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帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程注意事項

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 啟動前檢查

- 檢查過濾帶是否有破損,確保其完整性。

- 確認(rèn)滾筒、壓榨裝置等各部件無異常,潤滑良好。

- 確保電氣系統(tǒng)完好,接地可靠,無裸露線路。

2. 開機(jī)操作

- 啟動設(shè)備前,關(guān)閉進(jìn)料閥,避免物料突然涌入導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 緩慢開啟電機(jī),觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 調(diào)整進(jìn)料速度,根據(jù)物料性質(zhì)和處理需求逐步增加。

3. 運行監(jiān)控

- 定期檢查過濾帶的清潔度,適時清洗,防止堵塞。

- 注意觀察出液口的清澈程度,調(diào)整壓榨壓力,保證分離效果。

- 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常,立即停機(jī),查明原因后進(jìn)行修復(fù)。

4. 停機(jī)維護(hù)

- 停機(jī)前,先減小進(jìn)料量,待物料基本排出后再關(guān)閉電源。

- 清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保下次運行順暢。

5. 安全警示

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。

- 設(shè)備運行時,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備的動作。

- 遵守公司安全規(guī)定,未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

6. 培訓(xùn)與記錄

- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

- 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),包括處理量、能耗等,以便分析和優(yōu)化運行狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在確保帶式壓濾機(jī)的安全、高效運行,操作人員務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能,以達(dá)到最佳生產(chǎn)效果。在實際操作中,遇到未預(yù)見的問題,應(yīng)及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,確保問題得到妥善解決。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時佩戴防護(hù)用品,如防塵口罩、手套等。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電。

4. 維修時務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

6. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保帶式壓濾機(jī)的安全、高效運行。對規(guī)程的理解和執(zhí)行能力將直接影響設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率,因此每位操作人員都應(yīng)對其負(fù)責(zé),共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。

篇3

1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

2. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后方可操作設(shè)備。

3. 遵守“先檢查,后操作”的原則,預(yù)防為主,確保安全生產(chǎn)。

4. 遇到無法解決的問題,應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,避免盲目操作。

5. 在設(shè)備運行過程中,操作人員應(yīng)保持警覺,不得從事與操作無關(guān)的活動。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。請每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇4

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 操作過程中如遇異常,立即停機(jī),查明原因后方可繼續(xù)運行。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。

4. 注意個人防護(hù),穿戴好勞保用品,防止粉塵和液體濺傷。

5. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理濾餅和廢液,避免環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運行,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行啟動。

4. 清理濾帶時,避免使用尖銳工具,防止劃傷濾帶。

5. 維修時務(wù)必切斷電源,防止觸電。

6. 保持工作區(qū)域干燥,避免濕滑導(dǎo)致滑倒事故。

遵循上述規(guī)程,我們將能確保帶式壓濾機(jī)的安全、高效運行,為生產(chǎn)活動提供有力保障。請每位操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

篇6

1. 操作前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,避免因電壓波動引發(fā)故障。

2. 啟動設(shè)備時,確保無人在設(shè)備運動范圍內(nèi),以防意外。

3. 濾帶張緊度要適中,過緊可能損壞設(shè)備,過松會影響過濾效果。

4. 在設(shè)備運行中,切勿直接接觸運動部件,防止受傷。

5. 若發(fā)現(xiàn)濾帶跑偏,應(yīng)及時調(diào)整,避免濾帶撕裂。

6. 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整要謹(jǐn)慎,過高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,過低則影響過濾效果。

7. 設(shè)備運行異常時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。

8. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

9. 不得隨意改動設(shè)備參數(shù),除非得到專業(yè)指導(dǎo)或必要時。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的帶式壓濾機(jī)操作指南,務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運行。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況靈活應(yīng)用,如有疑問,及時向管理人員咨詢。

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程范文

1、開機(jī)前檢查:

濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2)啟動空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3mpa。

3)啟動清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶。

4)啟動主傳動電機(jī),使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。

7)調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動不見是否正常,有無異響。

4、停機(jī)步驟

1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。

2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。

3)停止絮凝攪拌電機(jī) 。

4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7)一次關(guān)閉主傳動電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8)將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進(jìn)行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程注意事項(6篇)

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程注意事項篇11.啟動前檢查-檢查過濾帶是否有破損,確保其完整性。-確認(rèn)滾筒、壓榨裝置等各部件無異常,潤滑良好。-確保電氣系統(tǒng)完好,接地可靠,無裸露線路。2.開
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