帶式壓濾機安全操作規(guī)程維修維護目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范3m進口帶式壓濾機的使用，確保設備安全高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，延長設備使用壽命，提高生產效率和過濾質量，為企業(yè)的穩(wěn)定生產提供保障。
篇2
帶式壓濾機的安全操作規(guī)程和維修維護旨在確保設備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產效率，同時防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產。
篇3
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范操作，可以延長帶式壓濾機的使用壽命，減少設備故障，從而提高生產效率，保證企業(yè)的經濟效益。良好的設備維護也有助于保持生產環(huán)境整潔，符合環(huán)保標準。
篇4
1. 保障安全：防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高生產安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機的過濾效果和工作效率。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標準，減少污染物排放。
帶式壓濾機安全操作規(guī)程維修維護
一、壓濾機工作前準備工作
按照技術要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑,請注意以下內容:
1:絮凝劑為:聚丙烯酰胺(陽或陰離子型、分子量1000~1500萬)。
注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。
注意絮凝劑要緩慢加入清水中,一邊攪拌,一邊投入,若形成團塊膠體,則還需放慢投加速度。
2:根據絮凝劑種類,性質不同,一般攪拌速度控制在150轉/分。攪拌時間在1~3小時。攪拌好的藥劑請在30小時內使用完。
檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求,是否具有較好的流動性。
二、壓濾機系統(tǒng)工作操作規(guī)程
1:壓濾機工作前檢查:
打開電、氣開關,開啟清水閥,并檢查相關事項,請按以下步驟操作:
打開電源開關,給集中電控箱通電。
打開氣源開關(或開啟空壓機),給主機氣控箱供氣,調節(jié)總氣壓為4kg。
撐緊網帶,調節(jié)撐緊氣壓,調偏氣壓為2~3kg。
2:啟動主機,調節(jié)帶速4m/min
3:啟動網帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。
4:檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,導致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
網帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。
網帶是否跑偏,調偏機構損壞。
5:壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵,調節(jié)好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調節(jié)好污泥流量。
觀察污泥的絮凝效果,再適當調節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例,以達到最佳絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當調節(jié)網帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否干凈。
檢查網帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當調節(jié)水量、水壓。
網帶是否跑偏,自動調節(jié)是否正常,若有必要,可使用手動調節(jié)。
6:停機
停止污泥泵,藥劑泵。
保持清洗水繼續(xù)沖洗網帶,待網帶完全沖洗干凈后,停止主機和清洗水泵。
松開張緊的網帶。
關閉電、氣開關,關閉清水、藥劑控制閥。
三、以上操作簡明流程如下:
1:開機:打開電、氣控制開關,開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網帶、啟動主機、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調節(jié)帶速。
2:調節(jié)沖洗水壓、調節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。
3:停機:停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網帶、停止清洗水泵、停止主機、松開網帶、關掉電、氣開關,關閉清水、藥劑量、污泥控制閥。
四、維護及維修
潤滑
所有軸承每半月加鈣基潤滑油1次。
氣控部分油杯注入30#機械油。
無機變速器每隔2000小時,換油1次。
維修、維護
1、每班工作完后,清理機身上的污泥,切勿將水沖到電機、控制箱上。
2、注意排出三連體中空氣過濾水。
3、檢查緊固件是否松動。
4、檢查網帶是否破損。
5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。
