濾膠機操作規(guī)程有哪些
篇1
濾膠機安全操作規(guī)程
濾膠機是一種用于過濾和凈化膠體溶液的重要設備，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動濾膠機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括管道連接、閥門開關、電源線路等。
2. 準備工作：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確配置膠體溶液，并確保溶液無雜質。
3. 啟動設備：按照操作手冊，依次開啟電源、泵機，然后緩慢打開進料閥，控制流量。
4. 監(jiān)控運行：在濾膠過程中，需密切關注壓力表和流量計，避免超壓或流量異常。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞，同時注意潤滑設備關鍵部位。
6. 停機操作：完成過濾后，應先關閉進料閥，再逐步關閉泵機，最后切斷電源。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、泄漏等，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
篇2
1. 檢查設備：在啟動濾膠機前，務必檢查設備各部分是否完好，包括電源線、電機、過濾網(wǎng)和管道。
2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套及防塵口罩，確保個人安全。
3. 添加物料：添加膠水時要均勻、適量，避免過量導致機器過載。
4. 運行監(jiān)控：開機后，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保其正常運行。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
篇3
濾膠機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 維護與保養(yǎng)
4. 安全規(guī)定
5. 故障處理
篇4
濾膠機的技術要點及安全操作規(guī)程
濾膠機作為化工、制藥等行業(yè)的重要設備，其技術要點和安全操作規(guī)程至關重要。主要涉及以下幾個方面：
1. 設備安裝與調試：濾膠機應安裝在平穩(wěn)的地面上，確保設備運行時不產(chǎn)生晃動。初次使用前，需進行詳細的調試，包括檢查管道連接是否牢固，過濾網(wǎng)是否清潔，以及電機和泵的工作狀態(tài)。
2. 濾膠工藝參數(shù)：了解并掌握濾膠機的流量、壓力、溫度等關鍵參數(shù)，根據(jù)物料性質調整至最佳工作狀態(tài)，以保證過濾效果和生產(chǎn)效率。
3. 過濾介質的選擇：選擇適合的濾布或濾芯，確保能有效攔截雜質，同時不影響物料的流動。
4. 安全防護措施：配備必要的防護裝置，如壓力表、安全閥，防止超壓運行；設置緊急停機按鈕，應對突發(fā)情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保濾膠機的正常運轉。
篇5
濾膠機技術要點：安全操作規(guī)程
濾膠機在化工、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中起著至關重要的作用，主要用于過濾和凈化各類膠體溶液。為了確保生產(chǎn)安全與效率，以下列出濾膠機的主要技術要點和安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前，需對濾膠機進行全面檢查，包括但不限于管道連接、密封性、電氣線路、壓力表和閥門等關鍵部件。
2. 溶液準備：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準確配制所需膠體溶液，確保其濃度、溫度及ph值符合標準。
3. 過濾介質選擇：選用適合的過濾介質，如濾布、濾紙或濾芯，以保證過濾效果和延長設備壽命。
4. 啟動與運行：啟動濾膠機前，先打開進料閥，緩慢注入溶液，待設備穩(wěn)定后再逐步增加流量。運行中，定期觀察壓力表，確保壓力在正常范圍內。
5. 清潔與維護：定期清潔濾膠機內部和外部，防止堵塞和腐蝕。每次作業(yè)完成后，應清洗濾器，更換破損的過濾介質。
6. 故障處理：遇到異常情況，如壓力過高、泄漏或設備噪音過大，立即停機，查明原因并及時排除故障。
7. 安全防護：操作人員需穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和防化服，以防化學液體濺射或蒸汽吸入。
濾膠機工操作規(guī)程范文
1、過濾之前必須將機頭機身預熱到規(guī)定溫度。
2、電機負載最高不能超過規(guī)定值(160安培)。
3、正常過濾時，濾橡膠溫度最高不得超過140℃，尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。
4、已燒焦的混合膠不得過濾，過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。
5、冷膠不得過濾，若需過濾冷膠時，必須壓軟之后才可過濾。
6、不得將金屬等雜物加入到濾膠機中。
7、嚴禁用手往加料器中塞膠，或運轉時用手往外取膠。
