剃齒機操作規(guī)程有哪些
篇1
剃齒機安全技術(shù)操作規(guī)程
剃齒機是齒輪加工的重要設備,其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范剃齒機的使用,確保設備穩(wěn)定運行,防止意外事故的發(fā)生。
1. 設備檢查:開機前,需全面檢查剃齒機的各個部件,包括刀具、導軌、潤滑系統(tǒng)和電氣裝置,確保無異常磨損或損壞。
2. 操作準備:正確穿戴防護裝備,如防護眼鏡、工作服和防滑鞋。熟悉操作面板功能,設定合適的切削參數(shù)。
3. 刀具安裝:按照制造商的指導安裝和調(diào)整刀具,確保刀具固定牢固,避免松動導致的危險。
4. 工件裝夾:工件需正確裝夾,避免因振動或滑動引發(fā)的安全隱患。
5. 開機與運行:啟動設備前確認無人靠近,按照程序逐步進行,觀察設備運行狀態(tài),如有異常立即停機。
6. 切削過程:保持專注,隨時注意設備聲音和振動,一旦發(fā)現(xiàn)異常應迅速停止操作。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),清潔機器,更換磨損部件,保證設備性能。
8. 應急處理:熟悉應急措施,如遇到火災、電氣故障等緊急情況,應迅速按下緊急停止按鈕,并及時通知相關人員。
篇2
剃齒機操作規(guī)程
剃齒機是一種精密的機械加工設備,主要用于齒輪的精加工,尤其適用于批量生產(chǎn)中提高齒輪精度和表面粗糙度。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在開機前,確保剃齒機的各個部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,刀具安裝穩(wěn)固。
2. 參數(shù)設置:根據(jù)工件的尺寸和材料,正確設定剃齒機的工作參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進給量和切削深度。
3. 工件裝夾:將待加工的齒輪牢固地固定在工作臺上,確保對中準確,避免加工過程中產(chǎn)生偏心或振動。
4. 刀具調(diào)整:根據(jù)齒輪的模數(shù)和壓力角,調(diào)整刀具角度,保證切削刃與齒面的正確接觸。
5. 切削操作:啟動機器,進行試切削,觀察切削效果,必要時微調(diào)刀具位置,直至達到理想加工狀態(tài)。
6. 過程監(jiān)控:在剃齒過程中,持續(xù)觀察切削情況,防止過熱或過載,及時處理異常。
7. 清潔維護:加工完成后,清理切屑,對設備進行清潔和保養(yǎng),確保下一次使用的順利進行。
篇3
剃齒機操作規(guī)程及保養(yǎng)
剃齒機是精密的機械設備,主要用于加工齒輪,提高其精度和表面質(zhì)量。為了確保設備的正常運行和延長使用壽命,操作員需遵循一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程,并進行定期的保養(yǎng)。
剃齒機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.設備操作前應認真檢查機、電傳動系統(tǒng)和安全防護裝置是否齊全可靠,確認無誤再啟動試驗。
3.夾緊工件時,不準使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4.和齒刀與工件必須嚙合適當,卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時,都應先用手搖,然后過渡到自動走刀。
5.為避免嚙合不對而打刀傷人,必須注意工件卡壓方向。
6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時,必須關閉電源,開車后,手不準觸摸運動部分。
7.進刀定位器必須準確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進給而造成事故。
8.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,清除鐵屑要用專用工具,嚴禁用手,并將各操作手柄置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
9.認真填寫有關記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng):
(1)按照日常點檢標準要求,認真進行點檢。
(2)擦凈外璐導軌面,并潤滑導軌。
(3)按潤滑圖表規(guī)定,檢查、潤滑各部位。
(4)開車試運轉(zhuǎn)并檢查各部動作、音響及潤滑系統(tǒng)是否正常。
(5)填寫點檢卡。
2.班中保養(yǎng):
(1)注意運轉(zhuǎn)中有無異常現(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng):
(1)將鐵屑清掃干凈,擦凈設備外表及導軌、工作臺面,并及時潤指導軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本殊使用的附件,并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。
(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求,整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。
定期保養(yǎng)
1.床身及外表:
(1)清洗機床表面及各死角,做到漆見本色,鐵見光。
(2)拆洗各防護罩、護板,達到內(nèi)外清潔。
(4)清除導軌面毛刺疤痕。
2.床頭部分:
(1)檢查潤滑,做到油質(zhì)良好,油量到位。
(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位,更換或修磨損件。
3.頂尖座及工作臺:
(1)清洗并加油。
(2)檢查導軌、工作臺面、頂尖套,清除毛刺。
4.往復行程箱與徑向進給箱:
(1)請沈兩箱體,更換新油,要求油質(zhì)良好。
(2)調(diào)整間隙,做到傳動無章動,松緊適中。
5.各操作手柄:
檢查手柄松動程度,做到靈活可靠、定位準確。補齊或更換丟失破損手柄、手球。
6.潤滑、冷卻系統(tǒng)
(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈,做到油路清潔標通,油管排列整齊無滲漏。
(2)清洗冷卻泵、過濾器,做到管路暢通,各部清潔無滲漏。
(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。
7.電氣
(1)清掃、擦拭電動機、電器箱。
(2)檢查、擦拭各電器觸點,清掃整理電氣線路,做到安全可靠,電線蛇皮管外無油污塵屑。
8.隨機附件:
擦洗、整理并必要潤滑后,按定置管理要求擺放整齊。
9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄,做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。