三輥卷板機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保設備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒。
- 檢查三輥卷板機的潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 操作過程：
- 啟動機器前，確保所有安全裝置已到位，如防護罩、緊急停止按鈕等。
- 調(diào)整三輥位置時，遵循設備手冊的指導，避免過度壓力導致設備損壞。
- 加工過程中，保持注意力集中，勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 當板材開始卷曲時，緩慢增加壓力，避免一次性施加過大壓力導致板材斷裂或設備受損。
3. 板材處理：
- 根據(jù)板材的厚度和材質(zhì)選擇合適的卷曲速度和壓力，避免過度彎曲導致板材變形。
- 在板材進入機器前，確保其表面無異物，以免損壞設備或影響卷曲效果。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查設備各部件磨損情況，及時更換磨損部件。
- 每次操作后清理機器，保持設備清潔，減少銹蝕風險。
- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑系統(tǒng)維護等。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，切勿強行操作。
- 遇到故障，應由專業(yè)技術人員進行檢修，非專業(yè)人員不得擅自拆解設備。
6. 培訓與安全：
- 所有操作員必須接受過專門培訓，并熟悉設備操作和安全規(guī)定。
- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防滑鞋。
7. 記錄與報告：
- 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，如板材規(guī)格、卷曲參數(shù)等，以便追蹤和改進。
- 如發(fā)生事故或故障，及時報告并記錄詳情，以供分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保三輥卷板機的高效、安全運行，保障生產(chǎn)質(zhì)量和操作人員的安全。
篇2
1. 操作前，檢查設備各部件是否正常，確認無異常后再啟動。
2. 根據(jù)板材厚度和材質(zhì)調(diào)整合適的壓力和速度，過大的壓力可能導致設備損壞。
3. 在操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防受傷。
4. 使用側(cè)輥時，需確保板材平穩(wěn)，避免因偏移導致的事故。
5. 設備運行時，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
6. 卷曲完成后，應先關閉設備，待完全停止后再進行卸料操作，以免卷曲件彈出傷人。
7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 操作人員應接受專業(yè)培訓，掌握操作規(guī)程及應急處理方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
9. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、手套等。
10. 離開機器時，務必切斷電源，防止意外啟動。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個操作員都應對自身和他人的安全負責，確保生產(chǎn)過程的順利進行。
篇3
1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 非操作人員不得靠近正在運行的設備，避免發(fā)生意外傷害。
3. 在卷板過程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位進入工作區(qū)域。
4. 加工厚重大型工件時，應有專人協(xié)助，確保操作穩(wěn)定。
5. 工作結(jié)束后，及時關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常噪音或振動，應立即停機檢查，必要時報告給專業(yè)維修人員。
7. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全。
8. 定期進行安全培訓，更新操作知識，提高員工的安全意識。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，確保安全、高效地使用三輥卷板機。請各操作人員務必牢記，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
三輥卷板機操作規(guī)程范文
1、工作前檢查液壓站儲油箱油量應充足。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
2、不準卷制或校平有突起焊縫或有切割毛邊的鋼板。
3、在卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象。
4、在卷制圓錐形工件時，應使工件小圓一端壓在立輥的導輥上。
5、用墊塊校平鋼板時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度。
6、在卷制或校平時，鋼板應置于工作輥的中間部位，偏置時鋼板的厚度應相應減小。
7、在卷制最大厚度的鋼板時，首次壓下卷制的成品半徑與所需卷制的最小成品半徑之比不得小于2。其后應用于2~3次卷成所需的最小成品半徑。
8、鋼板彎卷出現(xiàn)搭頭時不準工作，液壓站油壓不穩(wěn)定或油溫和軸承溫度超過60°c時不準工作。
9、工件仍在上下工作輥中夾持時，不得開動翻轉(zhuǎn)機構來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有當下工作輥停止轉(zhuǎn)動，工件下降離開上工作輥時，才準開動翻轉(zhuǎn)機構來回轉(zhuǎn)翻倒橫梁。只有翻倒橫梁與上脫軸承脫開后，才允許將上工作輥翹起。
10、取下工件時，應防止氧化皮和灰塵掉進翻倒橫梁的軸承內(nèi)。
11、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
12、操作人與其他工作人員應密切配合。要有專人指揮，指揮信號要清楚明。
