q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程目的和意義
篇1
該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作，防止設(shè)備損壞和人員傷害，同時保證工件清理質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機(jī)時間，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質(zhì)的設(shè)備，其目的是提高工件表面的質(zhì)量，增強(qiáng)涂層附著力，延長工件使用壽命。該規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用拋丸清理滾筒，同時保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣，提升工件表面質(zhì)量，確保后續(xù)加工或涂裝的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備磨損，保障作業(yè)人員安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質(zhì)量，確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎(chǔ)。通過精確控制拋丸過程，可以實(shí)現(xiàn)對工件表面的均勻處理，提高產(chǎn)品壽命和外觀質(zhì)量，同時減少人工清理的成本和時間。
篇5
拋丸清理滾筒的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保證工件清理質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程范文
| 清理時間（分/次） 鐵丸耗量（公斤/噸）鑄 鐵 件 1015 鑄 鋼 件 1525 鍛 件 812 生 產(chǎn) 率 （1500200）公斤/時鑄件最大重量 30公斤鑄件最長尺寸 1100毫米 1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。 2、工作前還必須遵守： a、檢查油箱的油量，油位低于油標(biāo)顯示范圍時，應(yīng)添加20號機(jī)械油； b、啟動油泵，觀察液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，并檢查開鎖、開門、加料、關(guān)門、關(guān)鎖等動作是否正常，否則通知維修人員修理； c、檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)通知維修人員更換； d、分別啟動各個機(jī)構(gòu)，并檢查拋頭、滾筒、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常認(rèn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。 3、工人各還必須遵守： a、按下列面順序開車：（料已裝好、并鎖上門）除塵器拋頭提升機(jī)滾筒。停車順序相反，即滾筒提升機(jī)拋頭除塵器； b、零件的裝載量和規(guī)格不能超過規(guī)定值，并防止零件被堆積在拋頭的葉輪處； c、零件的清理時間根據(jù)工藝要求來決定； d、啟動拋頭以前，必須鎖緊滾筒體大門，以免鐵丸傷人； e、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動的平穩(wěn)性，如拋頭震動大，應(yīng)通知維修人員處理； f、根據(jù)鐵丸消耗量情況，經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸； g、未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內(nèi)清理，以免積砂過多，影響鐵丸分離及鑄件清理效果； h、拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴(yán)禁開門。 4、工作后還必須遵守： a、清除集塵箱內(nèi)的積砂，然后把箱門關(guān)好； b、工作后滾筒內(nèi)不許存放零件。 |
