金屬制粉、組批安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 員工需熟悉并嚴格遵守操作規(guī)程，任何違規(guī)行為可能導致嚴重后果。
2. 在處理金屬粉末時，務必小心謹慎，避免粉塵爆炸風險。
3. 遇到設備故障或異常情況，應立即停機并向維修人員報告。
4. 安全防護設備不能視為裝飾，必須在工作時全程佩戴。
5. 確保粉末儲存區(qū)域通風良好，避免形成易燃易爆環(huán)境。
6. 定期評估并更新操作規(guī)程，以適應技術和安全標準的更新。
以上規(guī)程旨在為工業(yè)企業(yè)金屬制粉生產(chǎn)提供安全指導，但具體操作還需結合實際情況進行調(diào)整。每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要員工的積極參與和管理層的監(jiān)督，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 所有操作人員必須接受安全培訓，并通過考核后方可上崗。
2. 嚴禁在制粉區(qū)域吸煙或使用明火。
3. 如發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀況和潛在風險。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應急預案。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應處罰。每個員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，共同維護良好的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)安全有序。
篇3
1. 在制粉過程中，應避免過快的研磨速度，以防產(chǎn)生過多熱量引發(fā)火災或爆炸。
2. 使用吸塵設備定期清理工作臺面和設備，但切勿在設備運轉時進行清掃。
3. 操作人員需經(jīng)過培訓，了解設備操作和緊急疏散路線。
4. 儲存原料和成品時，應按種類和批次分開，標簽清晰，防止混淆。
5. 在組批時，務必核實批號和數(shù)量，確保正確無誤。
6. 遵守“先入先出”的原則，避免原料過期未用。
7. 使用防爆工具和非火花材料，降低火花產(chǎn)生的可能性。
8. 緊急情況下，立即啟動應急預案，迅速撤離并通知相關部門。
這些規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全。通過大家的共同努力，我們可以實現(xiàn)高效、安全的金屬制粉和組批作業(yè)。
金屬制粉、組批安全操作規(guī)程范文
1 目的
為了防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)人員及設備的安全問題，特制定本制度。
2 范圍
適用于制粉及混、組批工作現(xiàn)場。
3 內(nèi)容
進入工作現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿好勞動保護用品。
3.1開機前，檢查系統(tǒng)設備是否正常，檢查各處閥門是否在正確位置。
3.2合上電源空氣開關，檢查電源指示燈是否正常。系統(tǒng)正常啟動，必須嚴格按照操作規(guī)范進行操作。
3.3爐具在使用前嚴格按操作規(guī)程刷1號或2號涂料，并將爐具放在電爐中或用噴燈烤干，方可進行使用。
3.4熔鋁爐、保溫爐、氣體加熱爐每次生產(chǎn)前必須由專管人員進行通電檢查，確保無問題才能正式投入使用。
3.5起吊鋁錠或物品時，嚴格遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程進行操作，吊物下不允許占人。
3.6正常制粉過程中，遇到料罐或送粉管路堵塞，可用不銹鋼管或銅棒敲擊，嚴禁使用鐵錘敲擊。
3.7正常生產(chǎn)中，隨時觀察氮壓機各級排氣壓力，并每隔兩小時做一次記錄。
3.8每次生產(chǎn)結束后，必須將霧化罐清理干凈。
3.9消防器材應定期檢查，應放到指定地點，不得隨意挪作他用。
3.10出粉現(xiàn)場嚴禁煙火。
3.11認真執(zhí)行交接班制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報廠里組織處理。
3.12組批、混批嚴禁煙火，嚴禁穿帶釘鞋進入工作現(xiàn)場，出入生產(chǎn)車間、混批工房，必須釋放靜電。
3.13工作現(xiàn)場保持干凈、整潔、無多余物。
