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塔式起重機(jī)安全操作要點規(guī)程注意事項(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

塔式起重機(jī)安全操作要點規(guī)程注意事項

塔式起重機(jī)安全操作要點規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

2. 遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)立即停止作業(yè)。

3. 不得超載使用,以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

4. 在吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁人員站在吊物下方或作業(yè)半徑內(nèi)。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,及時報告并處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止觸電。

7. 對于復(fù)雜的吊裝任務(wù),應(yīng)制定專門的安全方案,確保萬無一失。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體情況需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,以確保安全高效的工作進(jìn)行。

篇2

1. 操作員務(wù)必遵守規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告。

2. 在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)、暴雨等,應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。

3. 遇到不明物體或異常聲響,不可盲目操作,應(yīng)立即停止并上報。

4. 培訓(xùn)和定期復(fù)審操作技能至關(guān)重要,確保操作員始終保持警覺和專業(yè)能力。

5. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作,確保指揮與操作之間的溝通清晰無誤。

以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)視為個人責(zé)任,共同維護(hù)工地安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,確保每一次塔式起重機(jī)的操作都是安全、高效的。

篇3

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 操作員必須持有有效操作證書,并熟悉塔式起重機(jī)的操作規(guī)程和性能。

- 開工前,操作員應(yīng)進(jìn)行充分的休息,避免因疲勞影響操作安全。

2. 設(shè)備檢查:

- 檢查塔機(jī)各部位連接是否牢固,鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部件無明顯損傷。

- 確保電氣系統(tǒng)、制動裝置、指示器等正常工作,無漏電現(xiàn)象。

3. 起重作業(yè):

- 作業(yè)前,明確起吊物的重量,嚴(yán)禁超載。

- 起吊過程中保持平穩(wěn),避免急劇加速或剎車,防止物體搖擺。

4. 緊急情況處理:

- 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障或天氣突變,立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急程序。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。

5. 作業(yè)后維護(hù)與保養(yǎng):

- 每日作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備,檢查有無損壞或磨損部件。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),及時更換磨損件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6. 人員協(xié)作:

- 操作員與地面指揮人員應(yīng)保持清晰的溝通,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或?qū)χv機(jī)進(jìn)行信號傳遞。

- 非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域,防止意外傷害。

7. 環(huán)境因素:

- 注意風(fēng)速,當(dāng)風(fēng)力超過設(shè)備允許值時,應(yīng)停止作業(yè)。

- 了解作業(yè)現(xiàn)場地形,避免在不穩(wěn)定地基或高壓線附近作業(yè)。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,通過持續(xù)的安全教育和嚴(yán)格的監(jiān)督,我們將共同努力,創(chuàng)建一個安全、有序的施工環(huán)境。請每位員工時刻牢記安全第一,以確保每個環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行。

篇4

1. 操作前檢查:

- 檢查塔機(jī)各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、滑輪無明顯磨損或損傷。

- 確認(rèn)塔機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,無松動或下沉現(xiàn)象。

- 檢查電氣系統(tǒng),確保線路無裸露,接地良好。

- 檢查操作系統(tǒng),確保各控制手柄靈活可靠。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行:

- 啟動前鳴笛示警,確認(rèn)周圍無人后方可啟動。

- 操作時保持平穩(wěn),避免突然加速或急停。

- 運(yùn)行過程中注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞障礙物。

3. 負(fù)載起吊與移動:

- 嚴(yán)格按照負(fù)載能力起吊,不得超載。

- 起吊前確認(rèn)吊具牢固,負(fù)載平衡。

- 起吊過程中,視線應(yīng)始終關(guān)注吊物,避免搖擺。

4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放:

- 完成工作后,將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至空曠位置,吊鉤升至最高點。

- 切斷電源,關(guān)閉門窗,做好防風(fēng)雨措施。

- 記錄當(dāng)天操作情況,報告設(shè)備狀況。

5. 應(yīng)急處理與故障報告:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,采取應(yīng)急措施。

- 對于無法自行處理的故障,及時上報并聯(lián)系專業(yè)維修人員。

- 任何事故都應(yīng)及時記錄,分析原因,防止類似事件再次發(fā)生。

在實際操作中,務(wù)必遵守本規(guī)程,保持警惕,遵循“安全第一”的原則。對于新員工,需進(jìn)行充分的培訓(xùn)和指導(dǎo),確保他們熟悉并掌握這些規(guī)定。定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查,確保塔式起重機(jī)始終處于良好狀態(tài)。只有這樣,我們才能在保證工作效率時,確保工地的安全環(huán)境。

篇5

1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等,遵守工地安全規(guī)定。

2. 非專業(yè)人員不得擅自操作或調(diào)整起重機(jī)。

3. 在起吊過程中,禁止人員站在被吊物體下方,防止意外墜落。

4. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,及時消除隱患,防止小問題演變成大事故。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。

篇6

1. 操作員應(yīng)始終佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。

2. 不得超載使用,嚴(yán)格按照設(shè)備的最大負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)。

3. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備,任何維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

4. 在視線不清或通信不暢的情況下,禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。

5. 注意定期維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程旨在為固定塔式起重機(jī)的操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必牢記安全第一,謹(jǐn)慎操作。

篇7

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。

2. 作業(yè)中遇到雷雨天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將吊鉤降至地面并切斷電源。

3. 遵守“十不吊”原則,如超載、視線不清、信號不明等情況,不得強(qiáng)行起吊。

4. 堅持“預(yù)防為主”的原則,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報,不抱僥幸心理。

此規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。

篇8

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè)。

3. 遇到緊急情況,如設(shè)備故障或人員受傷,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,同時報告上級。

4. 不得擅自修改或調(diào)整起重機(jī)的任何安全裝置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

5. 在起重機(jī)工作期間,操作人員不得離開操作室,始終保持警覺,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。

以上操作要點和注意事項旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每一位操作人員都應(yīng)認(rèn)識到,安全是塔式起重機(jī)作業(yè)的首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保每一次操作都是安全的。

篇9

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作塔機(jī),務(wù)必遵守操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

2. 遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)停止作業(yè),確保設(shè)備安全。

3. 在塔機(jī)工作范圍內(nèi),禁止非工作人員逗留,避免發(fā)生意外。

4. 對于設(shè)備的任何異常,應(yīng)及時報告并采取措施,切勿拖延處理。

5. 保持良好的溝通與協(xié)作,確保每個環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng)工作不能忽視,定期檢查和維護(hù)是保證設(shè)備良好運(yùn)行的關(guān)鍵。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和制造商的使用說明書進(jìn)行。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,確保每一位作業(yè)人員的人身安全。

篇10

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 在起吊重物時,務(wù)必保持謹(jǐn)慎,避免突然加速或急剎車。

3. 嚴(yán)禁在視線不清或通信不暢的情況下進(jìn)行作業(yè)。

4. 遇到突發(fā)情況,如設(shè)備異常、吊物松脫等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施,確保現(xiàn)場安全。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),確保塔式起重機(jī)的每一次起吊都安全、高效。

篇11

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查吊物重量,不得超過起重機(jī)的最大允許荷載。

3. 確保工作區(qū)域無干擾,避免人員進(jìn)入危險區(qū)域。

4. 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將起重機(jī)置于安全位置。

5. 在起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。

6. 保持起重機(jī)清潔,定期潤滑各活動部位,防止銹蝕和卡死。

7. 不得在起重機(jī)工作狀態(tài)下進(jìn)行維修或調(diào)整,除非在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。

8. 遵守工地安全規(guī)定,佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。

9. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并處理。

10. 對于新引進(jìn)或改造的塔式起重機(jī),應(yīng)重新評估其安全性能,并進(jìn)行試運(yùn)行。

以上操作規(guī)程旨在為塔式起重機(jī)的操作提供基本的指導(dǎo),但實際工作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)高效、安全的施工。

塔式起重機(jī)安全操作要點規(guī)程范文

塔式起重機(jī)安全操作要點

1、司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程1.7條規(guī)定執(zhí)行。

2、機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時,必須立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3、司機(jī)必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。

4、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

5、操作時司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

6、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。

7、嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。

8、使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

9、嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

10、操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運(yùn)動中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。

11、操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。

12、起重機(jī)行走到接近軌道限位時,應(yīng)提前減速停車。

13、起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

14、起重機(jī)在夜間工作時,必須有足夠的照明。

15、起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。

16、操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

17、起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時,重物下方嚴(yán)禁站人。

18、起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

19、兩臺搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。

20、遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):

20.1.遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時。

20.2.起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。

20.3.鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)(鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄a)。

20.4.安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。

21、司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。

22、嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。

23、冬季在塔機(jī)操作室取暖時,應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

24、凡有電梯的塔式起重機(jī),必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。

25、多機(jī)作業(yè)時,應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

26、動臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī),在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,不得變幅。

27、起升卷揚(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

28、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的額定負(fù)荷,對超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

29、彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機(jī)拐彎時應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

塔式起重機(jī)安全操作要點規(guī)程注意事項(11篇)

塔式起重機(jī)安全操作要點規(guī)程注意事項篇11.操作員必須穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。2.遇到惡劣天氣,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)立即停止作業(yè)。3.不得超載使用,以免造成設(shè)備損壞或安全
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