氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山目的和意義
篇1
氧焊氣割工操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)過程的安全和效率，降低事故風險，保護工人的生命安全，同時保證焊接和切割的質量，提高生產效率，維護企業(yè)的正常運營和生產秩序。
篇2
氧焊操作規(guī)程的制定旨在保障焊工的人身安全，防止火災和爆炸事故的發(fā)生，同時保證焊接質量，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以有效減少因誤操作導致的設備損壞和生產延誤，確保工作的順利進行，并為焊接工藝的持續(xù)改進提供基礎。
篇3
建筑氧焊工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)火災、爆炸等事故，同時保護工地設施和周邊環(huán)境不受損害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，提高工作效率，降低事故風險，維護工地的良好秩序，確保建筑項目的順利進行。
篇4
本規(guī)程旨在確保氧焊、氣焊作業(yè)的安全進行，減少潛在危險，保護焊工的生命安全和設備設施不受損害。通過規(guī)范操作流程，預防事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也維護了企業(yè)的生產秩序和環(huán)境安全。
篇5
本規(guī)程旨在確保氧焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保護設備設施，提高工作效率，維護企業(yè)生產秩序，同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。
篇6
本規(guī)程旨在確保氧焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，保護企業(yè)財產不受損失，同時提高工作效率，確保焊接質量。遵守這些規(guī)程，有助于提升工作場所的安全文化，減少潛在風險，保障生產活動的正常進行。
篇7
電氧焊工安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，降低工作場所的火災風險，提高生產效率，防止設備損壞，以及維護整體作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少工傷事故，提高工作質量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，有助于提升企業(yè)的社會責任感和形象。
篇8
本操作規(guī)程旨在保障氧焊工的安全，提高焊接質量和效率，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故。遵循規(guī)程，能有效降低職業(yè)風險，確保設備正常運行，同時保證焊接工藝的精確性和一致性，從而提升產品的質量和耐用性。
篇9
制定氧焊操作規(guī)程的目的是為了保證焊接工作的高效、安全和質量。通過規(guī)范操作流程，可以避免因不當操作導致的設備損壞、人身傷害和產品質量問題。此外，良好的操作規(guī)程也有助于提升焊工的職業(yè)技能，減少資源浪費，提高生產效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。
篇10
本電氧焊安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全和健康，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，同時保護工作環(huán)境，確保焊接工作的順利進行。遵守規(guī)程有助于提升工作效率，降低生產風險，維護企業(yè)的安全生產秩序。
篇11
礦山中的氧焊、氣割作業(yè)旨在完成金屬結構的連接與切割，對于礦井設施的維修、設備安裝和應急處理至關重要。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，保證礦山生產活動的順利進行。嚴格的規(guī)程也有助于減少火災和爆炸等安全事故，維護礦山的穩(wěn)定運營環(huán)境。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范氧焊設備的操作流程，提高工作效率，保證焊接質量，同時保障操作人員的安全。通過遵循此規(guī)程，可以減少設備故障，防止事故的發(fā)生，確保生產活動的順利進行，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇13
制定并執(zhí)行氧焊安全技術操作規(guī)程的目的是為了保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災、爆炸等事故的發(fā)生，同時也有助于提高工作效率，保證焊接質量。通過規(guī)范操作，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，降低維修成本。此外，遵守規(guī)程還能提升企業(yè)形象，增強客戶對產品安全性的信任。
篇14
制定氧焊工安全技術操作規(guī)程的目的是確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止火災、爆炸等安全事故的發(fā)生，同時保護工作環(huán)境不受損害。這些規(guī)程的實施有助于提高焊接作業(yè)的效率，保證產品質量，并減少因不規(guī)范操作導致的設備損壞和生產中斷。通過規(guī)范化的操作流程，焊工能夠更好地掌握技能，提高職業(yè)素養(yǎng)，促進企業(yè)安全生產文化的形成。
篇15
氧焊與氣割工操作規(guī)程的存在，旨在保障生產安全，提高工作效率，保證產品質量。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：嚴格的規(guī)程能防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故。
2. 提升效率：遵循標準流程可以減少返工，提高作業(yè)速度。
3. 質量控制：規(guī)范的操作確保焊接或切割的精度，降低廢品率。
4. 培訓指導：為新員工提供明確的操作指南，加速技能掌握。
篇16
此規(guī)程旨在保障電焊氧焊工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，確保煤礦的正常生產秩序，同時也是企業(yè)安全生產責任制的具體體現(xiàn)，提升企業(yè)的安全管理水平。
篇17
氧焊工安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進行，防止火災、爆炸等嚴重事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和身體健康，同時保證焊接質量，提升工作效率，維護企業(yè)生產秩序。
氧焊、氣割工操作規(guī)程礦山
1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊（割）炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢后，依次關閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊（割）炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢后，依次關閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項：
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸?？刹捎煤~在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應，乙炔發(fā)生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力最高為1.5mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需臥置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
