硬度操作規(guī)程有哪些
篇1
布洛維光硬度計是一種精密的測量設備，用于測定材料表面的硬度。其主要包括以下幾個組成部分：
1. 光源系統(tǒng)：提供穩(wěn)定的光源，照射到試樣表面。
2. 壓頭裝置：用于施加恒定的負荷，與試樣接觸。
3. 顯微鏡系統(tǒng)：觀察并測量壓痕的大小。
4. 測量系統(tǒng)：讀取并計算硬度值。
5. 控制面板：操作設備，設置參數和功能。
篇2
洛氏硬度計操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查洛氏硬度計的電源是否穩(wěn)定，確保電壓符合設備要求。
2. 確認硬度計工作臺平整無雜物，防止影響測量精度。
3. 核對硬度計的壓頭和砧座是否清潔，磨損嚴重的部件應及時更換。
二、試樣準備
1. 選擇合適的試樣，確保其尺寸、形狀和表面狀態(tài)符合測試標準。
2. 清潔試樣表面，去除油污、銹跡和其他可能影響測量的雜質。
3. 對于曲面或薄壁試樣，需特別注意支撐方式，避免變形。
三、操作步驟
1. 將試樣平穩(wěn)放置在工作臺上，調整好位置，使測量點對準硬度計的壓痕中心線。
2. 選擇適當的測力和保持時間，按下硬度計啟動按鈕進行測量。
3. 觀察硬度計顯示屏上的讀數，記錄測量結果。
4. 測量多個點，計算平均值以提高測量可靠性。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清理設備，保持其清潔干燥。
2. 定期檢查設備精度，如發(fā)現(xiàn)異常應及時校準。
3. 存放硬度計時，應避免高溫、潮濕和強烈震動的環(huán)境。
篇3
硬度鉗操作規(guī)程
硬度鉗是一種常用的金屬材料硬度測試工具，尤其在制造業(yè)中，其應用廣泛，能夠快速、簡便地評估金屬部件的硬度。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備準備
2. 操作步驟
3. 結果讀取
4. 維護保養(yǎng)
篇4
1. 設備準備：確保維氏硬度計清潔無塵，電源穩(wěn)定，配件齊全。
2. 試樣準備：選擇合適尺寸和材質的試樣，表面平整無損傷。
3. 壓頭選擇：根據測試需求，選擇合適的金剛石壓頭。
4. 載荷設定：根據材料性質和測試標準，設置合適的試驗力。
5. 測試位置：確定試樣上的測試區(qū)域，避開邊緣和缺陷。
6. 操作步驟：執(zhí)行硬度測量，記錄讀數。
7. 結果處理：分析數據，出具報告。
篇5
硬度計操作規(guī)程
硬度計是一種精密的測量設備，用于測定材料的硬度，廣泛應用于金屬、陶瓷、塑料等材料的品質控制。其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備準備：
- 檢查硬度計是否穩(wěn)固，確保工作臺無晃動。
- 校準硬度計，參照標準硬度塊進行。
2. 樣品處理：
- 確保樣品表面平整、清潔，無油脂或其他雜質。
- 樣品大小應符合硬度計的測試范圍。
3. 測試操作：
- 選擇合適的壓頭和負荷，根據樣品材質和硬度范圍。
- 緩慢、平穩(wěn)地將壓頭壓入樣品，保持規(guī)定時間后卸載。
- 記錄下壓痕深度或面積，通過硬度計自動計算硬度值。
4. 數據記錄與分析：
- 記錄每次測試的結果，包括測試點的位置和硬度值。
- 對測試結果進行統(tǒng)計分析，確認其可靠性和一致性。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設備，保持壓頭和工作臺的清潔。
- 檢查設備的磨損情況，及時更換磨損部件。
篇6
硬度操作規(guī)程
硬度測試是材料科學中一項基礎而關鍵的實驗，用于評估材料表面抵抗局部塑性變形的能力。主要涉及以下幾種硬度測試方法：
1. 布氏硬度（brinell hardness, hb）：通過固定質量的鋼球在一定載荷下壓入材料表面，測量壓痕面積來計算硬度。
2. 洛氏硬度（rockwell hardness, hr）：使用金剛石錐體或鋼球作為壓頭，施加不同預載荷和主載荷后，測量壓痕深度。
3. 維氏硬度（vickers hardness, hv）：采用對角線長度為136°的金剛石菱形壓頭，測量壓痕對角線長度來計算硬度。
4. 顯微硬度（microhardness）：與維氏硬度類似，但適用于微小區(qū)域的硬度測量。
5. 里氏硬度（leeb hardness, hl）：利用沖擊體撞擊材料后反彈速度來測定硬度，適用于現(xiàn)場快速測量。
維氏硬度計的操作規(guī)程范文
一、試驗前的準備工作
1、試樣
1） 試樣的試面必須為光滑面，不得有氧化物及外來污物，試驗面得表面粗糙度必須保證壓痕對角線精確的測量，一般ra不得大于0.2微米。
2） 在試樣的制備過程中，因盡量受冷、熱加工等對試樣表面的影響。
3） 試樣或試驗層的厚度至少應為壓痕對角線的1.5倍，試驗后試樣背后不應出現(xiàn)可見的變形痕跡，試樣的厚度和預計硬度值按下式選擇選擇適當的試驗力f。
h2_hv預
f=???????????? （kgf）
4.7
式中：f-----待選用的試驗力（kgf）
h-----試樣厚度（mm）
hv----預計硬度值（kgf/mm2）
如果計算的試驗力在二級試驗力之間，那么應選用較小一級的試驗力。
試驗力選好后，轉動變荷手柄，選擇所需的試驗力。
2、選擇試臺
本硬度計帶有多種試臺，都可安裝在坐標試臺上，以適應各種形狀試樣的試驗需要。因此，當選選擇好合適的試臺后，先用汽油擦洗凈表面油脂，然后用4支m5×10的圓柱頭螺釘將其固定在試臺上。
3、選擇試驗力保持時間
試驗力的保持時間對黑色金屬一般為10-15秒，對有色金屬為30±2秒。
4、物鏡倍率選擇
當被測試驗壓痕為：≤0.2mm時，選用40×
＞0.2mm時，選用10×
二、試驗
1、打開電源開關（30）照明燈。
2、依據“試驗前的準備”所述，選擇“試驗力、試臺、物鏡倍率，預制試驗力保持時間。
3將試樣放置于試臺上，并應保證試面與主軸軸線垂直。
4將10倍物鏡轉至正前方，旋轉升降手輪使物面離物鏡下端面約8毫米，再滿滿的轉動升降手輪并再目鏡中觀察，直至看清試樣表面得加工痕跡。如果從目鏡中觀察分劃板上得 刻線不清晰，可轉動目鏡，使之清晰為至。操作者再使用過程中，可隨時旋轉亮度調節(jié)旋鈕，選擇舒適得視場照明亮度。
5將壓頭轉至正前方，按下加載荷，硬度計隨之完成“施加－保持－卸除”試驗力得 過程，壓頭自動回到初始位子。
6將已經選折好得物鏡旋轉到正前方，通過測微計進行壓痕測量，
由于壓痕是被物鏡放大后成像在分劃板上，而分劃板上相鄰刻線間距為1毫米，百分同旋轉一圈，視場中指標線移動1毫米，這樣百分同一格為0.01毫米。由于在測微計中測出得壓痕對角線視經物鏡放大的，所以必須測得值除以使用的物鏡倍數。
a) 觀察試樣壓痕，若不清晰，旋轉升降手輪進行微調，直至清晰。
b) 旋轉微動手柄，使測微計的o刻線與壓痕的一角相切。
c) 旋轉百分同使令一條長刻線與壓痕的另一角相切，讀取分劃板及百分筒數值d1=5.18毫米，如果使用10 _物鏡，對角線長度應為d1=5.18÷10＝0.518毫米
d) 將測微計順時針旋轉90度重復b)-c)步驟，讀取分劃板及百分筒數值
e) 將讀取得對角線長度送入計算器，計算除被測試樣硬度值。
7維氏硬度值計算程序得輸入和計算（詳見附表2）
注意
試驗過程中可隨時對 測微計中得 0刻線與百分筒得 零刻度線重合性進行校驗。如出現(xiàn)不重合，松開百分筒上得 三個螺釘，輕輕轉動百分筒外圈，重合后擰緊三只螺釘即可。
壓痕中心至試樣邊緣得距離，及倆壓痕中心得距離，對黑色金屬應大于壓痕對角線平均值得 2.5倍，對有色金屬應大于壓痕對角線得 5倍。
兩對角線得長度之差不應大于百分之5否則試驗結果無效。
如果被試樣表面為曲面，則從曲面上測得得 硬度值應按附錄a進行修正。
三.維氏硬度計的維護保養(yǎng)
硬度計是一精密的計量儀器，必須精心維護，保持精度。
1硬度計的試臺升降機構可注入少量的 20＃機械油，坐標試臺，加卸試驗力機構，變載荷機構的摩擦面只需涂少量的鐘表油進行潤滑。光學系統(tǒng)中的各鏡片千萬不要沾上油污。
2若光學鏡片上沾上油污，應用干凈的脫脂棉沾上無水酒精乙醚混合液將油污擦拭干凈。務必注意；不要將鏡片劃傷。
3硬度計每月至少用三種硬度塊檢查一次，其硬度值為；200±25hv5,450±50 hv5，75050±hv1。
在大批量試樣或制品試驗前，必須進行日常檢查，此時采用的硬度塊及試驗力盡量接近試樣或制品的硬度值和試驗力。
4如本硬度計所配壓頭不慎損壞，可向生產廠商聯(lián)系購買更換。安裝壓頭時應注意；使壓痕的對角線應在水平垂直方向同時還應檢查，用10倍物鏡看清試面時，壓頭尖端到試面得距離應為0.5±0.1毫米，如不符合，可松開螺釘，旋轉螺母進行調整，經調整后，對1.961牛的試驗力可能會有少許影響，可通過主軸上得配重塊進行調整，此調整務必在計量部門鑒定時進行。
5如硬度計所裝燈泡損壞，可將附件箱中燈泡換上，其操作步驟如下
1） 關閉電源
2） 松開三只緊釘螺釘取下光源罩
3） 卸除兩只螺釘，取下光源座
4） 拔出以損壞的 鹵鎢燈將附件箱中得 備用燈泡裝入燈座
注意：務必保證圖中所注“16”的高度
5） 按圖示裝配關系將其復員
6） 打開電源開關，照明燈亮
7） 通過測微計分別用10倍40倍物鏡觀察物面，如視場照明不均勻，只緊定螺釘旋轉光源座直至清晰，擰緊緊定螺釘。
6電器控制部分及硬度計其他部分出現(xiàn)故障，用戶應及時與生產廠商聯(lián)系進行維修。
特別說明：
1當試樣高度超出使用范圍無法進行試驗時；先旋轉升降手輪擰下緊定螺釘，當坐標試臺完全依靠絲杠保護套拖住時，取標試臺，將絲杠保護套取走后再重新裝入坐標試臺，擰緊緊定螺釘即可進行試驗。
2電源開關關閉后，必須停頓10秒后再開機。
