負(fù)壓操作規(guī)程有哪些
篇1
負(fù)壓操作規(guī)程
負(fù)壓操作是一種常見于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的安全操作方式，其核心在于創(chuàng)造一個低于周圍環(huán)境氣壓的封閉空間，以防止有害物質(zhì)外泄。以下是一些關(guān)鍵步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保負(fù)壓設(shè)備（如負(fù)壓罩、負(fù)壓室或負(fù)壓系統(tǒng)）完好無損，能有效形成和維持負(fù)壓狀態(tài)。
2. 環(huán)境評估：在開始操作前，評估工作區(qū)域的通風(fēng)狀況，以保證負(fù)壓環(huán)境的建立和維持。
3. 操作人員防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、口罩、手套等，以防身體接觸有害物質(zhì)。
4. 物質(zhì)處理：在負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行可能產(chǎn)生有害氣體或粉塵的操作，確保污染物被有效控制。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：定期監(jiān)測負(fù)壓值，根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備以保持穩(wěn)定的負(fù)壓狀態(tài)。
6. 應(yīng)急措施：設(shè)定并演練應(yīng)急程序，如負(fù)壓設(shè)備故障或泄露發(fā)生時，快速撤離和隔離受影響區(qū)域。
7. 清潔與維護(hù)：操作結(jié)束后，正確清理工作區(qū)，對負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保下次使用時的正常運(yùn)行。
篇2
水泥負(fù)壓篩析儀是一種用于測定水泥細(xì)度的重要設(shè)備，其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保儀器清潔無塵，各部件完好無損，電源穩(wěn)定。
2. 樣品準(zhǔn)備：取適量待測水泥樣品，確保樣品干燥無結(jié)塊。
3. 裝載樣品：將樣品均勻地撒在篩網(wǎng)上，不超過篩網(wǎng)面積的2/3。
4. 開啟儀器：接通電源，調(diào)整負(fù)壓至規(guī)定值，啟動篩析儀進(jìn)行篩分。
5. 篩分時間控制：按規(guī)定的時間進(jìn)行篩分，通常為3分鐘。
6. 結(jié)束操作：關(guān)閉電源，清理篩網(wǎng)及收集器內(nèi)的殘留物。
7. 數(shù)據(jù)記錄：測量并記錄篩余物的質(zhì)量，計算篩余百分比。
8. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔保養(yǎng)，確保儀器正常運(yùn)行。
篇3
負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
負(fù)壓篩析儀是一種廣泛應(yīng)用于粉末顆粒粒度分布測定的設(shè)備，尤其在化工、制藥、建材等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。其主要包括以下幾個組成部分：
1. 篩析裝置：包括篩網(wǎng)、篩座和振動機(jī)構(gòu)。
2. 負(fù)壓系統(tǒng)：產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，使粉末通過篩網(wǎng)。
3. 控制面板：用于設(shè)定和調(diào)節(jié)工作參數(shù)。
4. 數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)：記錄和處理篩析數(shù)據(jù)。
篇4
負(fù)壓篩析儀器操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查負(fù)壓篩析儀是否清潔無異物，電源線連接穩(wěn)固。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)是否完好，篩孔大小符合實(shí)驗(yàn)要求。
3. 準(zhǔn)備好待測試樣品，確保樣品干燥無結(jié)塊。
二、儀器啟動
1. 將篩網(wǎng)安裝在儀器上，固定牢固。
2. 打開電源開關(guān)，預(yù)熱儀器約5分鐘。
3. 調(diào)節(jié)負(fù)壓控制器至所需負(fù)壓值，一般為4000-6000帕。
三、樣品處理
1. 將樣品均勻撒在篩網(wǎng)上，避免堆積。
2. 關(guān)閉篩蓋，確保密封無泄漏。
3. 開始篩析操作，設(shè)定好運(yùn)行時間，通常為5-10分鐘。
四、運(yùn)行過程中
1. 觀察負(fù)壓表讀數(shù)，保持穩(wěn)定。
2. 如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 不得在運(yùn)行期間打開篩蓋。
五、篩析結(jié)束
1. 到達(dá)設(shè)定時間后，關(guān)閉儀器，取出篩網(wǎng)。
2. 清理篩網(wǎng)上殘留的樣品，記錄篩析結(jié)果。
3. 關(guān)閉電源，做好儀器清潔保養(yǎng)。
篇5
水泥負(fù)壓篩析儀是一種用于測定水泥細(xì)度的精密設(shè)備，主要由負(fù)壓發(fā)生器、篩析裝置、控制系統(tǒng)和收集系統(tǒng)四大部分組成。它通過負(fù)壓吸力使水泥顆粒通過特定規(guī)格的篩網(wǎng)，從而測量出水泥的細(xì)度，為質(zhì)量控制和生產(chǎn)調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持。
篇6
水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀是一種專門用于檢測水泥顆粒分布的設(shè)備，它通過負(fù)壓篩析法來測定水泥的細(xì)度，為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)提供重要數(shù)據(jù)。
篇7
負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查負(fù)壓篩析儀是否清潔，確保無殘留物。
2. 確認(rèn)電源線連接穩(wěn)固，電壓穩(wěn)定。
3. 安裝合適的篩網(wǎng)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)。
二、樣品處理
1. 將待分析物料均勻分散，避免結(jié)塊。
2. 稱取適量樣品，精確至0.01克，確保結(jié)果準(zhǔn)確。
三、操作步驟
1. 打開儀器電源，預(yù)熱5分鐘，使設(shè)備達(dá)到工作狀態(tài)。
2. 將樣品倒入篩網(wǎng)，確保覆蓋整個篩面。
3. 啟動篩析儀，調(diào)整負(fù)壓至推薦值，一般為4000-6000帕。
4. 觀察篩析過程，確保物料均勻通過篩網(wǎng)，如有堵塞，可用軟毛刷輕輕清理。
5. 運(yùn)行一定時間（通常為5-15分鐘），根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求決定。
6. 關(guān)閉篩析儀，斷開電源。
四、數(shù)據(jù)記錄與分析
1. 收集篩下物料，稱量并記錄。
2. 計算篩余量及粒度分布，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。
五、設(shè)備清潔與維護(hù)
1. 清理篩網(wǎng)和收集盤，防止物料殘留影響下次實(shí)驗(yàn)。
2. 定期檢查負(fù)壓系統(tǒng)，確保無漏氣現(xiàn)象。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇8
負(fù)壓篩操作規(guī)程
負(fù)壓篩是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的篩分設(shè)備，主要用于精細(xì)粉末的分級和除雜。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保負(fù)壓篩安裝穩(wěn)固，電源線連接正確，進(jìn)料口和出料口無阻塞。
2. 啟動前檢查：檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或松動；清理設(shè)備內(nèi)部，確保無殘留物料。
3. 開啟負(fù)壓系統(tǒng)：啟動負(fù)壓風(fēng)機(jī)，建立穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，確保篩分過程中粉末不會外溢。
4. 加料操作：通過進(jìn)料口均勻、緩慢地加入待篩物料，避免一次性大量投料導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察篩分效果，如物料流動是否順暢，出料口是否有異物。
6. 清潔維護(hù)：停機(jī)后，清理篩網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
7. 關(guān)機(jī)步驟：關(guān)閉負(fù)壓風(fēng)機(jī)，斷開電源，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀操作規(guī)程范文
1、試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。
2、先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi)，水泥樣品通過0.9mm的方孔篩，充分拌勻，稱取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放于篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。
3、試驗(yàn)完畢后，將儀器設(shè)備清理干凈，使儀器設(shè)備保持良好狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔。
