抽真空操作規(guī)程有哪些
篇1
氣瓶抽真空操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作：檢查氣瓶的完好性，確認無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 安裝連接設備：將真空泵與氣瓶通過專用接口安全連接。
3. 啟動真空泵：開啟電源，啟動真空泵，確保其正常運行。
4. 抽真空過程：監(jiān)控真空度，直至達到預設的真空水平。
5. 關閉系統(tǒng)：達到設定真空度后，關閉真空泵，斷開連接。
6. 檢查與記錄：檢查氣瓶內部狀態(tài)，記錄抽真空的具體參數。
篇2
氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空操作主要包括以下幾個步驟：
1. 系統(tǒng)檢查：確認所有連接處無泄漏，閥門正常開啟關閉。
2. 連接真空泵：將真空泵與系統(tǒng)連接，確保接口密封。
3. 啟動抽真空：啟動真空泵，開始抽空制冷系統(tǒng)。
4. 監(jiān)測真空度：持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)壓力，直至達到預定的真空度。
5. 保持真空狀態(tài)：在一定時間內保持真空狀態(tài)，檢驗系統(tǒng)密封性。
6. 斷開真空泵：達到預設標準后，關閉真空泵并斷開連接。
篇3
抽真空作業(yè)涉及到一系列設備和步驟，主要包括以下內容：
1. 確定作業(yè)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，確保無易燃、易爆物質。
2. 選擇合適的真空設備：根據作業(yè)需求選擇適當的真空泵，如油封式、干式或液環(huán)式等。
3. 檢查設備狀態(tài)：確認真空泵、管道、閥門及連接件等無泄漏、損壞情況。
4. 安裝連接：正確連接設備，確保密封性良好。
5. 啟動抽真空：按照設備操作手冊啟動真空泵，監(jiān)控真空度變化。
6. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保其長期穩(wěn)定運行。
篇4
抽真空操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個步驟：
1. 設備準備：確保真空泵、連接管道、密封裝置以及壓力表等設備完好無損。
2. 系統(tǒng)清潔：清理待抽真空的系統(tǒng)內部，避免雜質影響真空度。
3. 連接與密封：正確連接真空泵與系統(tǒng)，并確保所有接口密封良好。
4. 啟動抽真空：啟動真空泵，開始抽氣過程。
5. 監(jiān)測與調整：持續(xù)觀察壓力表，根據需要調整抽氣速度。
6. 維持真空狀態(tài)：達到預定真空度后，關閉閥門，保持系統(tǒng)真空狀態(tài)。
7. 停止與斷開：完成工作后，關閉真空泵，安全斷開連接。
抽真空作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、對負壓罐進行排污，若負壓罐液位較高時應進行倒灌以降低負壓罐液位。
2、給壓縮機加潤滑油到規(guī)定液位，對氣液分離器和油氣分離器進行排液。
3、根據確定的抽真空置換運行方案將壓縮機、負壓罐和抽真空裝置聯成系統(tǒng)。
4、啟動壓縮機，抽吸負壓罐上部氣態(tài)液化氣排至火炬管，待負壓罐真空度大于0.0267mpa時，開始置換作業(yè)。
5、在抽真空置換運行中，運行人員應巡視檢查抽真空裝置處、壓縮機間和負壓罐等運行情況，調整壓縮機進排氣量使負壓罐真空度保持大于0.0267mpa（200毫米汞柱）。
6、在接到停止置換作業(yè)通知后，停止壓縮機運行，結束抽真空置換工作。
