門，整理好工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 對設備進行保養(yǎng)，確保下次使用時性能良好。
篇3
電焊割、氣焊割消防安全操作規(guī)程
電焊割、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但潛在危險的操作，涉及到的消防安全規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 作業(yè)現(xiàn)場安全檢查
3. 操作過程中的防火措施
4. 應急預案與撤離路線
5. 作業(yè)后清理與關(guān)閉
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1. 檢查設備：確保氣焊割設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件無泄漏。
2. 設立工作區(qū)：選擇開闊、通風良好且遠離易燃易爆物品的工作區(qū)域。
3. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應保持5米以上安全距離，與火源保持10米以上距離。
4. 滅火器材：配備足夠的滅火器材，并確保操作人員熟悉其使用方法。
5. 個人防護：佩戴防火、防毒的個人防護裝備，如防火服、防護眼鏡、防毒面具等。
6. 切割作業(yè)：切割前清理工作表面，避免切割火花引燃雜物。
7. 操作順序：先開啟乙炔瓶閥，再緩慢開啟氧氣瓶閥，關(guān)閉時反之。
8. 監(jiān)測氣體：作業(yè)過程中定期檢查氣體壓力，防止過高或過低。
9. 應急措施：制定應急預案，一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火程序。
篇5
氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及到火焰切割、焊接等多種操作。在這些活動中，消防安全是至關(guān)重要的。以下是氣焊割消防安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 氣體存儲與運輸
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域準備
4. 焊接與切割操作流程
5. 應急處理措施
6. 員工培訓與教育
工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防安全操作規(guī)程范文
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好, 焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水, 以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、 脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管 不得混用。
4、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊 (割)炬放入水中冷卻,同時也應關(guān)閉氧氣閥。
5、焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥, 然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應 先開氫氣,后開氧氣。
8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰 熄滅,然后停止供氣。
9、當氧氣管著火時,應立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法 斷氣滅火。
10、進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。
11、熄滅火焰、焊炬,應先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應先關(guān)氧氣閥、 再關(guān)乙炔及氧氣閥門。
12、當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥 和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。
