軋尖機工操作規(guī)程目的和意義
篇1
此規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當導致的工傷事故，同時也保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，降低維護成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營。
篇2
本規(guī)程旨在保障軋尖機工的人身安全，防止因操作不當導致的事故，同時確保設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機時間，降低維修成本，進而提升整體工廠運營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。
篇3
軋尖機工操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備故障率和安全事故風險，保障員工的生命安全與健康，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在為軋尖機工提供明確的操作指導，降低工傷事故風險，保障生產(chǎn)過程的安全與效率，維護員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，預防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
軋尖機工操作規(guī)程范文
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6、送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8、料架位置要適當，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無關(guān)人員不準靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11、操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
