洗滌操作規(guī)程有哪些
篇1
洗滌工表面處理作業(yè)涉及到一系列工藝步驟,包括預(yù)處理、清洗、漂白、染色、印花、后整理等,旨在改善織物的外觀和性能。這些步驟中,安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要,確保工作人員的安全及產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
洗滌崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查洗滌設(shè)備是否完好,包括但不限于洗衣機(jī)、烘干機(jī)、熨燙機(jī)等。
2. 確認(rèn)水、電、蒸汽供應(yīng)正常,無泄漏現(xiàn)象。
3. 準(zhǔn)備好洗滌劑、柔順劑等化學(xué)用品,按照規(guī)定比例配制。
二、衣物分類
1. 根據(jù)衣物材質(zhì)、顏色和污漬程度進(jìn)行分類,如棉質(zhì)、絲質(zhì)、深色、淺色等。
2. 拆除衣物上的飾品,避免洗滌過程中損壞。
三、洗滌操作
1. 將衣物放入洗衣機(jī),不超過設(shè)備額定容量的80%。
2. 選擇合適的洗滌程序和溫度,遵循衣物護(hù)理標(biāo)簽指示。
3. 添加適量洗滌劑,避免過量導(dǎo)致殘留。
四、漂洗與脫水
1. 完成洗滌后,執(zhí)行漂洗程序,確保去除洗滌劑殘留。
2. 進(jìn)行脫水操作,注意時(shí)間不宜過長,防止衣物變形。
五、熨燙與整理
1. 根據(jù)衣物材質(zhì)設(shè)定熨燙溫度,避免高溫燙傷。
2. 整理衣物,確保無皺褶,飾品復(fù)位。
六、干燥與儲(chǔ)存
1. 使用烘干機(jī)或自然晾干,避免陽光直射導(dǎo)致褪色。
2. 干燥后,將衣物折疊整齊,存放在指定區(qū)域。
篇3
工貿(mào)企業(yè)洗滌濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇4
鹽泥洗滌與壓濾崗位安全操作規(guī)程
一、崗位設(shè)備及材料
1. 鹽泥洗滌器:用于去除鹽泥中的雜質(zhì)。
2. 壓濾機(jī):用于固液分離,將洗滌后的鹽泥壓濾成餅狀。
3. 化學(xué)藥品:如堿液、酸液,用于調(diào)節(jié)ph值。
4. 安全防護(hù)設(shè)備:包括防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套、工作服等。
篇5
工業(yè)洗滌機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)操作規(guī)程
1. 日常檢查:
- 檢查設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常,有無異常噪音。
- 觀察設(shè)備是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
- 清理設(shè)備表面灰塵和污垢。
2. 定期保養(yǎng):
- 每月進(jìn)行一次全面清潔,包括內(nèi)部零件。
- 檢查軸承潤滑情況,及時(shí)添加潤滑油。
- 檢測電氣線路安全,確保無破損、老化。
3. 專業(yè)維護(hù):
- 半年進(jìn)行一次專業(yè)檢修,更換磨損部件。
- 對(duì)電機(jī)、控制系統(tǒng)進(jìn)行性能測試。
- 確保安全裝置如過載保護(hù)器、門鎖等正常工作。
篇6
洗滌工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保洗滌機(jī)、烘干機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常,無異常聲音或損壞。
2. 穿戴防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、防滑鞋及適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣?,防止化學(xué)物質(zhì)濺射或滑倒。
3. 清理工作區(qū):保持工作區(qū)域整潔,移除可能阻礙操作的雜物。
二、洗滌操作流程
1. 分類衣物:根據(jù)材質(zhì)、顏色和污漬程度分類,避免混洗導(dǎo)致褪色或損傷。
2. 添加洗滌劑:按照說明書的指引,正確計(jì)算和投放適量的洗滌劑。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:設(shè)置合適的水溫、轉(zhuǎn)速和洗滌時(shí)間,啟動(dòng)洗滌程序。
4. 監(jiān)控過程:在洗滌過程中定期檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常,無漏水、過熱等異常情況。
三、烘干與熨燙
1. 干燥處理:衣物烘干前,確認(rèn)無遺留物品,選擇適宜的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘干。
2. 熨燙操作:使用熨斗時(shí),注意溫度控制,避免燙傷衣物或操作人員。
四、清潔與維護(hù)
1. 清理殘留:洗滌結(jié)束后,及時(shí)清理過濾網(wǎng)、滾筒等部位的殘留物。
2. 設(shè)備保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障:如設(shè)備出現(xiàn)異常,立即停機(jī),按照操作手冊(cè)指示進(jìn)行故障排除。
2. 化學(xué)品泄漏:如有化學(xué)品泄漏,立即用專用清潔劑處理,并報(bào)告上級(jí)。
篇7
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查濃密機(jī)的各部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、攪拌器、溢流堰及密封部分。
2. 添加物料:按照規(guī)定的比例和順序,將洗滌液和物料加入濃密機(jī)內(nèi)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:確認(rèn)無異常后,啟動(dòng)電機(jī),逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如壓力、溫度、電流等參數(shù)是否正常。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。
篇8
1. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu):了解電銅洗滌機(jī)組、殘極洗滌機(jī)組和isa殘極機(jī)組的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài):在啟動(dòng)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無異常。
3. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 操作規(guī)程遵守:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè),不得擅自更改設(shè)置。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理流程,遇到故障或危險(xiǎn)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇9
中和、洗滌崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 原料準(zhǔn)備:確保中和劑和洗滌劑的充足供應(yīng),檢查其純度和質(zhì)量。
2. 設(shè)備檢查:檢查中和和洗滌設(shè)備的完好性,包括管道、閥門、攪拌器等。
3. 中和反應(yīng):按照配方準(zhǔn)確配比酸堿,進(jìn)行中和反應(yīng),監(jiān)控ph值變化。
4. 洗滌過程:將中和后的物料通過洗滌設(shè)備進(jìn)行充分清洗,去除雜質(zhì)。
5. 固液分離:使用過濾或離心等方式實(shí)現(xiàn)固液分離,確保產(chǎn)物純凈。
6. 廢液處理:收集并妥善處理產(chǎn)生的廢水,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
7. 清潔保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。
篇10
洗滌操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備:確保洗滌設(shè)備運(yùn)行正常,無異常噪音或故障。
2. 選擇洗滌劑:根據(jù)衣物材質(zhì)和污漬程度選擇合適的洗滌劑。
3. 分類衣物:將衣物按顏色、材質(zhì)和臟污程度分開。
二、洗滌步驟
1. 入機(jī):將衣物均勻放入洗衣機(jī),避免過載。
2. 設(shè)置程序:根據(jù)衣物類型選擇相應(yīng)的洗滌程序和溫度。
3. 加入洗滌劑:在指定區(qū)域倒入適量洗滌劑。
4. 啟動(dòng)洗滌:按下啟動(dòng)鍵,開始洗滌過程。
三、漂洗與脫水
1. 漂洗:洗滌結(jié)束后,進(jìn)行至少兩次的漂洗,確保去除洗滌劑殘留。
2. 脫水:漂洗完畢后,選擇適當(dāng)?shù)拿撍俣冗M(jìn)行脫水。
四、晾曬與整理
1. 取出衣物:小心取出衣物,避免過度扭絞。
2. 晾曬:根據(jù)衣物材質(zhì)選擇陰干或陽光下晾曬。
3. 整理:待衣物干燥后,進(jìn)行熨燙或折疊,保持整潔。
工貿(mào)洗滌濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、上崗操作要注意防滑、防鐵、防墜落,進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平臺(tái)等積水結(jié)冰,造成滑跌。
3、工作期間,注意不要接近輻射源,發(fā)現(xiàn)輻射源防護(hù)裝置破損,應(yīng)及時(shí)處理,更換下的輻射源要轉(zhuǎn)交指定部門。
4、與含氰礦漿接觸時(shí),要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),上崗操作要佩戴防毒面具。
5、在濃密機(jī)底部工作時(shí),要防止底流礦漿噴漏。
6、檢修濃密機(jī)底流閥門,必須經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,并有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。
7、濃密機(jī)耙架的運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,禁止帶負(fù)荷。
8、隨時(shí)檢查設(shè)備的溫升、潤滑情況,有無異常聲響、震動(dòng)及氣味。
9、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠,否則職工有權(quán)拒絕操作。
10、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕,電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
11、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)設(shè)牌。
12、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。