維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程有哪些
篇1
維護(hù)保養(yǎng)及操作規(guī)程
一、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔:確保設(shè)備表面無塵埃,內(nèi)部無積灰,尤其是關(guān)鍵部件如電機(jī)、傳感器等。
2. 潤(rùn)滑處理:對(duì)需要潤(rùn)滑的部位定期添加潤(rùn)滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3. 功能檢查:定期測(cè)試設(shè)備的各項(xiàng)功能,如開關(guān)、指示燈、顯示屏等是否正常工作。
4. 緊固件檢查:檢查各連接處的螺栓、螺母是否松動(dòng),及時(shí)緊固。
二、設(shè)備的操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)電源穩(wěn)定,設(shè)備周圍無雜物,操作人員熟悉操作流程。
2. 設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)鍵,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,注意觀察各項(xiàng)參數(shù)是否正常,聲音、振動(dòng)是否異常。
4. 停機(jī)程序:完成工作后,遵循設(shè)備的停機(jī)步驟,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
5. 故障處理:遇到故障時(shí),先切斷電源,再根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇2
砼攪拌站安全操作、維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與安全規(guī)定
3. 維護(hù)保養(yǎng)程序
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序
篇3
雙頭仿形銑床的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 日常清潔與潤(rùn)滑
2. 定期檢查與調(diào)整
3. 電氣系統(tǒng)維護(hù)
4. 安全操作程序
5. 故障排查與處理
液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程范文
1、開泵前注意油面高度,油應(yīng)保持清潔,每半年將油過濾一次或更換新油。
2、每天潤(rùn)滑活動(dòng)橫梁與立柱的滑動(dòng)部分。
3、每半年檢修壓力表一次。
4、定期檢查和更換易損件。
5、機(jī)器長(zhǎng)期使用時(shí),應(yīng)擦凈各部零件,涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。
6、工作時(shí)機(jī)器如發(fā)生不正?,F(xiàn)象,如噪音大、松動(dòng),應(yīng)立即采取措施排除,不得勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、檢修液壓系統(tǒng)時(shí),應(yīng)卸去壓力,活動(dòng)橫梁落在支撐物上。
8、機(jī)器在工作過程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
9、機(jī)器不允許超載使用,嚴(yán)禁超行程使用。
10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接觸。
11、操作者必須熟悉該機(jī)操作規(guī)范,動(dòng)作程序,了解各部件的作用,熟悉各按鈕所控制的動(dòng)作。