除塵工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
二次除塵工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理程序
4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
5. 工作區(qū)域清潔與整理
6. 健康與安全培訓(xùn)
篇2
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣除塵工崗位在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：確保佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期檢查除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 操作流程規(guī)范：遵循煤氣處理的操作步驟，避免誤操作引發(fā)的安全事故。
4. 緊急情況應(yīng)對：熟知應(yīng)急預(yù)案，如煤氣泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識。
篇3
除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的使用
3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 健康與環(huán)境監(jiān)控
篇4
除塵工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：檢查并了解所負(fù)責(zé)的除塵設(shè)備型號、性能及操作流程。
2. 工具配備：確保具備必要的工具，如扳手、螺絲刀、測壓計(jì)等。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
二、開機(jī)前檢查
1. 設(shè)備檢查：確認(rèn)除塵設(shè)備無異常磨損、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 管道連接：檢查管道連接是否牢固，無泄漏。
3. 電源與控制：檢查電源線路無破損，控制系統(tǒng)功能正常。
三、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動(dòng)除塵設(shè)備，注意觀察設(shè)備啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。
2. 監(jiān)控壓力：定期查看壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰處理：定時(shí)進(jìn)行清灰作業(yè)，防止積灰影響設(shè)備效率。
四、故障處理
1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度變化或效率下降等異常情況，及時(shí)停機(jī)。
2. 初步排查：根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行初步故障排查。
3. 報(bào)修與記錄：無法自行解決的問題，及時(shí)上報(bào)并詳細(xì)記錄故障情況。
五、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)程序：按照操作規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電造成損害。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔設(shè)備表面，潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄與反饋：填寫日常維護(hù)記錄，對設(shè)備性能、耗能等進(jìn)行評估并向上級匯報(bào)。
篇5
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理與疏散
6. 個(gè)人防護(hù)措施
布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程范文
一、布袋除塵崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入箱體更換布袋，戴好co/氧氣檢測儀、自然通風(fēng)面罩，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測器，防毒面具等必須保持完好可靠，不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺。
2、各管道及箱體送煤氣，詳細(xì)檢查所有連接各部位和各裝置閥門是否漏氣，并對漏氣部位及時(shí)處理，做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開，氮?dú)鈩?dòng)力源壓力要求達(dá)到3-4kg以上。
3、放灰系統(tǒng)要定時(shí)排灰，并注意殘余煤氣泄漏。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，必須二人以上，一前一后，其中一人監(jiān)護(hù)。隨身佩戴co檢測儀。
5、高爐點(diǎn)火和送風(fēng)前，將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮?dú)?，然后再通過高爐煤氣。置換作業(yè)時(shí)，絕對禁止帶入火源，并準(zhǔn)備好防毒面具，檢測器，煤氣報(bào)警器等。
6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動(dòng)火制度，處理煤氣泄漏時(shí)，必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護(hù)，防止煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入箱體，箱體外要有專人監(jiān)護(hù)，箱體內(nèi)禁止明火或吸煙，如需照明，必須使用防爆照明工具。
8、停送煤氣要有二人操作，并做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。不同co濃度下允許工作時(shí)間：
co含量24ppm時(shí)，可較長時(shí)間工作
co含量24ppm-40ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)
co含量40ppm-80ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘
co含量80ppm-160ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過15-20分鐘
co含量160ppm時(shí)，操作人員要佩戴個(gè)人防護(hù)器具。
兩次工作時(shí)間間隔不得小于2小時(shí)，中間到無煤氣區(qū)休息
