運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 遵守電氣安全規(guī)章制度，確保人身和設(shè)備安全。
2. 定期檢查配電設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 正確操作開(kāi)關(guān)設(shè)備，防止誤操作引起事故。
4. 保持配電室清潔，避免塵埃積累影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇2
1. 安全防護(hù)裝備穿戴：包括安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 設(shè)備操作流程：熟悉并遵守設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化程序。
3. 巡視檢查制度：定期對(duì)變電站設(shè)備進(jìn)行檢查，記錄異常情況。
4. 應(yīng)急處理程序：掌握電氣火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 電氣作業(yè)許可：嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度，確保作業(yè)安全。
6. 交接班制度：清晰交接設(shè)備狀態(tài)、待辦事項(xiàng)及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
酸泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)酸泵的日常運(yùn)行與維護(hù)工作。
2. 監(jiān)控酸泵運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟停，確保安全無(wú)誤。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 參與應(yīng)急處理，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括防酸手套、防護(hù)眼鏡、防酸服等。
2. 檢查酸泵周?chē)h(huán)境，清理雜物，防止滑倒或絆倒。
3. 檢查酸泵的電氣線路，確認(rèn)無(wú)破損、裸露。
4. 確認(rèn)酸泵的進(jìn)出口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
三、啟動(dòng)操作
1. 打開(kāi)酸泵進(jìn)口閥門(mén)，緩慢注入物料，防止氣蝕。
2. 啟動(dòng)酸泵電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 檢查壓力表讀數(shù)，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
4. 緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)，調(diào)整至所需流量。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)查看酸泵運(yùn)行參數(shù)，如電流、壓力、溫度等。
2. 注意酸泵泄漏情況，如有異常，立即停止運(yùn)行并報(bào)告。
3. 注意電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
4. 遇到緊急情況，執(zhí)行緊急停車(chē)程序。
五、停機(jī)操作
1. 逐漸減少負(fù)載，緩慢關(guān)閉出口閥門(mén)。
2. 待泵內(nèi)物料排空后，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
3. 斷開(kāi)電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
4. 記錄停機(jī)時(shí)間和原因。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清理酸泵表面及周?chē)h(huán)境，保持清潔。
2. 定期檢查密封件、軸承等易損部件，及時(shí)更換。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)電機(jī)和軸承，確保潤(rùn)滑良好。
4. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇4
運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
運(yùn)行崗位的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在日常工作中能夠遵循一系列規(guī)范，以預(yù)防意外事故，保障個(gè)人安全及生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗位職責(zé)明確：每個(gè)員工應(yīng)清楚自己的工作職責(zé)，了解崗位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施。
2. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確佩戴和使用必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
4. 設(shè)備操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不得違規(guī)操作。
5. 工作環(huán)境檢查：每日開(kāi)始工作前，檢查工作區(qū)域的安全狀況，消除隱患。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、有序地撤離或采取相應(yīng)措施。
7. 交接班制度：交接班時(shí)，確保工作場(chǎng)所、設(shè)備狀態(tài)、安全事項(xiàng)等信息的準(zhǔn)確傳遞。
篇5
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)的所有部件完好無(wú)損，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪、張緊裝置、皮帶本身以及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查皮帶上是否有異物，清理干凈以防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
3. 操作控制：熟悉操作面板的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)，了解其功能和使用方法。
4. 啟動(dòng)與停止：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，避免突然啟停造成傷害。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音、振動(dòng)或皮帶跑偏現(xiàn)象。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，并能在發(fā)生故障時(shí)迅速響應(yīng)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：確保設(shè)備無(wú)異常，電氣連接緊固，接地良好。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察電壓、電流、頻率等參數(shù)，及時(shí)記錄異常情況。
3. 設(shè)備操作：遵循操作票制度，執(zhí)行開(kāi)關(guān)操作，防止誤操作。
4. 故障處理：遇到故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)上報(bào)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清掃、潤(rùn)滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：穿戴絕緣防護(hù)用品，遵守工作間歇規(guī)定，防止電擊傷害。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確行動(dòng)。
篇7
水泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)水泵的日常檢查、啟動(dòng)、停止及故障處理。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 按照操作流程執(zhí)行，防止意外事故的發(fā)生。
二、操作步驟
1. 檢查水泵及周邊環(huán)境，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)前，檢查電源線路、閥門(mén)、壓力表等是否正常。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異常聲音。
4. 運(yùn)行中，定期查看水位、壓力和電流等參數(shù)。
5. 停止時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥，再切斷電源。
6. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，報(bào)告異常情況。
三、安全措施
1. 操作前佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、絕緣手套等。
2. 避免接觸裸露的帶電部件，防止觸電。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，不得擅自修理。
4. 在水泵運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
5. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
酸泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程范文
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、遇有行車(chē)吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、槽底作業(yè)時(shí)，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。
4、對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí)，嚴(yán)禁憋液操作；打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)要緩慢，頭部側(cè)向一邊，防止酸液沖出傷人。
5、向電解槽內(nèi)加電解液時(shí)，將加酸管深插至槽底，防止酸液濺出傷人。
6、溶化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時(shí)，不能觸摸蒸汽管及換熱片，以免燙傷。
7、添加、排放濃流酸時(shí)，戴好防護(hù)面罩、防酸手套等防護(hù)用品。
8、開(kāi)、關(guān)閥門(mén)不得用力過(guò)猛，以免發(fā)生噴液事故。
9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí)，應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門(mén)、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身體碰觸正在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)中的設(shè)備。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時(shí)，要集中精力，抓牢扶手。
