開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保開(kāi)料機(jī)電源線路無(wú)損壞，接地良好。
2. 檢查機(jī)器各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
3. 開(kāi)啟設(shè)備前，確認(rèn)刀具安裝穩(wěn)固，無(wú)破損、斷裂。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 工作服穿戴整齊，禁止佩戴首飾，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束起。
2. 熟悉并理解作業(yè)圖紙，明確切割尺寸和方向。
3. 清理工作臺(tái)面，排除雜物。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)開(kāi)料機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置切割參數(shù)，如速度、深度等。
3. 安放材料，確保固定牢固，避免滑動(dòng)。
4. 啟動(dòng)切割，過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 切割完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。
3. 發(fā)現(xiàn)人身傷害，迅速采取急救措施，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
五、日常維護(hù)
1. 每日清潔設(shè)備，保持潤(rùn)滑，定期更換磨損部件。
2. 定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
滾剪開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程
滾剪開(kāi)料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材加工的設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的切割能力為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便利。然而，如果不遵循正確的操作規(guī)程，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是滾剪開(kāi)料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備 1.1 了解設(shè)備：熟悉滾剪開(kāi)料機(jī)的操作手冊(cè)，理解設(shè)備的工作原理和功能。 1.2 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。 1.3 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 啟動(dòng)程序：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定后方可進(jìn)行操作。 2.2 板材放置：將待切割板材平穩(wěn)放入工作臺(tái)，確保固定牢固，避免滑動(dòng)。 2.3 切割設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定切割尺寸和速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致事故。
3. 操作過(guò)程 3.1 監(jiān)控設(shè)備：操作過(guò)程中，保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 3.2 避免接觸：非操作人員不得靠近設(shè)備，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分。 3.3 緊急情況：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查和處理。
4. 操作后維護(hù) 4.1 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。 4.2 清理保養(yǎng)：清理工作臺(tái)和設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)前檢查、操作流程、應(yīng)急措施和日常維護(hù)等方面，旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備的工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
篇4
自動(dòng)鋸床開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 過(guò)程監(jiān)控與調(diào)整
5. 應(yīng)急處理與停機(jī)
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
7. 個(gè)人防護(hù)措施
滾剪開(kāi)料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.0 主要職責(zé)
1.1 生產(chǎn)部滾剪開(kāi)料機(jī)操作員負(fù)責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.
1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常維修與保養(yǎng).
2.0 安全操作規(guī)程
2.1 滾剪開(kāi)料機(jī)在使用前, 必須進(jìn)行安全檢查, 確保各項(xiàng)功能正常后方可使用.
2.2 操作者必須按滾剪開(kāi)料機(jī)操作要求作業(yè).
2.3 不得將工具或其它與工作無(wú)關(guān)的物品置于機(jī)器工作臺(tái)面上; 以免卷入機(jī)器內(nèi)損壞機(jī)器.
2.4 調(diào)整刀具尺寸時(shí), 應(yīng)關(guān)閉控制臺(tái)上風(fēng)力開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān), 以免發(fā)生意外.
2.5 滾剪開(kāi)料機(jī)運(yùn)行中, 操作員往機(jī)內(nèi)送料時(shí), 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.
2.6 切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過(guò)300mm, 如果迭條料太高, 會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)輸過(guò)程中滑下來(lái)造成刮花及傷及人身安全.
2.7 開(kāi)料時(shí), 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對(duì)型號(hào)、規(guī)格無(wú)誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時(shí)調(diào)整上、下刀口間隙.
2.8 滾剪開(kāi)料機(jī)發(fā)生故障時(shí), 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時(shí)通知維修人員維修. 操作人員嚴(yán)禁私自維修或拆動(dòng)機(jī)器部件和電器.
3.0 維修保養(yǎng)
3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程
3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備維修, 請(qǐng)勿亂動(dòng)” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請(qǐng)勿亂動(dòng)”告示牌.
3.1.2 需帶電維修設(shè)備時(shí), 必須2人以上一起進(jìn)行, 工作時(shí)必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.
3.1.3 噪音過(guò)大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護(hù)耳塞.
3.1.4 對(duì)于維修工具及防護(hù)用品(如手電鉆、切割機(jī)、砂輪機(jī)、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù).
